Пневматичний сепаратор

1. Пневматичний сепаратор, що містить корпус із повітроподавальним устям, вихідним отво C2 2 (19) 1 3 84202 Найбільш близьким технічним рішенням, обраним, як прототип, є пневматичний сепаратор, що включає корпус із воздухоподаючим устям, вихідним отвором і ділильними воронками, пов'язаними з підставою корпуса [Патент України №60254 Опубл. Бюл. №9 15.09.2003р.]. Недоліком відомої конструкції є те, що вона може застосовуватися тільки для сухої сировини, у якій відсутні глинисті частки. При наявності глинистих часток різко падає ефективність сепарації. Завданням винаходу є вдосконалення конструкції пневматичного сепаратора за рахунок попередньої підготовки вихідної сировини перед її взаємодією з повітряним потоком, що полягає у відділенні глинистих часток від твердих мінеральних включень, а також відділення некондиційних шматків сировини, розмір яких обумовлений наявністю нерозділеної глинистої маси і великих за розміром твердих мінеральних кусків. Це дозволяє виконувати ефективну сепарацію гірничої маси, яка має домішки глини, об'єм якої перевищує об'єм мінеральних часток утримуючих корисний компонент. Поставлене завдання вирішується за рахунок того, що пневматичний сепаратор включає корпус із повітроподавальним устям, вихідним отвором і ділильними лійками, пов'язаними з основою корпуса. Відповідно до винаходу, у верхній частині корпуса на опорах, що амортизують, закріплений завантажувальний пристрій, пов'язаний з віброзбуджувачем, який виконано у ви гляді прийомної лійки з грохотом, який встановлено під кутом до горизонтальної площини, при цьому завантажувальний пристрій постачений консольнозакріпленими, виконаними із пружно-податливого матеріалу відбивачами-здрібнювачами, які встановлені з можливістю примикання до робочої поверхні грохоту, а також закріплені на внутрішньої утворюючої приймальної лійки воронки, при цьому вершини ділильних лійок постачені шарнірно закріпленими шиберними заслінками, виконаними з можливістю фіксації положення, над якими на рівні основи корпуса встановлена аеродинамічна решітка. Для зниження пилових викидів в атмосферу при поділі вихідної сировини по питомій вазі або гранулометричному складу, ви хідний отвір корпуса пневматичного сепаратора пов'язано з знепилюючим пристроєм. Заявлений пристрій ілюструється кресленнями, де на Фіг.1 показана вертикальна проекція загального вигляду пневматичного сепаратора; на Фіг.2 - вид А Фіг.1. Пневматичний сепаратор складається з корпуса 1 з повітроподавальним устям 2, вихідним отвором 3. До підстави корпуса 1 примикають ділильні воронки 4, вершини яких постачені шарнірно закріпленими шиберними заслінками 5, виконаними з можливістю фіксації положення. На рівні підстави корпуса 1 установлена аеродинамічна решітка 6. У верхній частині корпуса 1 на опорах 7, що амортизують, закріплений завантажувальний пристрій, пов'язаний з віброзбужувачем 8. Завантажу 4 вальний пристрій виконаний у вигляді прийомної воронки 9 з грохотом 10 встановленим під кутом. Завантажувальний пристрій постачений консольно-закріпленими із пружно-податливого матеріалу відбивачами-здрібнювачами 11, встановленими з можливістю примикання, вільними кінцями до робочої поверхні грохоту 10. Аналогічні відбивачіздрібнювачі 11 закріплені на внутрішній утворюючій прийомної воронки 9. Вихідний отвір 2 корпуса 1 пневматичного сепаратора може бути пов'язаний з знепилюючим пристроєм 12. Пневматичний сепаратор працює в такий спосіб. Робота пристрою розглядається на прикладі сепарації ільменітових пісків. У пристрій подається фракціонована вихідна сировина, яка являє собою суміш кристалічних порід і глини. У загальній масі вихідна сировина має вигляд глинистих гр удок з кристалічною породою. Крім того, великі і дрібні глинисті грудки містять кристалічну піскову фракцію. Вихідна сировина надходить на решітку грохоту 10 і під дією сил гравітації переміщується по його похилій поверхні. Сировина, маючи високу вологість, сковзає (перекочується) по похилій площині грохоту 10 і просівається через його отвори. Активатором руху сировини по площині грохоту і її просівання є віброзбуджувач 8. Завдяки йому завантажувальний пристрій, що складається з грохоту 10 і прийомної лійки 9, які закріплені до корпуса 1 на опорах 7, що амортизують, робить коливальні рухи із заданою амплітудою і часто тою. Наявність вібраційних коливань прискорює сповзання сировини. Збільшення обсягу просівання через осередки грохота 10 досягається взаємодією гірської маси з відбивачами-здрібнювачами 11, виконаними із пружно-податливого матеріалу. Відбивачі-здрібнювачі 11 консольними-рядами, перпендикулярно напрямку руху вантажу, закріплюються на несучій конструкції. Вільні кінці відбивачів-здрібнювачів 11, звисаючи, торкаються робочої поверхні грохота 10. При переміщені гірської маси по грохоту 10 відбувається її скупчування перед надвпроникливою перешкодою, яку являють собою відбивачі-здрібнювачі 11. Під дією вібрації частки гірської маси коливаються і утворюється псевдо-киплячий шар, частки якого взаємодіють як з грохотом 10 так і відбивачами-здрібнювачами 11. Кут нахилу грохота 10 до горизонта обирається більшим (а= 15... 75°) ніж під час звичайного грохотіння, це провокує скочування сировини по поверхні грохота 10, та утр уднює повільне проникнення дрібних грудок матеріалу крізь грохот без їх дезінтеграції При взаємодії з відбивачами-здрібнювачами 11 глинисті частки дезінтегрують і проникають в отвори грохота 10. Частки, що не зруйнувалися, переміщуються до наступного ряду відбивачівздрібнювачів 11 і так послідовно до кінця грохота 10. Надрешітним продуктом просівання є негабаритні куски гірської маси, розміри яких перевищують діаметр отворів грохота 10, а також міцні глинисті шматки, які не змогли зруйнуватися під 5 84202 впливом сил вібрації і у результаті взаємодії із відбивачами-здрібнювачами 11. Підрешітний продукт просівання піддається додатковому здрібнюванню за рахунок взаємодії з відбивачами-здрібнювачами 11, закріпленими до внутрішньої утворюючої прийомної лійки 9 і попадає у середину корпуса 1 сепаратора. До того ж відбивачі-здрібнювачі 11 перешкоджають злипанню дезінтегрованих часток та їх налипанню на внутрішню поверхню прийомної воронки 9. Додатковим фактором, що сприяє проникненню часток сировини крізь грохот 10, є підсмоктування повітря крізь воронку 9 у корпус 1 сепаратора завдяки ущільненню розвантажувального краю воронки 9 до корпуса 1 еластичним рукавом. Усередині корпуса 1 сепаратора частки гірської маси попадають у потік повітря, який спрямований з боку повітряподаючого устя 2. Формування потоку який транспортує частки гірської маси у корпусі 1 сепаратора, здійснюється за рахунок усмоктування повітря з боку повітряподаючого устя 2. Для цього до вихідного отвору 2 корпуса 1 сепаратора або до знепилюючого пристрою 12, який приєднаний до вихідного отвору 2, підключають пневматичну установку (на схемах не показана). Усмоктування повітря через повітряподаюче устя 2 попереджає його проникнення у прийомну воронку 9 та сприяє більш ефективному переміщенню часток гірничій маси у корпус 1 сепаратора і далі у ділильні воронки 4. Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 6 Під дією потоку повітря і сил гравітації відбувається поділ часток по щільності або (та) гранулометричному складу. Залежно від траєкторії руху часток, вони попадають у ту чи іншу ділильну воронку 4, розвантажувальне устя яких ізольоване до моменту розгрузки сировини. Коректування процесу розподілу часток здійснюється за допомогою шиберних заслінок 5 шляхом встановлення їх у те або інше положення. Для зведення до мінімуму впливу на процес сепарації турбулентності повітряного потоку, яка виникає через різке збільшення об'єму і поперечного перетину корпуса 1 сепаратора, в місці примикання до нього ділильних воронок 4, на рівні підстави корпуса 1, встановлюють аеродинамічну решітку 6. Аеродинамічна решітка 6 дозволяє стабілізувати швидкість і напрямок повітряного потоку і за рахунок цього забезпечити якісну сепарацію сировини, що переробляється. Процес пневматичної сепарації пов'язаний з поділом часток, які містять глину, тому неминуче виділення і викид в атмосферу значного обсягу часток пилу. Утримання пилуватих глинистих і кристалічних часток забезпечують з'єднанням вихідного отвору 3 корпуса 1 сепаратора з знепилюючім пристроєм 12, виконаним, наприклад, у вигляді циклона або фільтра. Дослідно-промислові випробування пристрою, показали його високу ефективність при сепарації сировини, яка має у своєм у об'ємі значний обсяг глини. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601