Свердло-різець

1. Свердло-різець містить корпус, різальний осьовий інструмент з гвинтовими канавками, розміщений всередині корпусу, і різець для обробки зовнішньої поверхні деталі, який відрізняється тим, що свердло-різець додатково містить встановлену одним кінцем нa корпусі державку з вузлом кріплення, виконаним у вигляді паза зі сферичною канавкою, у котрій розміщені гайка і гвинт переміщень державки по похилій поверхні, виконаній як одне ціле з корпусом, причому кут нахилу по хилої поверхні визначається за формулою Y a = arctg , X де X – величина переміщення в осьовому напрямку, Y – величина переміщення в радіальному напрямку, а на іншому кінці державки встановлений різець. 2. Свердло-різець за п. 1, який відрізняється тим, що різець виконаний у вигляді мікробора. Винахід відноситься до області обробка металів різанням і може бути використаний для одночасної обробки отвору і зовнішньої циліндричної поверхні. Відомий інструмент свердло - зенкер [А. С СРСР №1696175 А1, МПК5 В23В51/08, опубл. 07.12.91р.] у якому представлена конструкція свердла - зенкера маючого свердло, у гвинтових канавках якого розміщені пластини зенкера, що кріпляться за допомогою цанги. Недоліком цього винаходу є те, що обробка ведеться тільки отвору, зі зняттям фаски. Зовнішня циліндрична поверхня при цьому не може бути оброблена. Обробка отвору зенкером також викликає труднощі, тому що розміщення різальних пластин у стружкових канавках відвід стружки із під свердла. Найбільш близьким аналогом, по технічній суті, до заявленого є конструкція зенкер - різець, приведеного в книзі [Шатин В.Н. и Денисов П.С., Режущий и вспомогательный инструмент. Справо чник. - М.: Машиностроение, 1968, на стр.380 фиг.3]. Зенкер - різець містить осьовий різальний інструмент з гвинтовими канавками (зенкер) розміщений усередині корпуса, і два різці, розташованих на корпусі під кутом до осі зенкера. Інструмент призначений для обробки внутрішньої циліндричної поверхні зенкером і зовнішньої циліндричної поверхні різцями Недоліком винаходу є те, що для забезпечення перпендикулярності торця циліндричної частини, різець установлюється під кутом рівним головному куту в плані j , це не дозволяє одночасно встановлювати необхідну величину настроювання різця в осьовому і радіальному напрямку. У найближчому аналогу відсутній механізм регулювання інструмента, що не дозволяє настроїти інструмент на верстаті. Таку конструкцію інструмента можливо використовувати для одного типу деталей Використання даного інструмента для обробки різних типів деталей викликає труднощі, тому що відсут (19) UA (11) 84617 (13) (21) a200613798 (22) 25.12.2006 (24) 10.11.2008 (46) 10.11.2008, Бюл.№ 21, 2008 р. (72) МАЛИШКО ІВАН ОЛЕКС АНДРОВИЧ, U A, СЕРГЕЄЧЕВ ЗАХАР СЕРГІЙОВИЧ, UA (73) ДОНЕЦЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ, UA (56) SU 573266, 25.09.1977 SU 1696175, A1, 07.12.1991 US 4340327, 20.07.1982 Шатин В.П., Денисов П.С. Режущий и вспомогательный инструмент: Справочник. - М.: Машиностроение, 1968. - С. 380. SU 1189601, A, 07.11.1985 SU 747628, 15.07.1980 US 5071295, 10.12.1991 RU 2049648, C1, 10.12.1995 JP 61284310, A, 15.12.1986 JP 61100307, A, 19.05.1986 C2 1 3 84617 ній механізм переналагодження, що обмежує універсальність. Загальними ознаками найбільш близького аналога і заявленого винаходу, є: осьовий різальний інструмент з гвинтовими канавками, розміщений усередині корпуса; різець для обробки зовнішньої поверхні деталі. В основу винаходу поставлена задача, удосконалення конструкції інструмента, у якому за рахунок нових конструктивних ознак і їхнього розташування забезпечується універсальність інструмента і точність настроювання інструмента на верстаті, при переході на обробку різних деталей. Поставлена задача вирішується, за рахунок того, що свердло - різець, містить осьовий різальній інструмент з гвинтовими канавками, розміщений усередині корпуса, і різець для обробки зовнішньої поверхні деталі, відповідно до винаходу, свердло-різець додатково оснащений встановленою одним кінцем на корпусі державкою з вузлом кріплення, виконаного у вигляді паза зі сферичною канавкою, у якій розміщені гайка і гвинт переміщень державки по похилій поверхні, виконаної як одне ціле з корпусом, причому кут нахилу по хилої поверхні визначається за формулою Y a = arctg X де X - величина переміщення в осьовому напрямку; Y - величина переміщення в радіальному напрямку, а на іншому кінці державки встановлений різець. Доцільно різець виконувати у вигляді мікробора. Значення величин переміщення визначаються з виражень: X = Lmax - Lmin Dmax - D min 2 де Dmax - максимальний оброблюваний зовнішній діаметр; Dmin - мінімальний оброблюваний зовнішній діаметр; Lmin - мінімальна довжина обробки;Lmax - максимальна довжина обробки. Схема винаходу представлена на Фіг.1-3. На Фіг.1 показана геометрія похилої поверхні. На Фіг.2 і 3 представлений ескіз свердла-різця, що складається з корпуса 1 з регульованою втулкою 2, у якій розташований осьовий інструмент 3 (свердло). Регулювання вильоту свердла здійснюється за рахунок обертання регулювальної гайки 4 по зовнішньої трапецеїдальної різьбі втулки. Гайка - втулка, що утвориться при цьому різьбова пара, забезпечує осьове переміщення інструмента, що Y= 4 не має обертання через шпонку 5. Після досягнення необхідної величини вильоту, гайка фіксується на втулці за допомогою гвинта 6, а сама втулка в корпусі - гвинтами 7. На корпусі закріплена різцева державка 8, на похилій поверхні 9. Вона має вузол кріплення, виконаним у вигляді похилого паза 12 у формі ластівкого хвоста. Переміщення державки по похилій поверхні 9 здійснюється гайкою 10 і гвинтом 11, що з'єднані з корпусом за допомогою сферичної канавки 14. Фіксація державки здійснюється за допомогою гвинта 15. Державка має різець 13 виконаним у вигляді мікробора, для обробки зовнішньої поверхні і дозволяє робити точне налагодження на розмір. Робота винаходу полягає в налагодженні його на оброблювані розміри. Налагодження складається з трьох етапів: 1). Настроювання вильоту осьового інструмента 3 (свердла). Осьове переміщення свердла 3 у регульованій втулці 2 щодо корпуса 1 здійснюється за допомогою гайки 4. Після досягнення необхідної величини вильоту, гайка стопориться на втулці за допомогою гвинта 6, а сама втулка в корпусі - гвинтами 7. Шпонка 5 перешкоджає поворот втулки щодо корпуса. 2). Грубе настроювання на зовнішній циліндричний діаметр і довжину. Виконується при переміщенні державки 8 з різцем 13 по похилій поверхні 9, виконаної у виді похилого паза 12 у формі ластівкого хвоста. Переміщення здійснюється гайкою 10 і гвинтом 11, що з'єднані з корпусом за допомогою сферичної канавки 14. Державки кріпиться до корпусу гвинтом 15. 3). Точне настроювання на зовнішній циліндричний діаметр. Здійснюється за допомогою різця 13 виконаного у вигляді мікробора, для обробки зовнішньої поверхні, конструкція якого дозволяє робити налагодження на розмір. Приклад: Обробляли інструментом партію однотипних деталей. У який свердлили отвір (діаметром Ø20 довжиною l=100мм) і точили зовнішню циліндричну поверхню (діаметр і довжина точіння залежить від форми деталей). Приймали що найменший діаметр деталі в партії Dmin=40мм, а найбільший діаметр Dmax=90мм. Довжина обробки при цьому змінювалася від Lmin=100мм до Lmах=150мм. Визначали кут нахилу поверхні Х=150-100=50мм 90 - 40 Y= = 25мм 2 . 25 1 = arctg = 26o3 4¢ 50 2 Значення кутів нахилу поверхні привeдені в Таблиці 1. a = arctg 5 84617 6 Таблиця 1 № Dmax Di , мм 40 Lmin ,мм 100 Li ,мм 150 Y мм м X, мм tg a a 25 50 0,5 26o34¢ 1 , мм 90 2 90 60 100 150 15 50 0,3 16o42¢ 3 120 40 100 140 40 40 1 45o 4 120 40 100 120 40 20 2 63o27¢ ’ Використання запропонованого інструмента дозволяє забезпечити універсальність і точність Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін настроювання інструмента на верстаті, при переході на обробку різних деталей. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601