Пристрій для лущення та подрібнення зерна

1. Пристрій для лущення та подрібнення зерна, що має корпус, розташований в його порожнині диск, радіально якому на валу закріплена рамка з натягнутими струнами, над якими встановлено живильний бункер, виконаний у вигляді двох конусів - зовнішнього та внутрішнього, обернених основами до диска з рамкою, який відрізняється тим, що внутрішній конус виконаний у вигляді набору конусних сит, діаметр отворів в яких збільшений до основи, причому під внутрішним конусом встановлений розподільник фракцій, виконаний у вигляді набору суцільних конусів, які ступінчасто розширені основами до диска з рамкою. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що розподільник фракцій виконаний з можливістю вертикального регулювання по висоті кожного суцільного конуса. Винахід належить до переробної промисловості, зокрема до пристроїв для лущення та подрібнення зерна, і може бути використаний в зернопереробній промисловості і сільському господарстві. Відомий пристрій для лущення та подрібнення зерна ударом, який містить живильний бункер, корпус, розташований у його порожнині диск з лопатками, який встановлено на валу, деку [Масликов В.А. Технологическое оборудование производства растительных масел. 2-е перераб. й допол. изд. М.: Пищевая пром - сть, 1974. - 428 с]. При роботі відомого пристрою неможливе забезпечення постійного прямого та рівномірного удару робочого органа о зернівки, які надходять на робочий орган суцільним некаліброваним потоком, що призводить до нерівномірності лущення та подрібнення зерна різних розмірів, переподрібнення дрібних зернівок і недоподрібнення великих, які потребують додаткового подрібнення, а це веде до збільшення енергоємності процесу. Також відомий пристрій для лущення та подрібнення зерна, що містить корпус, розташований в його порожнині диск, над яким встановлено раді ально закріплені струни, одним кінцем приєднані до струнорозподілювача, а іншим - до струноутримувачів, розташованих на периферії диска та відокремлених від робочої зони перегородкою та над диском встановлено розподільчий пристрій, який виконано у вигляді трубок, що мають спільний приймальний патрубок, розташованих так, що утворюють конус, звернений основою до диску [Патент на корисну модель № 11099. Україна. МПК7 А23N5/00. Пристрій для лущення та подрібнення зерна./ Ялпачик Ф.Ю., Фучаджи Н.О., Чаусова Н.В., Гвоздева Т.О. Опубл. 15.12.2005; Бюл.№ 12]. Недоліком аналога є те, що розподільчий пристрій, який виконано у вигляді трубок також не забезпечує калібрування за розміром зерна, яке надходить до робочої зони, яка створюється диском зі струнами. Це веде до нерівномірності лущення та подрібнення зерна різних розмірів, переподрібнення дрібних зернівок і недоподрібнення великих, які потребують більшого зусилля подрібнення, так як усе зерно різних розмірів потрапляє через трубки на одну ділянку струн з однаковим (19) UA (11) 86897 (13) C2 (21) a200713186 (22) 27.11.2007 (24) 25.05.2009 (46) 25.05.2009, Бюл.№ 10, 2009 р. (72) ЯЛПАЧИК ФЕДІР ЮХИМОВИЧ, UA, ШПИГАНОВИЧ ТЕТЯНА ОЛЕКСАНДРІВНА, UA, ГВОЗДЄВ ОЛЕКСАНДР ВІКТОРОВИЧ, UA (73) ТАВРІЙСЬКА ДЕРЖАВНА АГРОТЕХНІЧНА АКАДЕМІЯ, UA (56) GB 2323766 A, 07.10.1998 RU 2007218 C1, 15.02.1994 UA 61505 A, 17.11.2003 UA 3304 U, 15.11.2004 JP 2005313074 A, 10.11.2005 JP 3217239 A, 25.09.1991 JP, 3217238 A, 25.09.1991, реферат UA 11099 U, 15.12.2005 UA 76556 C2, 16.01.2006 3 86897 4 зусиллям удару. До того ж у даному пристрої змерозширяються основами до диска з рамкою доншується продуктивність за рахунок звуження розволяє отримувати рівномірний фракційний склад бочої зони. подрібнених часток та рівномірність лущення, що Найбільш близьким аналогом пристрою, що збільшує продуктивність та знижує енергоємність заявляється, вибраним як прототип, є пристрій для процесу. Причому виконання суцільних конусів з лущення та подрібнення зерна, що має корпус, можливістю вертикального регулювання по висоті розташований в його порожнині диск, радіально дозволяє регулювати зусилля прямого удару для якому на валу закріплена рамка з натягнутими руйнування зерна різних розмірів. струнами, над якими встановлено живильний бунСутність запропонованого винаходу пояснюкер, виконаний у вигляді двох конусів - зовнішньоється кресленням, де зображено заявлений приго та внутрішнього, обернених . основами до диска стрій для лущення та подрібнення зерна. з рамкою [Патент на винахід № 76556 Україна Пристрій для лущення та подрібнення зерна МПК7, А23N5/00. Пристрій для лущення та подрібмістить корпус 1, розташований в його порожнині нення зерна./ Ялпачик Ф.Ю., Фучаджи Н.О., Гвоздиск 2, радіально якому на валу 3 закріплена рамдева Т.О. Опубл. 01.08.2006; Бюл. №8]. ка 4 з натягнутими струнами 5, над якими встаноПри роботі відомого пристрою для лущення та влено живильний бункер 6, виконаний у вигляді подрібнення зерна хоча живильний бункер, викодвох конусів - зовнішнього 7 та внутрішнього 8, наний у вигляді двох конусів, обернених основами обернених основами до диска з рамкою. Внутрідо диска з рамкою й забезпечує рівномірний розшній конус 8 виконано у вигляді набору конусних поділ зерна по довжині рамки з натягнутими струсит з діаметром отворів, що збільшуються до оснами, але не забезпечує калібрування зерна за нови. Під внутрішнім конусом 8 встановлено розрозміром на фракції, що веде до нерівномірного подільник фракцій 9, який виконано, згідно набору подрібнення, так як чим більше зерно за розміром, конусних сит у вигляді набору суцільних конусів тим більше зусилля прямого удару для руйнуван10, 11, 12, що ступінчасто розширяються основами ня воно потребує. Тому недоподрібнене зерно до диска з рамкою. Конус 10 служить для прийому потребує додаткового подрібнення, а це веде до та розподілу дрібної фракції зерна, яке проходить збільшення енергоємності процесу та зниженню крізь дрібні отвори верхнього сита внутрішнього продуктивності пристрою. конуса 8 (показано стрілкою 1). Конус 11 - для сеВ основу винаходу поставлена задача вдоскоредньої фракції (стрілка 2), а конус 12 - для велиналення пристрою для лущення та подрібнення кої фракції (стрілка 3). Зверху над живильним бунзерна завдяки модернізації конструкції в якої шлякером розташован бункер - дозатор 13. Знизу хом виконання конусу у вигляді конусних сит з діапристрій має вихідний патрубок 14. Суцільні конуметром отворів, що збільшуються до основи, під си 10, 11, 12 виконані з можливістю вертикального яким встановлено розподільник фракцій, виконарегулювання по висоті кожного конусу окремо. ний, згідно набору конусних сит, у вигляді набору Пристрій працює таким чином. суцільних конусів, що ступінчасто розширяються Попередньо очищене зерно без сортування на основами до диска з рамкою, зерно калібрується фракції за розміром надходить через бункер - доза розміром на декілька фракцій, починаючі з мазатор 13 до живильного бункеру 6, де, проходячи лих розмірів до великих, й кожна фракція направпо внутрішньому конусу 8 розподіляється на фраляється рівномірно на свою частку довжини рамки кції згідно отворів сит з яких набрано внутрішній зі струнами, за рахунок чого підвищується рівноміконус 8, наприклад, на три фракції, як показано на рність фракційного складу подрібнених часток, кресленні стрілками 1, 2, 3. Кожна фракція зерна рівномірність лущення, збільшується продуктивокремо рівномірно розподіляється розподільником ність та знижується енергоємність процесу. фракцій 9. Дрібна фракція поступає на поверхню Поставлена задача вирішується тим, що присуцільного конусу 10, середня - на конус 11, велистрій для лущення та подрібнення зерна, що має ка - на конус 12. Таке подавання забезпечує рівкорпус, розташований в його порожнині диск, радіномірне надходження зерна кожної фракції окремо ально якому на валу закріплена рамка з натягнуна свою частку диску 2, де й реалізується однотими струнами, над якими встановлено живильний кратний прямий удар в площині перпендикулярній бункер, виконаний у вигляді двох конусів - зовнішплощині падіння зерна струнами 5, що розташованього та внутрішнього, обернених основами до ні в рамці 4 по всієї їх довжині. Маємо збільшення диска з рамкою, згідно винаходу внутрішній конус розмірів фракцій зерна, які поступають на лущенвиконаний у вигляді набору конусних сит діаметр ня та подрібнення зі зростанням відстані від осі отворів в яких збільшується до основи, причому обертання рамки зі струнами, що збільшує силу під внутрішнім конусом встановлений розподільпрямого удару по зерну. Таким чином, чим більше ник фракцій виконаний у вигляді набору суцільних розмір зерна, тим більшу силу прямого удару воно конусів, які ступінчасто розширяються основами отримує для лущення та подрібнення. до диска з рамкою і виконані з можливістю вертиДля регулювання об'ємної кількості кожної кального регулювання по висоті кожного суцільнофракції зерна, в залежності від початкового фракго конусу. ційного складу, суцільні конуси 10, 11, 12 виконані Таке сполучення істотних ознак, як виконання з можливістю вертикального регулювання по висовнутрішнього конусу у вигляді набору, конусних ті кожного конусу окремо. Наприклад, зерно має сит з діаметром отворів, що збільшуються до освелику кількість дрібної фракції, тоді опускають нови, під яким встановлено розподільник фракцій, конуси 11 і 12, що збільшує зону прийому дрібної який виконано, згідно набору конусних сит у вифракції. гляді набору суцільних конусів, що ступінчасто 5 86897 6 Далі продукти лущення та подрібнення за раподрібнення, попадають до вихідного патрубку 14 хунок відцентрового прискорення, яке виникає при та направляються на подальшу переробку. обертанні диску 2, видаляють з зони лущення та Комп’ютерна верстка В. Мацело Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601