Похилий відцентровий гідравлічний сепаратор

Похилий відцентровий гідравлічний сепаратор напірного типу з відкритою камерою, яка містить циліндричну верхню частину і півсферичну нижню частину з розвантажувальним патрубком, з танге C2 1 3 льорові метали з дрібних класів, які уловлюються в циклонах зрошуваних водою при дробленні брухту радіоелектронної апаратури. Відомий гідроциклон, який складається з конічної і циліндричної частин із плоскою кришкою, що має центральний випускний отвір для зливу. Живлення подається відцентровим пісковим насосом у циліндричну частину апарата по трубі, перетин якої у вході в циклон зменшується. Великі частки збираються у вершині конуса і розвантажуються через випускний пісковий отвір, тоді як тонкі виходять через зливальний отвір. Усередині циліндричної частини циклону передбачена труба, з'єднана зі зливальним патрубком, що запобігає можливості проходження пульпи прямо до зливального отвору. Гідроциклон виготовлен зваренним чи відлит з чавуну. Щоб уникнути швидкого зносу внутрішньої поверхні циклона її футерують захисною бронею (з гуми чи топленої породи). Пульпа, входячи в гідроциклон по дотичній до внутрішньої поверхні конуса, утворює спіральний, стискальний донизу потік, який у деякій точці конуса роздвоюється на два потоки, причому перший опускається по спіралі вниз і виходить через насадку конуса, а другий, піднімаючись по спіралі нагору усередині основного потоку, виходить через верхній зливальний отвір. У центрі циклона по вертикальній осі його утворюється повітряний стовп у вигляді циліндра [В.М.Арашкевич, Основи збагачення руд, М.: Надра, 1973, стор. 70-71]. Цей гідроциклон недостатньо вилучає дрібні металеві частки, що містять дорогоцінні та кольорові метали з дрібних класів, які уловлюються в циклонах зрошуваних водою при дробленні брухту радіоелектронної апаратури. Відомий також трипродуктовий гідроциклон, що забезпечує одержання пісків і двох різних зливів. Зливальні патрубки розташовані один усередині іншого. Труба, яка відводить злив зі зливального патрубка більшого діаметра, має кран, що дозволяє робити регулювання щодо кількості зливу через той чи інший патрубок. Відповідно до такого регулювання змінюються і показники роботи гідроциклону. Через зливальний патрубок більшого діаметра виділяється проміжний продукт, який може подаватися на перечищення в цей же гідроциклон. Практично встановлено, що для гідроциклона як класифікувального апарата, оптимальним є кут конусності, близький до 20°. Збільшення кута конусності зв'язано зі зменшенням висоти апарата, що приводить до збільшення середніх радіальних швидкостей руху і, отже, до збільшення крупності зливу. У той же час піски одержують більш щільними і менш забрудненими тонкими шламами, чим при малих кутах конусності. Збагачення у важких суспензіях провадиться частіше в гідроциклонах з кутом конусності близько 40-60°. [А.И.Поваров, Гідроциклони, М.: Держ. науково-техн. вид-во літератури по гірничий справі, 1961, стор.17-19, 69]. Цей гідроциклон недостатньо вилучає дрібні металеві частки, що містять дорогоцінні та кольорові метали з дрібних класів, які уловлюються в циклонах зрошуваних водою при дробленні брухту радіоелектронної апаратури. 87883 4 Також відомий похилий відцентровий сепаратор - напірний апарат циклонного типу (короткоконусний гідроциклон) для поділу дрібнозернистих матеріалів. Цей сепаратор прийнятий як прототип. Сепаратор циклонного типу має циліндричну верхню частину, у яку під тиском тангенціально вводиться суспензія на внутрішню стінку. Нижня частина апарата виконана у вигляді півсфери. Тангенціальна подача потоку здійснюється під тиском у відкриту нерухому циліндричну посудину. [А.Г.Лопатин, Відцентрове збагачення руд і пісків, М.: Надра, 1987, стор. 8-10]. Цей гідроциклон недостатньо вилучає дрібні металеві частки, що містять дорогоцінні та кольорові метали з дрібних класів, які уловлюються в циклонах зрошуваних водою при дробленні брухту радіоелектронної апаратури. В основу винаходу поставлена задача підвищити вилучення металевих часток, що містять дорогоцінні та кольорові метали з дрібних класів, які уловлюються в циклонах зрошуваних водою при дробленні брухту радіоелектронної апаратури. Поставлена задача досягається завдяки тому, що у похилому відцентровому гідравлічному сепараторі напірного типу з відкритою камерою, яка містить циліндричну верхню частину і півсферичну нижню частину з розвантажувальним патрубком, з тангенціальною подачею потоку води на циліндричну частину камери для забезпечення обертання води в камері, камера постачена протилежно розташованими поворотними соплами подачі води в камеру, тангенціальними внутрішньої поверхні циліндричної частини, нахиленими під кутом до верхньої площини камери, з вертикальними щілинними отворами на кінцях, трубою, встановленою в центральній частині камери по її осі з можливістю переміщення повздовж осі, та постаченою перфорованим патрубком на кінці для подачі повітря, пробкою для перекриття розвантажувального патрубка зсередини камери, місткістю для металевих часток під півсферою камери, герметично приєднаною до розвантажувального патрубка, завантажувальним пристроєм у вигляді металевого жолоба, що відокремлює частину сегмента циліндричної частини камери, та розташованого між соплами на верхній частині камери. Сутність запропонованого похилого відцентрового гідравлічного сепаратора і переваги його перед відомими можна продемонструвати кресленням, на якому сепаратор представлений збоку в розрізі і зверху. Похилий відцентровий гідравлічний сепаратор складається з рами 1, на яку встановлена розділова камера 2 у вигляді верхньої циліндричної частини 3 і нижньої півсферичної частини 4. У нижній частині камери 2 розташований розвантажувальний отвір 5, який перекривається пробкою 6 з рукояткою 7. Камера 2 нахилена до горизонталі. Необхідний кут нахилу камери aвибирається зміною висоти прокладок 8. У верхній циліндричній частині 3 камери 2 є завантажувальний пристрій 9, для подачі вихідного матеріалу, у вигляді металевого жолоба, що відокремлює частину сегмента циліндричної частини 3 камери 2. На верхньому фланці 10 циліндричної частини 3 камери 2 установлені 5 87883 друг проти друга два вушка 11, до яких з можливістю обертання прикріплюються два сопла 12 подачі води з щілинними отворами на кінці. Сопла 12 нахилені під кутом b до верхньої площини камери 2. Вода через сопла 12 підводиться по дотичній до циліндричної частини 3 камери 2 за допомогою гумових рукавів 13. У нижній циліндричній частині 3 камери 2 встановлені два щитки 14 для спрямування зливу води з камери 2. У центральну частину камери по її осі введена труба 15 з перфорованим патрубком 16 для подачі повітря. Труба 15 кріпиться на опорі 17, що встановлена на верхньому фланці 10, і має можливість переміщення повздовж осі центральної частини камери. До фланця 18 розвантажувального отвору 5 кріпиться герметично місткість для металевих часток - приймач для важкого продукту (поліетиленовий мішок) (на Фіг. не показано). Камера сепаратора футерована керамікою з отвором у нижній частині півсфери. Сепаратор працює в такий спосіб. В міру наповнення камери 2 вода розкручується в ній і починає зливатися з нижньої частини камери між щитками 14. За допомогою рукоятки 7 у розвантажувальний отвір уставляють пробку 6, подають стиснене повітря по трубі 15 через перфорований патрубок 16. Через завантажувальний пристрій 9 совком (конвеєром чи по жолобу) завантажують вихідний змочений матеріал Металеві часточки з вихідного матеріалу притискаються відцентровою силою до стінок півсфери 4 і осідають на її дно. Легка фракція віддаляється в злив. Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 6 Осадженню великих легких часток у центральній частині камери і розвантаженню з важкою фракцією перешкоджає повітря, що подається по трубі 15. Через якийсь час роботи сепаратора за рукоятку 7 виймають пробку 6. Процес завантаження вихідного матеріалу продовжують доти, поки не заповниться поліетиленовий мішок важкою фракцією, яка містить металеві частки. Потім закривають розвантажувальний отвір 5 пробкою 6 і відключають воду і повітря. Після цього видаляють поліетиленовий мішок з важкою фракцією, яка містить металеві частки, і встановлюють новий. Цикл роботи сепаратора повторюється. Розміри камери сепаратора - діаметр циліндричної частини 500мм, висота циліндричної частини 150мм, глибина півсфери 250мм. Кут нахилу камери a сепаратора убік зливу легкої фракції склав 9°, а кут нахилу b стосовно верхньої циліндричної частини камери 30°. Відстань від дна камери до перфорованого патрубка подачі повітря склала 150мм. Діаметр розвантажувального отвору 50мм. Застосування запропонованого сепаратора дозволило витягати металеві частки, які містять дорогоцінні і кольорові метали, з мокрих відходів пиловловлення крупністю менш 5мм при дробленні брухту радіоелектронної апаратури (електричних з'єднувачів, перемикачів, електронних плат без радіодеталей і ін.) перед наступним гравітаційним збагаченням (на концентраційному столі). Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601