Спосіб збагачення на концентраційному столі дроблених елементів брухту радіоелектронної апаратури

Спосіб збагачення на концентраційному столі дроблених елементів брухту радіоелектронної апаратури, що включає подачу сировини і води на хитну деку і видалення з неї продуктів збагачення, який відрізняється тим, що створюють частоту коливань деки 12,3-13,15 с-1 (740-790 хв-1) при амплітуді 2,5-2 мм. (19) (21) a200714241 (22) 19.12.2007 (24) 25.09.2009 (46) 25.09.2009, Бюл.№ 18, 2009 р. (72) КОЗЛОВСЬКИЙ КОСТЯНТИН ПАВЛОВИЧ, ПЛАСТОВЕЦЬ ОЛЕКСАНДР ВОЛОДИМИРОВИЧ, ШУЛЯК ТЕТЯНА ІВАНІВНА (73) ДОНЕЦЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ НАУКОВОДОСЛІДНИЙ ТА ПРОЕКТНИЙ ІНСТИТУТ КОЛЬОРОВИХ МЕТАЛІВ (56) UA 44983 C2, 15.03.2002 3 ходам відповідає велике число хитань деки і навпаки. (Довідник по збагаченню корисних копалин, Т. III., Процеси збагачення і зневоднювання. Складений під керівництвом А.Ф.Таггарта, доповнений і перероблений, перев. з англ. Під заг. ред. С.І.Полькіна ГНТВ літ. по чорній і кольоровій металургії. - М.: 1952, 990с., С.-213). Наведені режими не забезпечують транспортування уздовж рифлей деки дроблених елементів брухту PEA, що містять частки металів, в основному мідних сплавів з покриттями з дорогоцінних металів у суміші з пластмасою. Відомо, що при збагаченні вольфрамової руди (вольфрамвмісна сировина - гюбнеріт, із крупністю часток -2,0+0,01мм) на столах СКМ-1 (привід деки кулачково-важільний механізм із пружиною, опори деки містяться знизу) для крупнисті живлення 3+0,2мм одержують краще витягання вольфраму в концентрат 64,9% при ході деки 18мм і числі коливань деки 270 у хв. ; для крупнисті живлення 0,5+0,04мм одержують краще витягання вольфраму в концентрат 50,7% при ході деки 12мм і числі коливань деки 330 у хв. (Довідник по збагаченню руд. У 3-х т. Гол. ред. О.С.Богданов. Т.2. «Основні і допоміжні процеси», ч.І «Основні процеси». М. «Надра», 1974. 448с., с. 85.). Відомі також показники збагачення на столах ЯСК-1 (привід деків кулачково-важільний, опори деків розташовані знизу) першої фракції гідравлічної класифікації олововмісної руди (каситериту) Хрустальненського ГОКу для класів -3мм: хід деки 17мм, частота коливань деки 275 у хв. При цьому витягання олова в концентрат у кл.3+2мм складає 71,6-81,3%. (Довідник по збагаченню руд. Основні процеси / Під ред. О.С.Богданова, 2-ге вид., перероб. і доп. М., Надра, 1983, с.381, табл. 1. 60, С. 102). При такому ході і частоті коливань дек не забезпечуються оптимальні умови транспортування уздовж рифлей деки столу дроблених елементів брухту радіоелектронної апаратури. Показники збагачення руди рідких металів (корисний компонент - щільність 4,8г/см3; порожня порода - щільність 2,7г/см ) на концентраційних столах СК-22 (з інерційним приводним механізмом, механізм і деки на тросових підвісках) при крупнисті живлення -2+0,8мм, хід деки складає 18-20мм, частота коливань деки 300хв-1, при цьому витягання корисного компонента в концентрат складає 75%. При крупнисті живлення -0,2+0,1мм, хід деки складає 16мм, частота коливань деки 350хв-1, при цьому витягання корисного компонента в концентрат складає 61,8%. (Довідник по збагаченню руд. Основні процеси / Під ред. О.С.Богданова, 2-ге вид., перероб. і доп.. М., Надра, 1983, с.381, табл. 1.61, с.102). Відомі також рекомендації з режимів роботи струшувальних столів при збагаченні руд: крупність руди, мм -2,5 -0,6 -0,15 довжина ходу деки, мм 25 20 15 число ходів деки в хв 250 300 350 (Т.Г.Фоменко. Гравітаційні процеси збагачення корисних копалин. М.,: Вид. «Надра», 1966, 332с., табл.36, С.264). 88202 4 Приведені аналоги показують, що на концентраційних столах збагачують руди крупнистю менш 3мм. При збагаченні на концентраційних столах дроблених елементів брухту PEA (електричних з'єднувачів, вимикачів, перемикачів, склотканинних плат з вилученими радіоелементами, керамічної срібловмісної сировини) крупність матеріалу складає до 6-10мм і містить частки важких металів (мідних сплавів). Приведені параметри частоти коливань дек 200350 у хв, при ході деків 12-25мм не забезпечують надійного транспортування уздовж рифлей дробленої суміші елементів брухту PEA і необхідної ефективності розподілу (витягання металу в концентрат). Відомий спосіб збагачення пісків і шламу на одноденному концентраційному столі опорного типу СКО-0,5 з декою діагонального типу, нарифленнями для пісків чи шламу, жолобами для прийому і розподілу живлення і змивної води. Приводний механізм інерційного типу і дека спираються на тверді хитні опори. Приводний механізм складається з двох пар паралельно розташованих валів, з'єднаних між собою зубчастими колесами. На валах закріплюються неврівноважені вантажі: великі - на одній парі валів і менші - на іншій. При площі деки столу 0,5м2 частота коливань деки складає 290-400хв-1, а амплітуда коливань 4-16мм. Крупність живлення -3+0,04мм, продуктивність столу до 0,050т/годину. (Довідник по збагаченню руд. Основні процеси / Під ред. О.С.Богданова, 2ге вид. перероб. і доп. М., «Надра», 1983, с.381, рис 1.57 на стор. 96, табл. 1.56, стор.91). Цей спосіб можна вважати найближчим по технічній суті (застосовуваний тип приводу столу, маса приводу і маса деки, продуктивність столу). Спосіб - прототип на основі концентраційного столу СКО-0,5 не може забезпечити ефективний поділ (витягання металу в концентрат) дроблених елементів брухту радіоелектронної апаратури (електричних з'єднувачів, вимикачів, перемикачів, срібловмісної сировини на кераміці, склотканинних плат зі зрубаними радіоелементами й ін.) через недостатню частоту коливань деки столу і великої амплітуди ходу столу, а також розподілу більшої крупнисті часток дробленої суміші, що є його недоліком. В основу винаходу поставлена задача підвищення ефективності поділу дробленої суміші елементів брухту PEA за рахунок оптимізації частоти коливань деки столу й амплітуди коливань, що дозволить переробляти сировину з великою верхньою межею крупнисті до 6-10мм. Поставлена задача досягається тим, що в способі збагачення на концентраційному столі ЕКС-150 дроблених елементів брухту радіоелектронної апаратури, що включає подачу сировини і води на хитну деку і видалення з неї продуктів збагачення, створюють частоту коливань деки 12,3-13,15с-1 (740-790хв-1) при амплітуді 2,52мм. Ознаки способу-прототипу які подібні з істотними ознаками заявляються: - збагачення дроблених елементів брухту радіоелектронної апаратури на хитному КС; 5 88202 - застосування інерційного приводу для одержання хитань деки КС; - подача води для змочування і транспортування дроблених елементів брухту; - можливість регулювання числа хитань деки КС; - невелика площа деки столу. Ознаки, якими спосіб збагачення на концентраційному столі ЕКС-150 дроблених елементів брухту PEA відрізняється від прототипу: - більшої крупнисті вихідного дробленого матеріалу з верхньою межею часток до 6-10мм; - більшою частотою коливань деки столу складової 12,3-13,15с -1 (740-790хв~1); - меншою амплітудою коливань деки столу, що складає 2,5-2 мм; - інерційний привід і дека столу підвішені на тросових підвісках. Спосіб здійснюється в такий спосіб. На деку столу подають дроблені елементи брухту PEA з максимальної крупністю до 6-10мм. При цьому частота коливань деки столу складає 12,3-13,15с-1 (740-790хв-1), а амплітуда коливань 2,5-2мм. Для електричних з'єднувачів, що містять у вихідній суміші до 50% металів - частота 6 мінімальна, для дроблених склотканинних плат, що містять 18-22% металів - частота максимальна. При цьому забезпечується стійкий рух дробленого матеріалу у міжрифельному просторі деки концентраційного столу із максимальною швидкістю (високою продуктивністю). Відсутнє скупчення матеріалу в міжрифельному просторі деки, що забезпечує високі результати поділу дробленого брухту. У зазначеному інтервалі частоти коливань і амплітуди з важких часток брухту (латунних, мідних, покритих дорогоцінними металами) інтенсивно вимиваються більш легкі частки (промпродукта, пластмаси), що забезпечує високу ефективність поділу. При меншій частоті падає продуктивність концентраційного столу, а концентрат (металевий продукт) засмічений пластмасою. При більшій частоті вихід концентрату малий, збільшується вихід промпродукта, а відходи (пластмаса, кераміка) засмічені металом. У таблиці наведені оптимальні режими роботи концентраційного столу ЕКС-150 на дроблених елементах брухту PEA. Таблиця № п/ п 1 2 3 4 Вид дробленого брухту Електричні з'єднувачі Вимикачі Срібловміщуюча керамічна сировина Склотканинні плати зі зрубаними радіодеталями Вміст металу у вихідному продукті, % Режим Частота, с -1 Амплітуда, мм Продуктивність, кг/годину Вилучення металу в концентрат, % Крупність, мм 40-50 12,3 2,5 250 85,5 -10+0,5 35-40 12,7 2,3 240 84,2 -6+0,5 52,0 12,3 2,5 160 87,2 -9+6 18-22 13-13,15 2,0 230 75,2 -10+0,5 Як видно з даних таблиці збільшення частоти коливань деки концентраційного столу ЕКС-150 до 13,15с-1 зі зменшенням амплітуди коливань до 2мм у порівнянні з прототипом, у якого можлива Комп’ютерна верстка Д. Шеверун максимальна частота коливань деки 400хв-1 з мінімальною амплітудою ходу деки 4мм, підвищує ефективність поділу дроблених елементів брухту при максимальній продуктивності. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601