Сировинна суміш для виготовлення керамічних виробів
Номер патенту: 88416
Опубліковано: 12.10.2009
Автори: Михайлюта Олена Сергіївна, Колєда Володимир Васильович, Алексєєв Євген Віссаріонович, Цибулько Едуард Станіславович
Формула / Реферат
Сировинна суміш для виготовлення керамічних виробів, зокрема клінкерної цегли, що включає легкоплавкий компонент, яка відрізняється тим, що як легкоплавкий компонент вона містить суміш глинистих сланців і суглинок та додатково містить каолін некондиційний і гранітний відсів при такому співвідношенні компонентів, мас. %:
суміш глинистих сланців
56-75
суглинок
8-11
каолін некондиційний
10-26
гранітний відсів
4-10.
Текст
Сировинна суміш для виготовлення керамічних виробів, зокрема клінкерної цегли, що включає легкоплавкий компонент, яка відрізняється тим, що як легкоплавкий компонент вона містить суміш глинистих сланців і суглинок та додатково містить каолін некондиційний і гранітний відсів при такому співвідношенні компонентів, мас. %: суміш глинистих сланців 56-75 суглинок 8-11 каолін некондиційний 10-26 гранітний відсів 4-10. (19) (21) a200810542 (22) 20.08.2008 (24) 12.10.2009 (46) 12.10.2009, Бюл.№ 19, 2009 р. (72) КОЛЄДА ВОЛОДИМИР ВАСИЛЬОВИЧ, ЦИБУЛЬКО ЕДУАРД СТАНІСЛАВОВИЧ, АЛЕКСЄЄВ ЄВГЕН ВІССАРІОНОВИЧ, МИХАЙЛЮТА ОЛЕНА СЕРГІЇВНА (73) ДЕРЖАВНИЙ ВИЩИЙ НАВЧАЛЬНИЙ ЗАКЛАД "УКРАЇНСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ХІМІКОТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ" (56) UA 10493, U, 15.11.2005 UA 83421, C2, 10.07.2008 SU 1571031, A1, 15.06.1990 SU 1520051, A1, 07.11.1989 3 88416 складу матеріалу після випалу, що досягається шляхом підбору співвідношення компонентів в складі керамічної маси. Поставлена задача вирішується тим, що відома керамічна маса для виготовлення керамічних виробів, зокрема клінкерної цегли, яка включає легкоплавкий компонент, згідно винаходу як легкоплавкий компонент вона містить суміш глинистих сланців і суглинок та додатково містить каолін не 4 кондиційний і гранітний відсів при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: Суміш глинистих сланців 56,0-75,0 Суглинок 8,0-11,0 Каолін некондиційний 10,0-26,0 Гранітний відсів 4,0-10,0 Хімічний склад компонентів керамічної маси приведений в табл. 1. Таблиця 1 Матеріал SiO2 Суміш глинистих сланців Суглинок Каолін некондиційний Гранітний відсів Аl2О3 Fe2O3 Хімічний склад, мас. % ТiО2 CaO MgO К2О Na2O В.п.в. 57,5-59,5 17,5-19,5 6,0-7,0 0,5-1,0 0,5-1,0 0,5-1,0 2,0-3,0 2,0-3,0 8,0-9,0 64,0-66,0 13,0-14,0 6,0-7,0 0,5-1,0 1,0-2,0 1,0-2,0 2,0-3,0 2,0-3,0 7,0-8,0 67,0-70,0 20,0-22,0 0,5-1,0 0,5-1,0 0-0,5 0-0,5 0-0,2 0-0,2 6,5-7,0 75,0-77,0 10,0-11,0 4,5-5,5 0,5-1,0 0,5-1,0 0,5-1,0 1,0-2,0 1,0-2,0 2,0-3,0 Керамічні маси, склад яких приведено в табл. 2, готують подрібненням компонентів до залишку на ситі №05 не більше 1%. Одержану шихту зволожують до 10-12% та методом пластичного фор мування виготовляють вироби. Потім напівфабрикат сушать та випалюють в температурному інтервалі 1100-1130°С. Таблиця 2 Компоненти Глина легкоплавка Суміш глинистих сланців Суглинок Каолін некондиційний Гранітний відсів Відходи заводів органічного синтезу Приклад. Виготовлення керамічної маси здійснюють змішуванням складових компонентів та подрібненням до залишку на ситі №05 менше 1%. Далі в отриману суміш додають воду до вологості 10 1 75,0 11,0 10,0 4,0 Склади керамічних мас, мас. % 2 3 Прототип 70,0-85,0 64,0 56,0 9,0 8,0 20,0 26,0 7,0 10,0 15,0-30,0 12%. Вироби виготовляють методом пластичного формування, сушать при температурі 110°С та випалюють при 1120°С. Властивості випалених виробів приведені в табл. 3. Таблиця 3 Показники властивостей Температура випалу, °С Міцність при стисканні, МПа Водопоглинання, % Морозостійкість, цикли Глинисті сланці - метаморфізовані глинисті породи, в яких глинисті та інші мінерали під впливом процесів метаморфізму в значному ступені (більше половини основної маси) переходять в серицит, біотит та інші слюди та хлорити [Методологическое руководство по петрографоминералогическому изучению глин /по ред. М. Ф. Викуловой, - М.: Гос. Науч-тех. изд-во лит-ры по геологии и охране недр, 1957, - 450с.]. Наявність вказаних мінералів сприяє утворенню легкоплавких евтектик при знижених температурах, що 1 1120 68,3 3,4 45 2 1120 71,2 3,5 48 Склади мас 3 1120 73,6 3,7 50 Прототип 1120 61,5-70,6 5,5-6,0 35 сприяє активному рідкофазному спіканню, тому глинисті сланці обрані як основний легкоплавкий компонент. Суглинок за вмістом оксидів-плавнів (Fе2О3, R2O) також відноситься до легкоплавких компонентів керамічної маси, але наявність підвищеного вмісту кремнезему (кварцового піску) обумовлює його опіснюючу функцію під час формування, та роль "структуроутворювача" при спіканні матеріалу. 5 88416 Подібний вплив чинить каолін некондиційний при температурах випалу до 1120°С він сприяє утворенню щільного "каркасу" керамічного матеріалу, який сприяє розширенню інтервалу випалу та запобігає високотемпературної деформації виробів. Гранітний відсів виступає на стадії формування виробів як опіснювач, а на стадії випалу - "плавнем" та сприяє ущільненню виробів при мінімальній усадці в широкому інтервалі температур випалу. Вироби, виготовлені з керамічної маси, що пропонується, мають менше водопоглинання (в Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 6 1,6-1,75 разів) та більш високі (на 25-30%) показники морозостійкості. Необхідно також зазначити, що вироби характеризуються високою механічною міцністю при стисканні (68,3-73,6МПа), тому відповідають всім вимогам, які висуваються до клінкерної кераміки [Мороз И. И. Технология строительной керамики - К.: Вища школа, 1972. - 416 с.]. Окрім того сировинна суміш містить недефіцитні та широко розповсюджені сировинні матеріали, тому придатна для багатотоннажного випуску клінкерної цегли. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюRaw mixture for the production of ceramic products
Автори англійськоюKolieda Volodymyr Vasyliovych, Tsybulko Eduard Stanislavovych, Aleksieiev Yevhen Vissarionovych, Mykhailiuta Olena Serhiivna
Назва патенту російськоюСырьевая смесь для изготовления керамических изделий
Автори російськоюКоледа Владимир Васильевич, Цибулько Эдуард Станиславович, Aleksieiev Yevhen Vissarionovych, Михайлюта Елена Сергеевна
МПК / Мітки
МПК: C04B 33/00
Мітки: виготовлення, керамічних, сировинна, виробів, суміш
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-88416-sirovinna-sumish-dlya-vigotovlennya-keramichnikh-virobiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Сировинна суміш для виготовлення керамічних виробів</a>
Попередній патент: Гарячекатана стальна стрічка з мікролегованої сталі
Наступний патент: Матеріал для твердоелектролітичного джерела енергії на основі хлорид-пентатіофосфату міді cu6ps5cl
Випадковий патент: Ресорний лист