Касетний теплогенератор

Касетний теплогенератор, який містить: основу, піддувальну камеру режимного горіння, підду C2 2 (19) 1 3 камери режимного горіння, піддувальної камери прискореного горіння, термоізоляційного футляра, регулятора об'єму спалювання твердого палива, повітряних колекторів та механізму подачі палива в зону горіння, крім того встановлена на основі циліндрична касета на одному кінці жорстко закрита кришкою з упорними ребрами, які знаходяться у вертикальних площинах, а в нижній і верхній частинах циліндричної поверхні прорізані повздовжні отвори, крім того під нижніми отворами жорстко встановлені піддувальна камера режимного горіння і піддувальна камера прискореного, горіння, а навколо циліндричної поверхні з поздовжніми отворами і торцевої поверхні встановлено термоізоляційний футляр таким чином, що з боковими циліндричними поверхнями він утворює повітряногазову сорочку, а над верхньою частиною циліндричної поверхні утворює камеру згорання, крім того в нижній частині повітряних сорочок встановлені повітряні колектори з засувками, а між циліндричними поверхнями касети і термоізоляційного футляра встановлений регулятор об’єму спалювання твердого палива з можливістю переміщатися в бік закривання або відкривання повздовжніх верхніх і нижніх отворів, крім того на другому кінці циліндричної касети встановлена знімна кришка в центрі якої в направляючій встановлено шток з здатністю вільного переміщення, а на передньому кінці штока жорстко закріплена упорна площина, на задньому блок, який через трос взаємодіє з підвішеним вантажем. Повздовжній розріз касетного теплогенератора зображено на фіг. 1, поперечний розріз зони режимного горіння на фіг.2, поперечний розріз зони прискореного горіння на фіг. 3. Касетний теплогенератор складається з основи 1, на якій розміщені його основні вузли і деталі, до них відноситься циліндрична касета 2 з нижніми 3 і верхніми 4 повздовжніми отворами, кришка 5 з упорними ребрами 6, піддувальна камера режимного горіння 7 з засувкою 8, піддувальна камера прискореного горіння 9 з засувкою 10, термоізоляційний футляр 11, який утворює з циліндричною поверхнею касети повітряно-газову сорочку 12 і камер) згорання 13, регулятор об'єму згорання 14, повітряні колектори 15 і 16 з засувками 17 і 18, механізм подачі твердого палива в зону горіння, який складається з кришки 19 штока 20, упорної площини 21, блоків 22, 23, 24, 25, стального канату 26, вантажу 27. Завантаження касетного теплогенератора паливом здійснюється в наступному порядку. Знімають з канату підвішений вантаж 27, знімають кришку 19 і виймають з касети упорну площину 21, завантажують об'єм касети в'язками дров або брикетами твердого палива до упору з ребрами 6, встановлюють на місце упорну площину 21, і герметично закривають кришку 19. Підвішують ван 88536 4 таж 27 на висоту, яка забезпечує переміщення упорної площини 21 до зони горіння. Величину вантажу встановлюють за умовою, що сила F, якою упорна площина діє на паливо, є більшою від сили тертя Fтep між поверхнями палива і касети. Робота касетного теплогенератора здійснюється наступним чином. Переміщенням регулятора об'єму спалювання твердого палива 14 встановлюють необхідний об'єм горіння. Знімають висувне дно 28 з піддувальних камер і вставляють в піддувальну камеру режимного горіння 7 гасовий пальник, який своїм полум'ям через нижні поздовжні отвори 3 запалює тверде паливо. Після загорання палива гасовий пальник виймають, а висувне дно 28 встановлюють на місце. Відкривають на задану величину засувки 8, 10, 17, 18, при цьому повітря через засувку 8 проходить в піддувальну камеру 7, з якої через повздовжні отвори 3 попадає в заданий об'єм палива і підтримує процес горіння. При цьому циліндрична поверхня касети 2, яка охоплює об'єм горіння, і кришка 5 з ребрами 6 нагрівається до високої температури. Розігріті продукти згорання і незгорівший газ піднімаються вгору і через верхні повздовжні отвори 4 виходять в повітряно-газову сорочку 12, де зустрічаються з потоком чистого підігрітого повітря, яке через засувки 17 і 18 поступає в повітряні колектори 15 і 16, а звідти у повітряно-газову сорочку 12, де від бокових циліндричних стінок касети 2 підігрівається до високої температури, і над верхніми поздовжніми отворами 4 вступає в реакцію з незгорівшим газом, яка закінчується в камері згорання 13. Одночасно чисте повітря через засувку 10 поступає в піддувальну камеру прискореного горіння 9, а звідти через нижні поздовжні отвори 3 поступає в канали, утворені поверхнями кришки 5 і упорними ребрами 6 та поверхнями твердого палива, так як ці поверхні розігріті до високої температури, повітря в них переміщається з більшою швидкістю вгору, що сприяє швидкому згоранню палива на поверхнях, які утворюють ці канали. При вигоранні палива в зоні контакту з упорними ребрами 6 під дією сили F упорною поверхнею 21 здійснюється просування палива в зону горіння. Швидкість вигорання палива пропорційна швидкості просування палива і регулюється засувкою 10. Потужність і повнота згорання регулюється засувками 8, 17, 18. Розігріті до високої температури продукти згорання з камери згорання 13 поступають в двоконтурний теплообмінник (патент №27200 від 25.10.2007p.). До переваг даного винаходу відносяться: стабільна встановлена потужність теплового потоку в процесі спалювання твердого палива, широкий діапазон керованості потужністю, безперервне горіння, бездимне горіння, великий інтервал часу між завантаженням касети паливом, високий ККД, можливість спалювання сирих дров. 5 Комп’ютерна верстка І. Скворцова 88536 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601