Пристрій для очищування коренебульбоплодів

Пристрій для очищування коренебульбоплодів, що складається із встановленого на основній 3 дженні по очищувальних робочих органах не надається достатньої кутової швидкості обертального руху навколо власних осей, що не може сприяти їх повному очищенню від налиплого грунту. Необхідно інтенсифікувати технологічний процес, чого в цьому пристрої не відбувається через недостатнє розосередження фізичних елементів потоку і не досить інтенсивну сепарацію. Винаходом ставиться завдання підвищити якість очищення коренебульбоплодів від рослинних та ґрунтових домішок і решток. Поставлене винаходом завдання досягається тим, що у пристрої для очищування коренебульбоплодів, що складається із встановленого на основній рамі похилого подавального пруткового транспортера, очищувача у вигляді обертового пустотілого зрізаного конуса, виготовленого із пружинної сталі як пружину стиску з певним кроком, гірки і вивантажувального транспортера, згідно винаходу пружинний корпус очищувача встановлений на рамі нерухомо і на центральному обертовому валу розміщений барабан, на внутрішній поверхні якого в передній частині є внутрішня гвинтова нарізка (гайка), на центральному валу зовнішня гвинтова нарізка (гвинт), з можливістю поступального і обертального руху барабана відносно вала, а на зовнішній поверхні барабана по гвинтовій лінії закріплені лопаті із полімерних еластичних матеріалів, площини яких спрямовані під кутом 45 градусів до вертикальної площини симетрії у напрямку руху технологічного матеріалу. На фіг. зображений (загальний вигляд збоку) пристрій для очищування коренебульбоплодів. Пристрій для очищування коренебульбоплодів складається з основної рами 1, на якій розміщені похилий подавальний прутковий транспортер 2, корпус очищувача 3, очищувальна гірка 17 і вивантажувальний транспортер 18 (фіг.). Корпус очищувача 3 уявляє собою конічну гвинтову пружину стиску за формою зрізаного конуса, який встановлений на рамі нерухомо. Центральний обертовий вал 4 обертається на трьох підшипниках 5, що закріплені на рамі 1. Пружний корпус очищувача 3 стиснутий з двох боків дисковими обоймами 6, які жорстко закріплені на рамі 1 за допомогою хрестовин 7, що розміщені під кутом 120°. При цьому хрестовини верхньої широкої частини конуса розташовані не в площині основи конуса, а зміщені по діагоналі і скріплені у глибині порожнини конуса на корпусі підшипника 5 (фіг.), створюючи як би приймальну камеру для технологічного матеріалу, що надходить. Хрестовини нижньої дискової обойми, що жорстко скріплюють пружину з дисковою обоймою 6 і рамою, розміщені в площині диска і на схемі не показані. Несучий вал 4 приводиться в обертальний рух зірочкою 8, яка закріплена на валу. Витки 9 робочої пружини очищувача З показані на фіг. При цьому крок витків пружини поступово зменшується від максимального в верхній частині тіла очищувача 3 до мінімального в нижній частині. На центральному валу 4 закріплена втулка 10 з гвинтовою прямокутною нарізкою на зовнішній поверхні, по якій рухається верхній кінець барабана 11, що має втулку з внутрішній нарізкою (гайка 12). Нижній кінець барабана 89852 4 11 ковзає і обертається на простій втулці 13. Осьове переміщення барабана відносно вала обмежується в передній частині упором 14, а в нижній - витками пружини 15. На всій зовнішній поверхні барабана 11 жорстко закріплені на стержнях лопаті 16. Лопаті розміщені по гвинтовій лінії і спрямовані під кутом 45 градусів по відношенню до вертикальної площині симетрії в сторону руху вниз технологічного матеріалу. Очищувач встановлений під деяким змінним кутом до горизонту, а під нижньою його частиною розміщені очищувальна гірка 17 і вивантажувальний транспортер 18. Напрямки руху технологічного потоку, напрями обертання валів пристрою для транспортування і очищування коренебульбоплодів показані прямими і круговими стрілками на фіг. Пристрій для очищення коренебульбоплодів працює таким чином. Технологічний потік, складаючись із коренебульбоплодів разом з компонентами домішок ґрунтових і рослинних решток, подається за допомогою встановленого похило на рамі 1 подавального пруткового транспортера 2. Піднятий потік під дією власної ваги і наданої кінетичної енергії падає в порожнину очищувача, який також встановлено похило, але з оберненим кутом нахилу до горизонту , який можливо змінювати в залежності від характеристик вороху: секундна маса, степінь забрудненості рослинними рештками, вологість, тип грунту тощо. Рухаючись вниз, ворох коренебульбоплодів, спрямований по осі симетрії очищувача, потрапляє на угнуту внутришню поверхню тіла пружинної гнучкої панчохи. При падінні технологічний потік частково поділяється на свої компоненти. Важкі грудки грунту, які повинні першими досягати металевих поверхонь очищувача, подрібнюються і просіюються в зазорах між витками пружини, а решта потім захоплюється гвинтами спіралей пружини і виноситься із робочої зони очисного блоку. Інтенсифікації технологічного процесу відділення і видалення ґрунтових домішок сприяє та обставина, що барабан 11 з лопатями 16 обертається, завдяки чому значно збільшується відносна швидкість шарів потоку усередині вороху, ворох швидко розтягується по компонентах і сепарується, відбувається стирання великих і не дуже твердих грудок. Важкі і тверді грудки піднімаються лопатями і подрібнюються при падінні, а частково стираються до малих розмірів витками навивки пружного тіла очищувача, яке коливається при нерівномірному надходженні матеріалу за рахунок гравітаційних навантажень і виносяться за межі очищувача. Надходячи в гнучку пружинну трубу змінної конфігурації (тобто корпус очищувача 3), ворох коренебульбоплодів піддається масованій дії богатьох силових факторів як з боку пружного середовища самої поверхні тіла очищувача 3, так і за рахунок інтенсивної взаємодії елементів вороху. Це пов'язано не тільки з гравітаційним впливом мас вороху, який нерівномірно надходить в порожнину очищувача. Кінематика корпусу очищувача, що пропонується, корінним чином відрізняється від прототипу. Барабан 11 не тільки обертається разом з центра 5 89852 льним валом 4, але і переміщується вздовж осі вала, здійснюючи осьові подовжні коливання. Коливання виникають за рахунок дії потоку технологічного матеріалу, що надходить нерівномірно, і з другої сторони - за рахунок дії пружини 15, яка встановлена у нижній частині барабана 11. Періодичні змінні сили і викликають коливання барабана 11 з амплітудою, що обмежується упором 14 і повним стиском пружини 15. Але тут є така особливість процесу коливань. Маса матеріалу тисне своєю вагою на лопаті і, оскільки крок гвинта великий, то барабан 11 переміщується назад і в цей же момент різко повертається на деякий кут в сторону повороту самого вала, створюючи додаткове прискорення барабана, суттєво збільшуючи його швидкість. Ця обставина сприяє інтенсифікації процесу очищування за рахунок збільшення кутової швидкості вала. В наступний момент при зменшенні потоку уже пружина 15 переважує і барабан 11 переміщується в ліву сторону. Далі процес повторюється. Зазори між витками тіла пружини змінюються з часом за рахунок коливань і надання йому певної гнучкості. Ця обставина зводить нанівець можливість залипання ґрунтом просіювальної поверхні очищувача. Комп’ютерна верстка І.Скворцова 6 Під дією відцентрових сил, що виникають при обертанні незрівноваженої системи - технологічного матеріалу і лопатей – теж виникають додаткові коливання і вібрації пружного тіла очищувача, сприяючи якості процесу очищування коренебульбоплодів. Таким чином, багатовекторний рух компонентів потоку сприяє ефективному видаленню домішок, а також якісному очищенню поверхонь коренебульбоплодів від налиплого грунту. Звільнившись від ґрунтових і рослинних домішок, а також від налиплого на їх поверхні грунту, коренебульбоплоди остаточно залишають очищувач і потрапляють на очищувальну гірку 17. Остання встановлюється під великим кутом до горизонту і має напрямок своїх рухомих елементів доверху, проти напрямку потоку корнебульбоплодів, що виводяться із очищувача. Це надає можливість коренебульбоплодам без перешкод скочуватись у вивантажувальний транспортер 18, а можливі залишки рослинних решток зачіпляються за елементи гірки, відокремлюються від потоку, піднімаються догори і скидаються на землю. Застосування даного пристрою дозволить підвищити якість очистки і зменшити пошкодження на 10... 15%. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601