Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Вогнетривка бетонна маса, що містить корундовий заповнювач, високоглиноземистий цемент, тонкодисперсний глинозем з вмістом часток розміром нижче 10 мкм, не меншим від 50 %, і диспергуючу добавку, яка відрізняється тим, що додатково містить плавлену або спечену алюмомагнезіальну шпінель з вмістом у твердому розчині 8-18 % Аl2О3 фракцій 2-0,5 мм і менше 0,5 мм, як корундовий заповнювач - плавлений або спечений корунд із вмістом Аl2О3, не меншим 98 % фракцій 3-0,5 мм і менше 0,5 мм, при такому співвідношенні компонентів, мас. %:

плавлений або спечений корунд із вмістом Аl2О3, не меншим 98 % фракцій 3-0,5 мм і менше 0,5 мм

36-57

плавлена або спечена алюмомагнезіальна шпінель з вмістом у твердому розчині 8-18 % Аl2О3 фракцій 2-0,5 мм і менше 0,5 мм

14-26

високоглиноземистий цемент

3-6

тонкодисперсний глинозем з вмістом часток розміром нижче 10 мкм, не меншим від 50 %

23-35

диспергуюча добавка, понад 100 %

0,15-0,25.

2. Вогнетривка бетонна маса за п. 1, яка відрізняється тим, що як диспергуючу добавку використовують полімер на основі поліетиленгліколю.

Текст

1. Вогнетривка бетонна маса, що містить корундовий заповнювач, високоглиноземистий цемент, тонкодисперсний глинозем з вмістом часток C2 2 (19) 1 3 92108 4 Поставлена задача вирішується тим, що: ні розпаду, в результаті якого із шпінелі виділяєть1. Вогнетривка бетонна маса, яка вміщує кося корунд, а хімічний склад самої шпінелі наблирундовий заповнювач, високоглиноземистий цежається до стехіометричного складу. Виділення мент, тонкодисперсний глинозем з вмістом часток тонкокристалевого корунду в матеріалі нерівномірозміром нижче 10мкм, не менше від 50% і дисперно і його кількість залежить від первісного складу ргуючу добавку і відрізняється тим, що вона додашпінелі; він концентрується поблизу пор і тріщин, тково містить плавлену або спечену алюмомагнезаповнюючи їх, і утворюючи щільну і міцну струкзіальну шпінель з вмістом у твердому розчині 8туру вогнетрива. 18% АІ2О3 фракцій 2-0,5мм і менше 0,5мм, а в якоРозподіл тонкодисперсного глинозему між сесті корундового заповнювача плавлений або спередньозернистими і тонкозернистими фракціями чений корунд із вмістом АІ2О3 не меншим 98% корунду з вмістом АІ2О3 не менше 98% сприяє фракції 3-0,5мм і менше 0,5мм і компоненти узято утворенню щільної і міцної структури не лише при в наступному співвідношенні, мас.%: формуванні, але і при високих температурах, що плавлений або спечений корунд із також підвищує її стійкість. вмістом АІ2О3 не меншим 98% фраМеханізм дії використовуємої диспергуючої кції 3-0,5мм і менше 0,5мм 36-57; добавки у вигляді полімеру на основі поліетіленгплавлена або спечена алюмомагліколю, ґрунтується на принципі електростеричної незіальна шпінель з вмістом у тверівноваги. Яка являє собою комбінацію електросрдому розчині 8-18% АІ2О3 фракцій татичної та стеричної (простірної) стабілізації. 2-0,5мм і менше 0,5мм 14-26; Стерична структура полімеру характеризується високоглиноземистий цемент 3-6; довгими боковими ланцюгами («гребінчата структонкодисперсний глинозем з вмістура»), які мають аніоноактивний та неіоногенний том часток розміром нижче 10мкм, характер. Бокові ланцюги полімеру адсорбуються не менше від 50% 23-35; на частинках цементу, що викликає ефект електдиспергуюча добавка, понад 100% 0,15-0,25. ростатичного і просторового відштовхування. Тер2. Вогнетривка бетонна маса по п.1 відрізнятя між частками мінеральної речовини нейтралізується тим, що в якості диспергуючої добавки викоється, та межа текучості цементного тіста значно ристовують полімер на основі поліетіленгліколя. знижується. Це робить суміш текучою при відносно Відмінною особливістю пропонованого рішеннизькому об'ємі води (тобто знижується водопотня є додаткове введення алюмомагнезіальной реба), що сприяє зниженню пористості вогнетрива шпінелі, яка стійка до агресивної дії хімічних реа[див. Новые огнеупоры. - 2003. №8. С.28-31]. гентів металургійних шлаків. Винахід ілюструється прикладами, наведениВикористання плавленої або спеченої алюмоми в таблиці. магнезіальної шпінелі з вмістом в твердому розчиБула виготовлена вогнетривка бетонна маса ні 8-18% АІ2О3 дозволяє підвищити показники влазгідно винаходу і прототипу по типовій технології стивостей виробів при випаленні за рахунок виготовлення. З вогнетривкої бетонної маси були виділення з твердого розчину шпінелі тонкокрисвиготовлені зразки-куби із стороною ребра 40мм талевого корунду, а наявність фракції 2-0,5мм і методом вібролиття в розбірні металеві форми. менше 0,5мм підвищує корозійну стійкість вогнетЧас вібрації складає 1-2хв., після цього їх висушуривів не лише по зерну, але і по зв'язці, за рахунок вали при 120°С і випалювали при 1600°С з витривзаємодії тонких фракцій АІ2О3 шпінелі з компонемкою 5 годин. Межу міцності при стискуванні зразнтамі шлаку, що робить його більш в'язким і менш ків визначали відповідно до ГОСТ 4071.1-94 після рухомим. сушки при 120°С і після термообробки при 1600°С Відомо, що при впливі високих температур з витримкою 5 годин. тверді розчини алюмомагнезіальної шпінелі підда 5 92108 Шлакостійкість оцінювали тигельним методом при 1600°С з витримкою 2години на попередньо випалених при 1000°С (5 годин) зразках з циліндричним заглибленням діаметром 15мм та глибиною 18мм. Хімічний склад шлаку з сталерозливного ковша, мас.%: SiO2 - 16,71; АІ2О3 - 26,21; Fe2O3 0,50; ТіО2 - 0,53; СаО - 39,52; MgO - 9,61; FeO 2,16; SO3 - 3,20; Cr2O3 - 0,16; MnO - 1,30; К2О 0,07; Na2O - 0,02. Як видно з таблиці, вогнетривка бетонна маса пропонуємого складу, в порівнянні з прототипом, Комп’ютерна верстка О. Рябко 6 характеризується більш високою межею міцності при стисненні після сушки (52,0МПа і 28,5МПа, відповідно) і термообробки при 1600°С (220,6МПа і 143,5МПа, відповідно) і більш високою шлакостійкістю (роз'їдання шлаком 3мм2 і 27мм2, відповідно). Винахід намічається до впровадження на дослідному виробництві ТОВ ПО «Востокогнеупор» в 2009-2010 роках. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Refractory concrete mass

Автори англійською

Babkov Valerii Valentynovych

Назва патенту російською

Огнеупорная бетонная масса

Автори російською

Бабков Валерий Валентинович

МПК / Мітки

МПК: C04B 35/10, C04B 35/101

Мітки: бетонна, маса, вогнетривка

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-92108-vognetrivka-betonna-masa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Вогнетривка бетонна маса</a>

Подібні патенти