Спосіб підготування матеріалів, який забезпечує їх захист від впливу ультрафіолетового випромінювання й озону

1. Спосіб підготування матеріалів, який забезпечує їх захист від впливу ультрафіолетового випромінювання й озону з використанням стильбенових похідних, який відрізняється тим, що включає взаємодію стильбенових похідних у вигляді 4,4'-біс(s-триазиніло-)діаміно-2,2'дисульфостильбену з двоамідом вуглекислоти при C2 2 93891 1 3 теріалах, як це описано в патентних описах PL 163456; PL 190110; PL 172872; PL 188490, а також у заявках, наприклад Р.342469; P.353873. В патентній заявці Р.328843 розкривається спосіб маркування паперу, пластмас і неорганічного скла за допомогою додавання в процесі їх вироблення речовин, повністю або в певних місцях, що містять рейсмус, що є люмінофором, у якому матрицею є фториди, наприклад, LaF3 або KYF4 з домішками іонів металів рідких земель, наприклад, Yb, Er, Ho або Tm. Такі матеріали можуть додаватися як компоненти безпосередньо до паперу, пластмаси чи скла або в певні його місця у вигляді інших матеріалів насичених люмінофорів - шматки паперу (конфетті), сукно, скло тощо. В європейській патентній заявці розкривається використання стильбенових сполук у вигляді кислоти 4,4-дву-(триазинілоаміно)-стильбено-2,4'двусульфонової як засобів, що частково поглинають ультрафіолетове випромінювання (UVA), а також локальне використання цих сполук для покращення сонцезахисного коефіцієнта (SPF) текстильних матеріалів. У випадку матеріалів, що застосовуються у будівництві, піддання їх впливу ультрафіолетового випромінювання та озону атмосферного походження призводить до деструкції сполук основних матеріалів, їх деполімеризації, що спричиняє істотні зміни параметрів витривалості, а також зміни забарвлення та рівномірності поверхні, що має додаткові негативні наслідки у вигляді збільшення відповідної поверхні, збільшення генерування електростатичних зарядів, що спричиняють зачатки радикалів ендогенних пожарів, які призводять до виникнення пожарів екзогенних об'єктів. Метою винаходу є мінімізація шкідливого впливу ультрафіолетового випромінювання й озону на поверхню матеріалів, які використовуються переважно в будівництві та наражаються на різного роду атмосферні впливи в процесі буферного перетворення енергетичних струменів. Сутністю винаходу є створення способу виготовлення матеріалів, який забезпечує їх захист від впливу ультрафіолетового випромінювання й озону, що полягає в приготуванні розчину стильбенових похідних, за яким, згідно з даним винаходом, щеплюють ці похідні у температурі 55°С у присутності води - з двуамідом вуглекислоти, в кількості 0,5 до 55 вагових часток по відношенню до маси вищезазначених похідних, безпосередньо додають приготовані у такий спосіб модифікатори у синтетичні матеріали, цемент, бетон і/або поверхнево вводять активні радикали вищезазначених модифікаторів у ці матеріали можливо через мономери або складники, що реагують у процесі хімічного затвердження, спінювання, полімеризації, конденсації тощо. Згідно з винаходом можна щепити стильбенові похідні з двуамідом вуглекислоти в твердому вигляді з подрібненням менш ніж 40 мкм за температури до 55°С без присутності води, через розтирання складових модифікатору в млині та гомогенізацію в температурі оточення протягом більш ніж 4 годин, причому кількість двоаміду вуглекислоти по відношенню до стильбенових похід 93891 4 них у твердому вигляді становить від 0,1 до 45 вагових часток. Згідно з винаходом, стильбеновими похідними є похідні 4,4'-біс(s-триазиніло-)діаміно-2,2'дисульфостильбену. Модифікаторами згідно з винаходом є стильбенові похідні, такі як похідні 4,4'-біс(s-триазиніло)діаміно-2,2'-дисульфостильбену і/або водні розчини цих похідних, щеплені двоамідом вуглекислоти при температурі до 55°С. Модифікатори згідно з винаходом мають або твердий, розчинний і/або нерозчинний у воді вигляд, з подрібненням, пристосованим до умов і потреб, в діапазоні у межах від 4,5 мм до 1,0 мкм, або є розчинними і/або нерозчинними у воді рідинами. У випадку виготовлення цементних речовин, згідно з винаходом переважно вводять розчинні у воді модифікатори крізь цемент і/або крізь воду для замішування. Несподівано виявилося, що при застосуванні неруйнівних досліджень дія модифікаторів згідно з винаходом може вказувати на наявність обраних складових у масі виготовленого матеріалу, наприклад, пінополістиролу, поліуретану, бетону після попереднього введення їх у основний матеріал поверхнево і/або в масі цього матеріалу. Завдяки модифікації та виготовленню матеріалів, згідно з винаходом, таких як, наприклад, сірчані бетони, виникає структурна орієнтація в'яжучої речовини та адгезій на активація з заповнювачами, що збільшує гомогенізацію сумішей, даючи в результаті збільшення коефіцієнту корисної дії (механічної та технологічної) при значному зниженні анізотропії системи. Більш того, спосіб виготовлення синтетичних матеріалів, згідно з винаходом, зокрема спінених і тих, що піняться, таких як пінополістирол, поліуретани, алкени чи смоли сечовинно-формальдегідні або резольні, спричиняє обмеження анізотропії, покращення стійкості до ультрафіолетового випромінювання, поверхневу нейтралізацію, обмеження поверхневої напруги та збільшення поверхневої адгезії, що має велике значення у процесах поверхневого з'єднання (склеювання, тощо). Захист від ультрафіолетового випромінювання й озону матеріалів, виготовлених у спосіб згідно з винаходом, полягає в енергетичних перетвореннях ультрафіолетових промінів у поверхневому шарі матеріалу на випромінювання, видиме для людського ока, виключаючи агресивний вплив ультрафіолетового випромінювання на матеріал, виготовлений згідно з винаходом. Сутність винаходу представлено детальніше в прикладах виконання: Приклад 1 До змішувача вводиться: 100 вагових часток стирольного полімеру, призначеного для спінювання (наприклад, доступний в торговій мережі Styropor®, що виготовляється фірмою BASF) і 0,5 вагових часток похідної 4,4'біс(s-триазиніло-)діаміно-2,2'-дисульфостильбену, щепленої при температурі до 55°С двоамідом вуглекислоти у присутності води, причому співвідношення води до двоаміду становить у вагових част 5 93891 ках 5:1, натомість кількість двоаміду вуглекислоти відносно цієї похідної становить 0,6 вагових часток. Потім запускається змішувач зі швидкістю обертів 0,1 м/с на 40 хвилин. Після випорожнення змішувача матеріал підлягає подальшій гомогенізації при температурі 20°С протягом 10 годин, набуваючи властивостей модифікації та виготовлення згідно з винаходом і є придатним для спінювання відомим способом. Приклад 2 До 100 вагових часток стирольного полімеру, призначеного для спінювання (наприклад, доступний в торговій мережі Owipian®, що виготовляється фірмою Dwory Oświęcim) додаємо похідні 4,4'біс(s-триазиніло-)діаміно-2,2'-дисульфостильбену в кількості 0,8 вагових часток, які було попередньо гомогенізовано до грануляції 0,15 мм з двоамідом вуглекислоти в кількості 1,1 вагової частки. Потім вся маса піддається гомогенізації при температурі 20°С протягом 4 годин до отримання поверхневого дифузійної фіксації на зерні Owipian®, що є придатним для спінювання відомим способом. Комп’ютерна верстка М. Ломалова 6 Приклад 3 До 100 вагових часток портландського цементу марки 35 додаються похідні 4,4'-біс(sтриазиніло-)діаміно-2,2'-дисульфостильбену в кількості 0,8 вагових часток, які було попередньо гомогенізовано до грануляції 0,15 мм з двуамідом вуглекислоти в кількості 1,1 вагової частки. Потім вся маса піддається гомогенізації при температурі 20°С протягом 4 годин до отримання гомогенної однорідності, що є придатним для приготування розчинів, цементних бетонів відомим способом. Приклад 4 До 100 вагових часток поліолу (складова А) додається 1 вагова частка похідної 4,4'-біс(sтриазиніло-)діаміно-2,2'-дисульфостильбену, яку було попередньо гомогенізовано до грануляції 0,15 мм з двоамідом вуглекислоти в кількості 1,1 вагової частки. Потім всю масу піддають гомогенізації при температурі 20°С протягом 4 годин до отримання гомогенної однорідності, що є придатним для приготування робочого комплекту, а потім додають затверджувач у вигляді стехіометричної суміші ізоціанатів (складова В) в кількості 110 вагових часток, отримуючи матеріал, виготовлений згідно з винаходом густиною 40 кг/м3 у твердому вигляді. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601