Спосіб експлуатації барабана моталки
Формула / Реферат
1. Спосіб експлуатації барабана (1) моталки, який містить радіально переміщувані розтискні сегменти (2), розташовані по колу, корпус (3) барабана і тягу (4), причому розтискні сегменти (2) і/або корпус (3) барабана, і/або тягу (4) виконують у вигляді електромагнітів, і магнітну силу розтискних сегментів (2) і/або корпусу (3) барабана, і/або тяги (4) регулюють за рахунок того, що напругу живлення електромагнітів включають при примотуванні переднього кінця стрічки, причому під час примотування прикладають підвищену магнітну силу для захоплення і примотування стрічки, під час намотування магнітну силу знижують, а при виїмці стрічки - знов підвищують.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що напругу живлення в залежності від властивостей стрічки, яка в процесі намотування витками туго змотується в котушку, частково знижують і доводять до нуля.
Текст
1. Спосіб експлуатації барабана (1) моталки, який містить радіально переміщувані розтискні сегменти (2), розташовані по колу, корпус (3) барабана і тягу (4), причому розтискні сегменти (2) і/або корпус (3) барабана, і/або тягу (4) виконують у вигляді електромагнітів, і магнітну силу розтискних сегментів (2) і/або корпусу (3) барабана, і/або тяги (4) регулюють за рахунок того, що напругу живлення електромагнітів включають при примотуванні переднього кінця стрічки, причому під час примотування прикладають підвищену магнітну силу для захоплення і примотування стрічки, під час намотування магнітну силу знижують, а при виїмці стрічки - знов підвищують. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що напругу живлення в залежності від властивостей стрічки, яка в процесі намотування витками туго змотується в котушку, частково знижують і доводять до нуля. Винахід стосується барабана моталки з радіально переміщуваними розтискними сегментами, встановленими по колу, з корпусом барабана і тягою, а також способу експлуатації такого барабана моталки. Намотувальні установки використовуються, наприклад, для змотування в рулон (coil) і/або для розмотування рулону (coil) катаного листа або інших матеріалів на барабані моталки. Для намотування розтискні сегменти радіально переміщуються в напрямі назовні таким чином, щоб зовнішнє коло розтискних сегментів утворювало коло. Для прийому рулону (coil) при його розмотуванні барабан моталки повинен мати діаметр менший внутрішнього діаметра рулону (coil). Для цього у барабана моталки звичайно спеціально використовуються два діаметри, причому тільки розтиснутий максимальний діаметр виконаний по всьому колу. Для цього у відомих виконаннях таких барабанів моталок сегменти моталок за допомогою клиноподібних поверхонь, що приводяться в рух за допомогою тяги або штовхальних штанг, розвертаються в радіальному напрямі. У DE 35 02 452 A1 описується моталка для намотування і/або змотування катаної стрічки, з барабаном, яка складається з декількох розтискних сегментів, що спираються своїми клиноподібними поверхнями ковзання на вал моталки, встановлений в корпусі моталки з можливістю обертання. Всередині вала моталки проходить штовхач, з'єднаний з сегментами барабана за допомогою з'єднувального фланця. При цьому за допомогою виконавчого приводу вал моталки і з'єднаний з сегментами штовхач переміщуються один відносно одного, внаслідок чого сегменти розтискаються. Крім того, моталка містить привід подачі, що здійснює заштовхування і виштовхування барабана моталки відносно рулону стрічки і/або регулювання середини стрічки, причому вал моталки встановлений в стаціонарному корпусі моталки з можливістю аксіального переміщення, виконавчий привід містить встановлений без можливості повороту відносно стаціонарного корпусу (19) UA (11) 95160 (13) (21) a201000862 (22) 14.04.2008 (24) 11.07.2011 (86) PCT/EP2008/002927, 14.04.2008 (31) 10 2007 030 459.7 (32) 29.06.2007 (33) DE (46) 11.07.2011, Бюл.№ 13, 2011 р. (72) ФЕЛЬКЕЛЬ ВЕРНЕР, DE, КРЕМПЕЛЬ ХАРАЛЬД, DE (73) СМС ЗІМАГ АГ, DE (56) US 2352580 A, 27.06.1944 US 1265400 A, 07.05.1918 US 1692789 A, 20.11.1928 US 3871592 A, 18.03.1975 JP 2001252716 A, 18.09.2001 JP 3275255 A, 05.12.1991 SU 557840, 15.05.1977 C2 1 3 моталки, але в той же час з можливістю осьового переміщення циліндро-поршневого блоку для стискання вала моталки, пружина стиснення постійно утримує сегменти в розтиснутому стані, а привід подачі складається з циліндро-поршневого блоку, за допомогою якого вал моталки переміщується в аксіальному напрямі. З EP 0 504 296 B1 відома моталка для намотування і/або змотування металевих стрічок з тяговим зусиллям стрічки між 10 і 1000 кН, що складається з розтискного намотувального барабана, встановленого в стояку на порожнистому валу з подвійною опорою і що приводиться в дію встановленим на порожнистому валу сервоциліндром за допомогою шатуна, що проходить через порожнистий вал. До порожнистого вала приєднаний встановлений між обома опорами порожнистого вала привідний двигун, який складається з статора і ротора. При цьому порожнистий вал виконаний як вал ротора, а шатун як вал намотувального барабана, розташованого всередині порожнистого вала. У німецькій викладці DE 1 777 229 описаний розтискний барабан для намотування стрічкового прокатного матеріалу, зокрема гарячекатаної стрічки, з внутрішнім корпусом барабана, а також з декількома встановленими на ньому розтискними сегментами. Ці розтискні сегменти за допомогою натискних штовхачів спираються на клиноподібні поверхні концентрично розташованої в корпусі барабана клинової штанги, що має декілька клиноподібних поверхонь, причому розтискні сегменти з'єднанінакладками з клиновою штангою, концентрично розташованою в корпусі барабана. З DE 30 28 607 С2 відома моталка для гарячекатаної стрічки, що містить вже зведений попередньо за рахунок зусилля пружини і утримуваний в розтиснутому положенні штовхач, який за допомогою виконавчого приводу, встановленого стаціонарно без можливості повороту, схильний до такого впливу, що сегменти можуть стискатися. Інші намотувальні установки відомі з GB 948,419 і US 4,433,814. З JP 051 54 552, JP 2001 252 716, JP 03 275 255 і JP 58 068 425 відоме оснащення розтискних сегментів магнітами. Однак там для притиснення стрічки на початку намотування і при її витяганні необхідні додаткові притискні ролики і/або ремінні намотувальні установки для захоплення кінця стрічки. Ці пристрої вимагають витрат на виготовлення, монтаж і технічне обслуговування. Крім того, ці пристрої ускладнюють контроль стрічки на виході з лінії клітей прокатного стану або з прокатної кліті. Недолік цих відомих рішень полягає в тому, що в оболонки для створення магнітної сили укладаються додаткові проводи. Внаслідок зносу оболонок або притирки поверхонь витки з течією часу оголюються і зазнають впливу. При розривах оболонки магнітний потік відразу ж уривається. Тому в основу винаходу поставлена задача спрощення відомих конструкцій, що дорого коштують і усунення вищевказаних недоліків. При цьому термін служби розтискних сегментів збільшується, а регульованість утримуючого зусилля поліпшується. Крім того, повинен бути створений пристрій, який завдяки використанню 95160 4 мінімальної кількості деталей вимагає лише незначних витрат на виготовлення. Ця задача згідно з винаходом вирішується за рахунок того, що в барабані моталки, що містить встановлені з можливістю переміщення в радіальному напрямі розтискні сегменти, розташовані по колу, корпус барабана і тягу, розтискні сегменти і/або корпус барабана, і/або тягу виконані у вигляді магнітів. Таким чином, відпадає необхідність в ремінних намотувальних установках і в притискному ролику для намотування стрічки. Інші варіанти виконання барабана моталки витікають з відповідних залежних пунктів формули винаходу. Крім того, винахід стосується способу експлуатації барабана моталки з радіально переміщуваними розтискними сегментами, розташованими по колу, з корпусом барабана і з тягою, причому розтискні сегменти і/або корпус барабана, і/або тяга виконані у вигляді електромагнітів, а при примотуванні переднього кінця стрічки включається напруга живлення, яке під час намотування знижується, а при виїмці стрічки знов підвищується. Завдяки цьому економиться енергія. Напруга живлення в залежності від властивостей стрічки знижується частково або до нуля. Завдяки використанню магнітів з регульованою магнітною силою як розтискних сегментів або корпусу барабана, або тяги відпадає необхідність у використанні притискних роликів і ремінних намотувальних установок. Під час примотування створюється значна магнітна сила. Стрічка захоплюється і примотується. Під час намотування магнітна сила меншає або відключається, оскільки витки рулону (coil) намотуються щільно, і зісковзування витків рулону (coil) не очікується. Для виїмки стрічки магнітна сила знов збільшується. Таким чином, кінець стрічки прилягає до рулону і може бути закручений в знімач рулону. Для запобігання намагнічування намотаної стрічки по закінченні процесу намотування і перед самим зняттям рулону (coil) з барабана моталки проводять перемикання полюсів магнітного поля. Подача струму в магнітні деталі - розтискні сегменти або корпус барабана, або тягу здійснюється через напівпровідниковий перетворювач струму. Напівпровідниковий перетворювач струму дозволяє регулювати ампераж. Таким чином, виявляється вплив на магнітну силу. Для регульованої подачі струму в розтискні сегменти можуть бути використані три різних способи: 1. Подача електроживлення з боку приводу за допомогою контактних кілець. Для цього кабель пропускається через порожнину в тязі, одержану фрезеруванням. За допомогою штепсельних з'єднань підключаються розтискні сегменти. 2. Подача електроживлення з боку обслуговування в безпосередній близькості до відповідного розтискного сегмента за допомогою контактних кілець. Така установка повинна мати механічний захист від удару стрічкою при обриві стрічки. 3. За допомогою індуктивних петель енергія передається в розтискні сегменти. Така безконтактна передача можлива з боку обслуговування і повинна мати захист, як в пункті 2. Барабани моталок, в яких розтискні сегменти або корпуси барабанів, або тяга виконані у вигляді магнітів, можуть встановлюватися в розмотувачі 5 95160 (Pay-off reels), натяжні моталки (tension reels), в електричні реверсивні і контрольні моталки, в моталки зі здвоєними розсувними головками безпосередньо або додатково (в порядку заміни). Інша перевага барабанів моталок згідно з винаходом полягає у відсутності проблем з переналагодження діючих установок для намотування матеріалів, що намагнічуються, таких, наприклад, як стан-тандем холодного плющення (ТСМ), установка SPM (Sumitomo Process of Metallization), машина безперервного лиття заготовок (ССМ), реверсивний стан холодного плющення (RCM) і установка контактного виробництва смуги (CSP), оскільки замінювати необхідно тільки барабан моталки. У нових установках економія капітальних витрат досягається за рахунок ремінних намотувальних установок, притискного ролика для стрічки і цехових підмурівків. Приклад виконання винаходу описується на основі вельми схематичного креслення, на якому фіг. 1 зображає подовжній розріз барабана моталки з розтискними сегментами, корпусом барабана і тягою, а Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 6 фіг. 2 поперечний розріз барабана моталки. На фіг. 1 зображений подовжній розріз барабана 1 моталки, розтискних сегментів 2, корпусу 3 барабана і тяги 4. За допомогою тяги 4 розтискні сегменти 2 позиціонуються в радіальному напрямі. При цьому розтискні сегменти 2 в радіально зовнішньому положенні утворюють коло. Електрична напруга подається через контактне кільце 5, з'єднане з тягою 4. Якщо тяга 4 або корпус 3 барабана виконані як магніти, то необхідно враховувати значні намагнічувані сили, оскільки додатково повинні намагнічуватися розтискні сегменти 2. На фіг. 2 барабан моталки зображений в поперечному розрізі. Перелік позицій 1. барабан моталки 2. розтискний сегмент 3. корпус барабана 4. тяга 5. контактне кільце Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod of coiler drum operation
Автори англійськоюVolkel, Werner, Krompel, Harald
Назва патенту російськоюСпособ эксплуатации барабана моталки
Автори російськоюФелькель Вернер, Кремпель Харальд
МПК / Мітки
МПК: B21C 47/30, B65H 75/00, B21C 47/32
Мітки: барабана, експлуатації, спосіб, моталки
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-95160-sposib-ekspluataci-barabana-motalki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб експлуатації барабана моталки</a>
Попередній патент: Спосіб контролю щільності прилягання клапанів до клапанних гнізд
Наступний патент: Пристрій для обробки точних отворів
Випадковий патент: Спосіб активації додаткової активної поверхні електродного матеріалу суперконденсаторів