Лінія виробництва субстрату із соломи для вирощування грибів

Лінія виробництва субстрату із соломи для вирощування грибів, яка включає обладнання для підготовки, зволоження й термообробки соломи, пристрої для пакування субстрату в мішки, яка відрізняється тим, що включає підйомнотранспортний механізм, який встановлений таким чином, що його переміщення забезпечує почергове обслуговування обладнання для підготовки, зволоження й термообробки соломи та пристроїв для пакування субстрату в мішки. Винахід належить до сільського господарства і може бути використаний при виробництві субстрату із соломи для вирощування грибів, що живляться целюлозою, з одночасним пакуванням його у мішки. Для вирощування грибів застосовують наступні способи виробництва субстрату: гідротермічний, ксеротермічний та пастеризацію із ферментацією. Гідротермічним способом виробляють субстрат шляхом обробки соломи в герметичних ємностях, шляхом її заливання водою з температурою від 80 до 90 °С. Ксеротермічним способом виробляють субстрати в герметичних ємностях, шляхом розігріву соломи водяною парою з подальшим замочуванням водою. Пастеризацію із ферментацією проводять шляхом розігріву зволоженої соломи в спеціально обладнаних пастеризаційних камерах із наступною ферментацією та охолодженням повітрям. Відомий термоконтейнер для виробництва субстрату, який містить термоізольовану місткість із люком для завантаження і вивантаження, встановленим у верхній частині термоізольованої місткості, причому контейнер із соломою, який має сітчасте дно і кришку, встановлюється в термоізольовану місткість через люк на непроникливу для повітря прокладку [Патент 25168 Україна. МКИ А 01 G 1/04. Термоконтейнер для виробництва субстрату / Г.А. Голуб, В.А. Голуб (Україна) - № 96114444; Заявлено 27.11.96; Опубл. 17.09.01, Бюл. № 8 // Промислова власність. Офіційний бюлетень. - 2001. - № 8]. Солома завантажується в контейнер на сітчасте дно, після чого він закривається кришкою і встановлюється в термоізольовану місткість через люк на непроникливу для повітря прокладку. У подальшому солома піддається термообробці згідно заданого технологічного регламенту. Недоліком даного термоконтейнера є низький рівень механізації виробничих процесів обумовлений необхідністю заповнення контейнера, який має сітчасте дно і кришку, соломою та його установки в термоізольовану місткість через люк та подальшого вивантаження. Відомий також ущільнювач субстрату, що містить завантажувальний бункер, підпресовуючий пристрій, основну камеру ущільнення, горловину для вивантаження ущільненого субстрату в мішки, основний поршень та роликовий підпружинений притискний пристрій для утримання пакувальної тари [Патент 87628 Україна. МПК (2009) А 01 F 15/00. Ущільнювач субстрату / Г.А. Голуб, О.М. Гайденко (Україна) -№ а200806032; Заявлено 95739 (11) UA (19) 6 (13) C2 (21) a201009495 (22) 29.07.2010 (24) 25.08.2011 (46) 25.08.2011, Бюл.№ 16, 2011 р. (72) ГОЛУБ ГЕННАДІЙ АНАТОЛІЙОВИЧ, ЛУК'ЯНЕЦЬ ВАСИЛЬ ОЛЕКСАНДРОВИЧ, КЕПКО ОЛЕГ ІГОРОВИЧ, ГАЙДЕНКО ОЛЕГ МИКОЛАЙОВИЧ (73) ГОЛУБ ГЕННАДІЙ АНАТОЛІЙОВИЧ, ЛУК'ЯНЕЦЬ ВАСИЛЬ ОЛЕКСАНДРОВИЧ, КЕПКО ОЛЕГ ІГОРОВИЧ, ГАЙДЕНКО ОЛЕГ МИКОЛАЙОВИЧ (56) UA 87628 C2 27.07.2009, увесь документ Голуб Г.А., Абросімова Г.Л., Гайденко О.М., Кепко О.І., Томашук А.І. Технологічний процес виробництва субстрату для вирощування гливи методом ферментації в пастеризаційній камері. - К.: Науковий світ, 2010 SU 1802677 A3 15.036.1993, увесь документ SU 1584821 A1 15.08.1990, увесь документ 3 08.05.08; Опубл. 27.07.09, Бюл. № 14 // Промислова власність. Офіційний бюлетень. - 2009. - № 14]. Через завантажувальний бункер ущільнювача субстрат надходить до підпресовуючого пристрою де попередньо ущільнюється і зосереджується в основній камері ущільнення. При русі основного поршня в напрямку вивантажувальної горловини, завдяки роликовому підпружиненому притискному пристрою забезпечується пакування субстрату в мішок. Недоліком даного ущільнювача субстрату є недостатній рівень механізації виробничих процесів обумовлений необхідністю заповнення завантажувального бункера субстратом. Найбільш близьким до пропонованої є лінія виробництва субстрату із соломи для вирощування грибів [Голуб Г.А., Абросімова Г.Л., Гайденко О.М., Кепко О.І., Томашук А.І. Технологічний процес виробництва субстрату для вирощування гливи методом ферментації в пастеризаційній камері. - К.: Науковий світ, 2010. - 30 с], що включає обладнання для підготовки, зволоження й термообробки соломи та пристрої для пакування субстрату в мішки. Ця лінія виробництва субстрату із соломи для вирощування грибів дає можливість забезпечити поточне виробництво субстрату, однак вона має низький рівень механізації із-за необхідності виконання значних обсягів навантажувальнорозвантажувальних робіт. Задачею винаходу є підвищення рівня механізації виробництва субстрату. Поставлена задача вирішується завдяки тому, що лінія виробництва субстрату із соломи для вирощування грибів, яка включає обладнання для підготовки, зволоження й термообробки соломи, пристрої для пакування субстрату в мішки, а також підйомно-транспортний механізм, причому підйомно-транспортний механізм встановлено таким чином, що його переміщення забезпечує почергове обслуговування обладнання для підготовки, зволоження й термообробки соломи та пристроїв для пакування субстрату в мішки. Те, що підйомно-транспортний механізм встановлено таким чином, що його переміщення забезпечує почергове обслуговування обладнання для підготовки, зволоження й термообробки соломи та пристроїв для пакування субстрату в мішки дозволяє організувати поточне виробництво субстрату з високим рівнем механізації виконання навантажувально-розвантажувальних робіт. 95739 4 На фігурі 1 приведено схематичне зображення лінії виробництва субстрату із соломи для вирощування грибів. Лінія виробництва субстрату із соломи для вирощування грибів включає обладнання для підготовки, зволоження й термообробки соломи 1, куди входить подрібнювач соломи 2, стрічковий конвеєр 3, гвинтовий пакувальник контейнерів 4, контейнер для соломи 5 та термоконтейнер 6, а також пристрої для пакування субстрату в мішки 7, які включають приймальний бункер 8, блок дозування і внесення міцелію 9, поперечний реверсивний стрічковий транспортер 10 та ущільнювачі субстрату 11. Крім того, лінія виробництва субстрату із соломи для вирощування грибів містить підйомнотранспортний механізм 12, який встановлено таким чином, що його переміщення забезпечує почергове обслуговування обладнання для підготовки, зволоження й термообробки соломи 1 та пристроїв для пакування субстрату в мішки 7. Лінія виробництва субстрату із соломи для вирощування грибів працює наступним чином. Підйомно-транспортний механізм 12 подає рулон або тюк соломи в подрібнювач соломи 2, після якого подрібнена солома стрічковим транспортером 3 подається у гвинтовий пакувальник контейнерів 4. Після заповнення контейнера для соломи 5, підйомно-транспортний механізм 12 переміщує його в термоконтейнер 6, де відбувається термообробка соломи згідно заданого технологічного регламенту. У подальшому, підйомно-транспортний механізм 12 забезпечує виймання із термоконтейнера 6 контейнера для соломи 5 та його переміщення до зони, де розташовані пристрої для пакування субстрату в мішки 7. Контейнер для соломи 5 встановлюється в положення над приймальним бункером 8 і розвантажується. Термооброблена солома направляється приймальним бункером 8 на блок дозування і внесення міцелію 9, де вона розпушується та змішується з міцелієм, а в подальшому суміш направляється на поперечний реверсивний стрічковий транспортер 10, який почергово подає термооброблену солому інокульовану міцелієм грибів на ущільнювачі субстрату 11. Готовий субстрат після пакування в мішки транспортується для подальшого використання. Лінія виробництва субстрату із соломи для вирощування грибів забезпечує високий рівень механізації виконання робіт під час виробництва субстрату та відповідно зменшує кількість обслуговуючого персоналу. 5 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 95739 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601