Сушарка сипких матеріалів

Изобретение относится к области сельхозмашиностроения и может быть использовано в преимущественно некрупных фермерских хозяйствах при неблагоприятной погоде в период сбора сельскохозяйственных культур, например зерновых. Известна карусельная сушилка для сушки высоковлажных малосыпучих материалов, включающая сушильную камеру, загрузочное и выгрузное устройства и привод [1]. Недостатками этой сушилки являются ее металлоемкость, стационарность размещения, исключающая транспортировку. Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой сушилке является сушилка фирмы "Shivvers", содержащая сушильную камеру, загрузочное и выгрузное устройства, топочный блок для получения теплоносителя и щит управления [2]. Существенным недостатком такой сушилки является недостаточная степень просушки сыпучих материалов, а также невозможность транспортировки такой сушилки к месту сушки материалов. Причинами недостаточной степени просушки сыпучих материалов является ее неравномерность по площади сушильной камеры, так как у сушилки фирмы "Shivvers" агент сушки подается в подкамерное пространство сбоку сушильной камеры. Подача снизу по центру сушильной камеры исключает этот недостаток. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования сушилки сыпучих материалов путем изменения конструкции, что позволяет обеспечить улучшение сушки материала и мобильность сушилки. Поставленная задача решается следующим образом. Известную сушилку сыпучих материалов, содержащую сушильную камеру, загрузочное и выгрузное устройства, топочный блок, согласно изобретению, сушилку снабжают ходовой частью, а сушильную камеру выполняют трансформируемой формы, включающей неподвижную и две боковые подвижные части, установленные с возможностью перемещения относительно неподвижной части посредством винтовых пар, при этом сушильную камеру дополнительно снабжают размещенными на ее днище в центре неподвижной части на телескопической трубке двулопастным выравнивателем, вращающимся синхронно с выгрузным шнековым устройством. Кроме того, подвижные части сушильной камеры выполняют в форме сегментов круга. Выполнение сушильной камеры трансформируемой формы вызвано необходимостью транспортировки сушилки по автодорогам, имеющим стандартную ширину проезжей части. Размещение подвижных частей 3, 4 в транспортном положении внутри неподвижной части 2 исключает помехи движению автотранспорта, После трансформирования сушильной камеры в рабочее положение полезная площадь ее сохраняется, чем и обеспечивается расчетная производительность. На чертежах схематично изображена описываемая сушилка сыпучих материалов. Фиг.1 сушилка в рабочем положении, фиг.2, 3 - сушилка в транспортном положении, фиг.4 - схема сушилки (вид сбоку). Заявляемая сушилка содержит трансформируемую, выполненную с перфорированным днищем сушильную камеру 1, включающую неподвижную часть 2 и боковые подвижные части 3, 4, в местах соединения которых размещены резиновые уплотнения, установленные с возможностью перемещения посредством винтовых пар 5, а также размещенный на расчетном уровне в центре неподвижной части 2 сушильной камеры 1 двулопастной выравниватель 6, предназначенный для выравнивания толщины слоя загруженных в сушильную камеру сыпучих материалов. Выравниватель 6 размещен на телескопической трубке 7. Кроме указанных узлов сушилка содержит загрузочное устройство 8, установленное в крыше сушильной камеры 1, разгрузочное устройство 9, выполненное в виде шнекой симметрично друг другу размещенных в придонной части сушильной камеры 1, отводящий транспортер 10, топочный блок 11 и ходовую часть 12. Поскольку сушильная камера сушилки выполнена трансформируемой формы, то в транспортном положении в горизонтальной проекции сушильная камера (ее неподвижная часть 2) представляет собой круг, в котором справа и слева по ходу движения вырезаны сегменты. Эти сегменты как раз и являются подвижными частями 3, 4. После транспортирования сушилка приводится в рабочее положение. Для чего посредством винтовых nap 5 подвижные части 3, 4 сушильной камеры 1 перемещают от центра в рабочее положение, Такий образом сушильная камера 1 в сборе имеет форму цилиндра. Рабочий процесс сушки материалов начинают следующим образом. В сушильную камеру 1 с помощью загрузочного устройства 8 загружают влажный сыпучий материал до уровня выравнивателя 6. После чего подогретый топочным блоком 10 воздух подают под перфорированное днище сушильной камеры 1. При достижении в нижнем слое кондиционной влажности, нижний слой просушенного материала разгрузочным устройством 9 подают на отводящий транспортер 10. Одновременно с выгрузным устройством приводится во вращение выравниватель 6, который регулирует и распределяет равномерно слой высушиваемого материала, От этого момента сушилка начинает работать в установленном режиме.