Пристрій для сушки блоків рослинної маси

Устройство для сушки блоков растительной массы, содержащее сушильную камеру, вентиляторы, соединенные воздушным каналом, гибкие шланги и вертикальные воздуховоды, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сушильная камера снабжена направляющими и выполнена в виде ряда строительных модулей, каждый из которых образован рядом неподвижных стенок и стенками, закрепленными на расположенных в верхней и нижней частях сушильной камеры направляющих с возможностью перемещения вдоль них, причем на верхних направляющих установлены материалопровод для заполнения строительных модулей и устройство для подъема вертикальных шлангов, на нижних концах которых установлены съемные муфты, соединенные с установленными на воздушном канале фиксаторами съемных муфт, при этом воздушный канал размещен в подполье. > \ Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для образования блоков из растительного сырья, воздухопроводящих каналов в блоках для интенсификации сушки растительной массы. Известно техническое решение, где устройство содержит раму, перемещающуюся по земле на колесах и снабженную камерой с входным и выходным отверстиями, подборщик сгребающий и подающий солому в камеру, прессующий механизм, имеющий подвижные поперечные пластины перекрывающие камеру и привод, перемещающий пластины и выводящий брикет из устройства [1]. Но этим устройством нельзя достичь хорошей питательности растительной массы, так как нет достаточной ее вентиляции, невозможна равномерность сушки, поэтому растительная масса в брикетах теряет питательную ценность как корма для животных. Известна сушилка для рулонов [2], которая содержит сушильную камеру с источниками тепла, вентиляторы соединенные с воздухосборным каналом через рециркуляционные тройники, выдвижные вагонетки для установки на них рулонов и имеющие механизмы подъема эластичных рукавов, которые соединены посредством регулируемых заслонок с воздуховодами, размещенными над каждым рядом рулонов, расположенных вертикально. Выходные концы расположенных друг над другом воздуховодов, соединены со стыковочными ус 6449 тройствами, которые позволяют герметично соединяться с вентиляторами. Каждое гнездо, предназначенное для точной установки рулона, снабжено регулируемым дугообразным упором, причем он может быть съем- 5 ным. Однако, недостатком данной сушилки является то, что процесс сушки продолжительный, обработка растительной массы консервантом затруднена и в сушильную ка- 10 меру необходимо закладывать уже готовые рулоны. Целью изобретения является обеспечение образования блоков из растительной массы. 15 Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сушки блоков из растительной массы, содержащем сушильную камеру, вентиляторы, соединенные воздушным каналом, гибкие шланги и вертикальные возду- 20 ховоды, согласно изобретения, сушильная камера снабжена направляющими и выполнена в виде ряда строительных модулей, каждый из которых образован рядом неподвижных стенок и стенками, закрепленными 25 на расположенных в верхней и нижней частях сушильной камеры направляющих с возможностью перемещения вдоль них, причем на верхних направляющих установлены материалопровод для заполнения строитель- 30 ных модулей и устройство для подъема гибких вертикальных шлангов, на нижних концах которых установлены съемные муфты, соединенные с установленными на воздушном канале фиксаторами съемных муфт, 35 при этом воздушный канал размещен в подполье. Работа устройства для сушки блоков растительной массы поясняется чертежами, где фиг. 1 - общий вид устройства; фиг. 2 - 4 0 узел образования блоков; фиг. 3 - схема привода подвижной перегородки (вид сбоку), фиг. 4 - схема привода передвижной перегородки. Устройство для сушки блоков раститель- 45 ной массы представляет собой большую сушильную камеру 1, которая включает ряд строительных модулей 2, состоящих из 4-х кассет-блоков (А, Б, В, Г)- Каждый строительный ряд модуля образован рядом неподвиж- 50 ных поперечных стенок 3 и подвижных продольных стенок 4, установленных на направляющих 5, расположенных в верхней и нижней части сушильной камеры, имеют длину, равную длине одного строительного 55 модуля. Подвижные стенки 4 перемещаются на роликах 6 вдоль большой сушильной каме ры, при помощи троса 7, лебедки 8 и электродвигателя 9. На направляющих 5, к которым закреплены подвижные стенки 4, установлено устройство для подъема гибких вертикальных шлангов - каналообразователей 10, на нижних концах которых установлены быстросъемные муфты 11, соединенные с разъемами воздуховодов 12, расположенных в подпольной части сушильной камеры. В верхней части сушильной камеры расположена установка для загрузки растительной массы, представляющая собой сборную телескопическую трубу 13 для подачи массы в блоки, строительного модуля. После того, как ряд блоков будет заполнен растительной массой, подвижные стенки-перегородки на направляющих передвинутся во 11-й строительный модуль. Поверхность четырех блоков из растительной массы с вертикальными каналами сверху закрывают пологом из синтетической пленки, которую затем присыпают массой. Как только масса будет сформирована в блоки и будут закрыты сверху вертикальные каналы, производят обработку сырья смесью подогретого воздуха от данного устройства и консервантами, которые интенсивно превращаются в газообразное состояние. Наше устройство представляет собой большую сушильную камеру, где формируются блоки из растительной массы и происходит их интенсивная сушка, увеличивается питательная ценность вещества в процессе производства сена, блоки из растительной массы обрабатываются консервантами, повышается производительность образования и сушки блоков. Влажную массу в блоках досушивают активным вентилированием подогретым воздухом до 22-23%. Сушка растительной массы в блоках может производиться как в ночное время, так и в пасмурные дни при относительной влажности воздуха выше 70% с помощью аккумулированного тепла от сушильной камеры, а скирду из блоков складывают под навесы. В период скармливания заготовленного корма высушенное сено порциями, равными блоку, доставляются к животноводческому помещению без разрушения сена в блоке. Такая сушильная камера дает возможность ускорить процесс сушки, обеспечить равномерность сушки, повысить производительность образования блоков, улучшить качество сена. 6449 Фиг.5 I itetts. фиг. Упорядник Замовлення 628 Техред М.Моргентал Коректор О.Густі Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101