Вібророторна дробарка

Реферат: Вібророторна дробарка містить завантажувальну та розвантажувальну горловину, приводний вал з ротором. Містить підпружинений корпус, всередині якого на приводному валу з дебалансами розміщений фрезерний ротор з шестигранними фрезерними елементами. UA 101642 U (54) ВІБРОРОТОРНА ДРОБАРКА UA 101642 U UA 101642 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до роторних дробарок вібраційної дії і може бути використана для одержання дрібнодисперсних порошків в харчовій, фармацевтичній, хімічній, будівельній та інших галузях промисловості. Відомий роторний подрібнювач (патент України № 36195, В02С 13/284, 1999), що містить корпус з вивантажувальним вікном, кришку з завантажувальним бункером, класифікатор, привод, ротор з молотами, вісь якого зміщена відносно осі корпусу з утворенням серпоподібного зазору, у якому розташовані ребра різної висоти. Недоліком такого технічного рішення є низька ефективність роботи, зумовлена гальмівною дією радіально розміщених ребер. Також відома роторна дробарка, що містить подрібнювальну камеру, робоча поверхня якої включає решітну частину, вихрову камеру, утворену спрямленою поверхнею в кінці решета та відбивачем, завантажувальну горловину з регулювальною заслінкою, молотковий барабан і приймальний бункер (патент України № 33836 U кл. В02С25/00, Б. № 13, 2008). Регулювальна заслінка змонтована в завантажувальній горловині так, що вона є продовженням відбивача і, в свою чергу, оснащена в кінці за ходом обертання молоткового барабана додатковим відбивачем, встановленим паралельно стінці завантажувальної горловини. Наявність відбивної поверхні та регулювальної заслінки з додатковим відбивачем ускладнює конструкцію даного вузла та можливість зміни ефективності дії робочої камери в разі регулювання подачі сировини в робочу камеру. Найбільш близьким до заявленої за технічною суттю є роторна дробарка (а.с. СРСР № 904576, кл. A01F29/00, 1982), в якій кінець решета за ходом обертання ротора випрямлений, а між решетом і завантажувальною горловиною встановлено відбивач так, що перероблюваний матеріал відкидається ним до центру барабана, в якому розміщується батарея молотків. Недоліком даного рішення є те, що циркулюючий в робочій камері оброблюваний шар створює в зоні завантажувальної горловини потік, який протидіє надходженню вихідної сировини в камеру. Це, в свою чергу, знижує ефективність технологічного процесу. Також до спільного недоліку, вищеозначеного обладнання, слід віднести виконавчі органи, виконані у вигляді прямокутних молотків, які в процесі роботи зазнають швидкого зношення, а як наслідок - підвищують експлуатаційні витрати на організацію процесу здрібнення сипкої сировини. В основу корисної моделі поставлено задачу створення вібророторної дробарки, в якій за рахунок зміни конструкції приводного механізму та конфігурації робочих елементів досягається інтенсифікація процесу здрібнення оброблюваної сировини за мінімізації споживаних енерговитрат та підвищенні експлуатаційних характеристик означеного обладнання. Поставлена задача вирішується шляхом створення вібророторної дробарки з відбивними штифтами, в якій забезпечується комбінований обертовий та коливний рух фрезерного ротора, за рахунок введення в систему дебалансного приводного вала. На фіг. 1-2 представлена принципова схема розробленої вібророторної дробарки. Вібророторна дробарка містить підпружинений корпус 1 з завантажувальною та розвантажувальною горловиною відповідно 2, 3, відбивні штифти 4, електродвигун 5, який через еластичну муфту 6 з'єднаний з приводним валом 7, на якому встановлені дебаланси 8 та розміщений фрезерний ротор 9, виконаний у вигляді співвісно розташованих та зміщених відносно себе фрезерних шестигранних елементів 10. Вібророторна дробарка працює наступним чином. При включенні електродвигуна 5 крутний момент через еластичну муфту 6 передається на приводний вал 7 з дебалансами 8, обертання якого призводить до створення комбінованої силової та моментної незрівноваженості розміщеного на ньому фрезерного ротора 9. Оброблювальний матеріал безперервно надходить через завантажувальну горловину 2, подрібнюючись внаслідок комплексної силової взаємодії з фрезерними шестигранними елементами 10 та відбивними штифтами 4, через горловину 3 вивантажується з дробарки. Такий коливний та обертовий рух виконавчих органів дробарки у вигляді фрезерних шестигранних елементів в поєднанні з відбивними штифтами дозволяє значно збільшити силову взаємодію з оброблювальним матеріалом за умови мінімізації споживаних енерговитрат, підвищенні якості здрібнення сировини та експлуатаційних характеристик означеного обладнання. 1 UA 101642 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 Вібророторна дробарка, що містить завантажувальну та розвантажувальну горловину, приводний вал з ротором, яка відрізняється тим, що містить підпружинений корпус, всередині якого на приводному валу з дебалансами розміщений фрезерний ротор з шестигранними фрезерними елементами. Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2