Спосіб протягування глибоких отворів

Реферат: UA 101968 U UA 101968 U 5 10 15 Корисна модель належить до області металообробки і може бути використаний при протягуванні глибоких отворів. Відомий спосіб протягування глибоких отворів (Авторское свидетeльство СССР № 1199492, кл. В 23 D 43/02, 1985), який полягає в тому, що комбінованою протяжкою, яка містить деформуючі елементи і ріжучі секції, що складаються з ріжучих зубів і стружкових канавок, обробляється деталь. Технологічні параметри процесу такі: швидкість протягування, натяг на деформуючий елемент, подача на ріжучий зуб, діаметр притягуваного отвору. Недоліком даного способу є низька продуктивність і значна довжина протяжки. В основу корисної моделі поставлена задача - підвищення продуктивності протягування глибоких отворів за рахунок зменшення довжини ріжучого інструмента. Поставлена задача вирішується тим, що визначають положення максимуму хвилі безконтактної деформації і використовують протяжку з додатковим елементом, який розташовують між деформуючим елементом і ріжучим зубом в максимумі хвилі безконтактної деформації, причому діаметр додаткового елемента визначають з наступного співвідношення: dд  de  dд  Uд , де d д - діаметр деформуючого елемента; U д - величина пружного відновлювання обробленого отвору; 20 25 d e - діаметр додаткового елемента На фіг. 1 зображена схема протягування глибоких отворів комбінованою протяжкою; на фіг. 2 - схема протягування в момент зупинки протяжки. Протягування здійснюється переривчасто комбінованою протяжкою 1, що містить деформуючий 2 і додатковий 3 елементи, а також ріжучу секцію 4, яка складається із зуба 5 і стружкової канавки 6. Додатковий елемент 3 розміщують між деформуючим елементом і ріжучим зубом в максимумі хвилі безконтактні деформації, причому його діаметр і положення в протяжці визначають з наступних співвідношень: dд  de  dд  Uд , де d д - діаметр деформуючого елемента; U д - величина пружного відновлення оброблюваного отвору; de 30 35 40 45 50 55 діаметр додаткового елемента, L2  0,447 a0,218 t * D , де a - натяг на деформуючий елемент; t товщина стінки деталі; D - діаметр протягуючого отвору. У момент зупинки процесу (фіг. 2) оброблювана поверхня входить в контакт з додатковим елементом з утворенням залишкової кільцевої канавки, яка забезпечує поділ стружки по довжині, що дозволяє можливість роботи з великим підйомом на зуб. Комбінованою протяжкою 1 (фіг. 1), що містить деформуючий 2 і додатковий 3 елементи, а також ріжучу секцію 4, яка складається з зуба 5 і стружкової канавки 6, обробляється деталь 7. Робота деформуючого елемента супроводжується виникненням і рухом разом з ним уздовж деталі кільцевого осередку деформації 8. У місці переходу конічної частини деформуючого елемента в циліндричну стрічку утворюється хвилеподібна безконтактна зона 9, поверхню якої прийнято називати хвилею безконтактної деформації. При русі протяжки завдяки наявності безконтактної зони внутрішня поверхня деталі не контактує з додатковим елементом. При роботі зуба 5 в стружковій канавці 6 формується валик 10 стружки. Технологічні параметри процесу протягування наступні: швидкість протягування V , натяг на деформуючий елемент a , подача на зуб S Z , діаметр протягуючого отвору D . Розміри хвилі безконтактної деформації: довжина L 3 , відстані до максимуму L 2  0,447 a0,218 tD , де t товщина стінки деталі, h 2 - висота, h3 - усадка або розбивка отвору деталі після деформуючого протягування. Якщо при обробці отвору має місце усадка, величина пружного відновлювання отвору дорівнює Uд  2h2  2h3 , при розбивці - відповідно Ua  2h2  2h3 . Для установки додатково елемента 3 в максимумі хвилі безконтактної деформації використовується дистанційна втулка 11. Після проходження деформуючого елементом 2 відрізка шляху від вхідного торця деталі 7, рівного L  L2 , де L  103  1  15D2S1 , і через кожний наступний відрізок L  L2 , процес Z зупиняють. При цьому зникає осередок деформації і хвиля безконтактної деформації, а оброблювана поверхня входить в пластичний контакт з додатковим елементом з утворенням залишкової кільцевої канавки. При проходженні зуба через залишкову кільцеву канавку 12 відбувається розподіл стружки в напрямку руху протяжки і закінчується формування наступного валика стружки. Раніше утворені валики 13 стружки рухаються вперед по стружковій канавці 6 і випадають з неї, як тільки зуб закінчує протягування деталі 7, спираючись своїм вихідним торцем на опору 14 протяжного верстата. 1 UA 101968 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 Спосіб протягування глибоких отворів, який відрізняється тим, що визначають положення максимуму хвилі безконтактної деформації і використовують протяжку з додатковим елементом, який розташовують між деформуючим елементом і ріжучим зубом в максимумі хвилі безконтактної деформації, причому діаметр додаткового елемента визначають з наступного співвідношення: dд  de  dд  Uд , де d д - діаметр деформуючого елемента; U д - величина пружного відновлювання обробленого отвору; d e - діаметр додаткового елемента. Комп’ютерна верстка О. Гергіль Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2