Спосіб контролю стану поверхні прес-форми лиття під тиском

Реферат: Спосіб контролю стану поверхні прес-форми лиття під тиском, в якому встановлюють термопару біля вогневої поверхні прес-форми та вимірюють температуру поверхні. Додатково вимірюють зусилля виштовхування відливки і вилучення стрижнів. При досягненні середніх значень зусилля межового значення діагностують появу тріщин на поверхні прес-форми. UA 101992 U (54) СПОСІБ КОНТРОЛЮ СТАНУ ПОВЕРХНІ ПРЕС-ФОРМИ ЛИТТЯ ПІД ТИСКОМ UA 101992 U UA 101992 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі ливарного виробництва і може використовуватися при литті під тиском (ЛПТ), як у машинах з горизонтальною, так і у машинах з вертикальною камерою пресування. В практиці ЛПТ відомий метод візуального контролю якості поверхні виливка та огляд пресформи, в якому проводять виявлення несправності прес-форми, зумовленої появою мікротріщин на робочій поверхні вкладиша. При появі мікротріщин на поверхні, сили зчеплення між виливком та робочою поверхнею прес-форми збільшуються через збільшення площі контакту. На виробництві даний дефект усувають шляхом підвищення кількості змащувальноохолоджуючої рідини [1]. Недоліком такого методу є відсутність інформації про наявність мікротріщин. Близьким до запропонованої корисної моделі є спосіб контролю кількості змащувальної рідини, в якому встановлюють термопару біля вогневої поверхні прес-форми та вимірюють температуру поверхні [2]. Недоліком цього способу є відсутність інформації про наявність мікротріщин, а збільшення кількості змащувально-охолоджувальної рідини для зменшення сили виштовхування негативно впливає: на газонасиченість виливка та його пористість. Також даний метод не дає достовірної інформації про технічний стан форми, наслідком цього є прискорений вихід з ладу всього пакета прес-форми та збільшує час її обслуговування. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення способу контролю стану поверхні прес-форми лиття під тиском. Ціллю вдосконалення способу є можливість діагностувати появу мікротріщин шляхом додаткового вимірювання зусилля виштовхування відливки. Поставлена задача вирішується тим, що в способі контролю стану поверхні прес-форми лиття під тиском, в якому вимірюють температуру за допомогою термопари, новим є те, що додатково вимірюють зусилля виштовхування відливки і вилучення стрижнів. Корисна модель пояснюється кресленням, де зображено модель прес-форми. Прес-форма містить датчики зусиль 1, що встановлені на виштовхувачах 2 та поєднані з входом блока керування 5, фіксують зусилля, що потрібне для видалення виливка. На нерухомій частині пресформи 6 встановлений датчик 3 контролю зазору між рухомою 8 та нерухомою 6 пресформами, він має стрижень 7, який стикається з рухомою частиною прес-форми 8 при їх змиканні. Також додатково, на нерухомій частині прес-форми 6 встановлена термопара 4, яка вимірює температуру робочої поверхні. Спосіб контролю стану поверхні реалізується наступним чином. Прес-форму розігрівають пальником до температури 150-200 °C. Потім в зазор між півформами поміщають форсунку, яка розпилює певну кількість змащувальної рідини на робочу поверхню. Прес-форму змикають та блокують на розкриття важільними підсилювачами. Розплавлений метал з камери пресування під тиском 150-300 МПа подається в порожнину прес-форми, де кристалізується виливок. Температура робочої поверхні форми вимірюється термопарою 4. Прес-форму розкривають та готовий виливок за допомогою виштовхувачів 2 вилучають з форми. На виштовхувачах встановлені датчики зусиль 1, які фіксують навантаження при виштовхуванні готового виливка. Якщо величина зусиль перевищує допустимі межі, це свідчить про високий рівень зчеплення виливка та форми. Датчик подає сигнал на керуючий пристрій змащувача про необхідність збільшення кількості рідини, що наноситься на поверхню форми, і цикл повторюється. Додатково вимірюють зусилля виштовхування відливки і вилучення стрижнів і при досягненні середніх значень зусилля межового значення діагностують порушення поверхні прес-форми тріщинами. Величина зусилля порівнюється з нормованим значенням та при досягненні його максимального рівня дає сигнал про появу тріщин на внутрішній поверхні пресформи. За показниками температури регулюють кількість змащувального матеріалу та тривалість змащення-охолодження. Таким чином, у даному способі вимірюють зусилля виштовхування відливки і вилучення стрижнів за допомогою датчика зусилля, який встановлено на виштовхувачах прес-форми і діагностуюють появу мікротріщин. Джерела інформації: 1. Богушевский B.C. АСУ ТП машин лиття под. давлением [Текст] / B.C. Богушевский, В.Н. Иванов, Н.А. Рюмшин, Н.А. Сорокин. - К.: НПК "Киевский институт автоматики", 1994. - с. 132140. 2. Жуков А.А. Повышение эффективности литья под давлением (ЛИД) / А.А.Жуков, А.Д. Постнова, В.А. Борисов и др. //Литейщик России. - 2008. - № 1. - С. 25-30. 1 UA 101992 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 Спосіб контролю стану поверхні прес-форми лиття під тиском, в якому встановлюють термопару біля вогневої поверхні прес-форми та вимірюють температуру поверхні, який відрізняється тим, що додатково вимірюють зусилля виштовхування відливки і вилучення стрижнів та при досягненні середніх значень зусилля межового значення діагностують появу тріщин на поверхні прес-форми. Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2