Прес-форма для лиття під тиском полімерів

Прес-форма для лиття під тиском полімерів, яка містить плити з оформлюваними елементами 37745 заданою частотою, яка залежить від тиску розплаву в даний момент і регулюється за допомогою ЕОМ, та з можливістю реверсу, якщо того вимагає технологічний процес, дозволяє вирівняти тиск розплаву полімеру по всій довжині відливки та розширити технологічні можливості впливу на процес лиття, що забезпечує підвищення якості готового виробу. На фіг. зображено прес-форму для лиття під тиском полімерів. Прес-форма для лиття під тиском полімерів містить плити 1 і 2 з оформлюваними елементами для утворення формуючої порожнини, литникову систему 3, яка обігрівається, перепускний литниковий канал 4 із засобом для дроселювання 5 потоку полімеру, виконаним у вигляді черв'ячного підживлювача, черв'як якого встановлений з можливістю обертання навколо своєї осі з заданою частотою та з можливістю реверсу, рециркуляційний канал 6 для з'єднання перепускного литникового каналу з ділянкою пластикації 7 термопласт-автомата 8, датчик 9 стану розплаву, засіб для дроселювання 5 потоку полімеру з'єднаний через виконавчий механізм 10 з ЕОМ, до якої надходять дані від датчика 6. Прес-форма для лиття під тиском полімерів працює таким чином. Вузол пластикації термопласт-автомата 8 готує порцію розплаву полімеру і впорскує її в формуючу порожнину, утворену плитами 1 і 2 з оформлюваними елементами, далі розплав полімеру по трапляє у перепускний литниковий канал 4, після чого датчик 9 стану розплаву дає команду па ЕОМ, яка керує через виконавчий механізм 10 частотою обертання черв'яка засобу для дроселювання 5 потоку полімеру, що забезпечує перетік розплаву полімеру в рециркуляційний канал 6 із необхідними об'ємними витратами розплаву, що забезпечує вирівнювання тиску розплаву по всій довжині виробу, що відливається, після чого надлишок розплаву полімеру потрапляє на ділянку пластикації 7 термопласт-автомата 8. При необхідності вмикається обертання черв'яка засобу для дроселювання 5 у реверсивному напрямку, що забезпечує вирівнювання тиску розплаву полімеру по довжині виробу, а також подачу розплаву полімеру у зворотному напрямку для пошарової орієнтації полімеру у виробі, який відливається. Для запобігання застигання розплаву полімеру литникова система 3 обігрівається. Запропонований винахід дозволяє впливати на процес формування виробів, які відливаються, за рахунок вибору оптимального режиму заповнення формуючої порожнини і вирівнювання тиску розплаву полімеру по всій довжині відливки, дозволяє створювати задану пошарову орієнтацію полімеру у виробі, який відливається. Це дає можливість суттєво покращити якість та технікоекономічні показники готових виробів. Фіг. 2 37745 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3