Бронефутерівка барабанного млина

1 Бронефутерівка барабанного млина, що включає броньові плити з хвильовою робочою поверхнею, призначеною для підйому подрібнюваного матеріалу і робочих тіл, та з отворами під болти кріплення бронеплит, яка відрізняється тим, що отвори в бронеплитах виконані зі зміщенням від вершини гребеня хвилі в напрямі, протилежному напряму обертання барабана 2 Бронефутерівка барабанного млина за п 1, яка відрізняється тим, що величина зміщення отворів для кріплення бронеплити від вершини гребеня хвилі визначається по формулі S=kY(2R/m),fle S - величина зміщення в мм, R - радіус барабана по вершині хвилі профілю бронефутерівки в мм, m - КІЛЬКІСТЬ хвиль по поперечному периметру барабана, у - коефіцієнт ковзання матеріалу, що подрібнюється, відносно поверхні бронефутерівки, k - коефіцієнт, який враховує кут підйому хвилі профілю бронефутерівки, що залежить від фізикомеханічних властивостей матеріалу, що подрібнюється Корисна модель відноситься до техніки здрібнювання різних матеріалів, наприклад, залізної руди на гірничо-збагачувальних комбінатах Відома бронефутерівка барабанного млина, складена з набору броньових плит з хвильовою робочою поверхнею, призначеною для підйому подрібнюваного матеріалу і робочих тіл Броньові плити виконані з отворами під болти для кріплення їх на внутрішній поверхні корпуса барабана Отвори під болти розміщені по осьовій лінії бронеплити [див , наприклад, патент США № 4, 406, 414, М кл В 02 С 17/22, 1983 г ] При роботі млина проходить зношування бронеплит, а разом з тим зношуються головки болтів кріплення, так як вони знаходяться в зоні інтенсивного зношування Це приводить до випадання з бронефутеровки броньових плит, ще не зношених до межі критичного зносу Відома також бронефутерівка барабанного млина, складена з набору броньових плит з хвильовою робочою поверхнею, призначеною для підйому подрібнюваного матеріалу і робочих тіл Броньові плити виконані з отворами під болти для кріплення їх на внутрішній поверхні корпуса барабана Отвори під болти розміщені по осьовій лінії бронеплити в западині, [див , наприклад, європейський патент № 0164328, М кл В 02 С 17/22, 1986 ""' г] Ця бронефутерівка є найбільш близькою до заявленої по технічній сутності та ефектові, що досягається, а тому може бути прийнятою за про тотип Недоліком прототипу є те, що коли при роботі млина проходить зношування бронеплит, то найінтенсивніше зношується зона западини, а разом з тим зношуються голівки болтів кріплення, так як вони знаходяться в зоні інтенсивного зношування Це приводить до скорочення терміну служби броньових плит В основу винаходу покладена задача збільшення терміну служби броньових плит Ця задача вирішена за рахунок технічного результату, який полягає в тому, що збільшено термін служби болтів кріплення броньових плит, чим забезпечується підвищення межі зношування бронеплит Для досягнення цього технічного результату в бронефутерівці барабана млина, що включає броньові плити з хвильовою робочою поверхнею, призначеною для підйому подрібнюваного матеріалу і CM 0) CO CD і— ;г С ^ ^^ «Э оГ ^ 10392 робочих тіл, та з отворами під болти кріплення бронеплит, отвори в бронеплитах виконані зі зміщенням від вершини гребеня хвилі в напрямі протилежному напрямкові обертання барабана, при цьому, величина зміщення отворів для кріплення бронеплити від вершини гребеня хвилі визначається по формулі S=k (2R/m), де S - величина зміщення в мм, R - радіус барабана по вершині хвилі профілю бронефутеровки в мм, m - КІЛЬКІСТЬ хвиль по поперечному периметру барабана, - коефіцієнт ковзання матеріалу, що подрібнюється, відносно поверхні бронефутерівки, k - коефіцієнт, який враховує кут підйому хвилі профілю бронефутерівки, що залежить від фізикомеханічних властивостей матеріалу, що подрібнюється Між ВІДМІННИМИ ознаками і технічним результатом є причинно-наслідковий зв'язок Тільки завдяки тому, що отвори в бронеплитах виконані зі зміщенням від вершини гребеня хвилі в напрямі протилежному напрямкові обертання барабана, при цьому, величина зміщення отворів для кріплення бронеплити від вершини гребеня хвилі визначається по формулі S= k (2R/ п), є можливість збільшити термін служби болтів кріплення броньових плит, чим забезпечується підвищення межі зношування бронеплит Такий технічний результат не можна одержати, якщо з наведеної сукупності ознак виключити будь-яку Заявлене рішення не відомо із рівня техніки, що дає змогу зробити висновок, що воно є новим Заявлене рішення має винахідницький рівень тому, що воно явним чином не випливає для спеціаліста із рівня техніки Винахід є промислово-придатним, тому що на AT HKM3 розроблено проект великого рудорозмольного млина МШР-4500х5000 та проведені технічні розрахунки, які показали ДОЦІЛЬНІСТЬ такої конструкції Суть винаходу пояснюється кресленнями, де - на Фіг 1 показано загальний вид рудорозмольного млина, на Фіг 2 показано переріз по А-А, літерами обозначено R - радіус барабана по вершині хвилі профілю бронефутеровки, S - величина зміщення отворів для кріплення бронеплити від вершини гребеня хвилі, стрілкою п - напрям обертання барабана на Фіг 3 показано місце Б Бронефутерівка барабанного млина включає броньові плити 1 з хвильовою робочою поверхнею, призначеною для підйому подрібнюваного матеріалу і робочих тіл Броньові плити 1 закріплені на внутрішній поверхні барабана 2 кільцевими рядами (див Фіг 1) Для кріплення в кожній бронеплиті 1 виконується два отвори 3 Отвори 3 в бронеплиті виконані зі зміщенням від вершини гребеня хвилі в напрямі протилежному напрямкові обертання барабана (див ФігЗ) Величина зміщення отворів 3 для кріплення бронеплити 1 від вершини гребеня хвилі визначається по формулі S=k (2R/m),fle S - величина зміщення в мм, R - радіус барабана по вершині хвилі профілю бронефутеровки в мм, m - КІЛЬКІСТЬ хвиль по поперечному периметру барабана, - коефіцієнт ковзання матеріалу, що подрібнюється, відносно поверхні бронефутеровки, k - коефіцієнт, який враховує кут підйому хвилі профілю бронефутеровки, що залежить від фізико-механічних властивостей матеріалу, що подрібнюється В отвори 3 встановлюються спеціальні болти 4, які проходять крізь отвори барабана 2 і закріплюються гайками 5 Болти 4 виконуються з конусною голівкою, що дозволяє забезпечити надійну затяжку бронеплит 1 Для забезпечення герметичності та шумопоглинання між бронеплитами 1 і поверхнею барабана 2 укладуеться гумова прокладка 6 Надійність кріплення кожної бронеплити забезпечується за рахунок того, що бронеплити 1 виконані зі скошеними торцями, а тому передній торець кожної слідуючої плити притискується за рахунок затяжки болтами 4 заднього торця попередньої Заявлена корисна модель діє так В нормальному режимі роботи барабан 2 млина обертається з заданою швидкістю в напрямі, показаному стрілкою п Завантажені в барабан 2 матеріал і робочі тіла 7 підхоплюються хвильовими виступами бронеплиті, підіймаються ними і спадають з них своєрідним водоспадом, який розбиває матеріал та одночасно зношує і поверхню бронплиті При підійманні робочих тіл, в основному зношується поверхня передньої частини бронеплити 1 і виступ, а при падінні -поверхня передньої частини Задня частина - виступ і за ним залишаються менш ушкодженими Поскільки болти кріплення 4 знаходяться в задній частині бронеплити, то вони і зношуються не так інтенсивно, як поверхня бронеплит 1, а тому термін служби бронеплит буде визначатись терміном їх фізичного зносу до крайньої межі, що значно (на 20%) більше від відомих бронефутеровок, термін зносу яких обумовлюється терміном зносу болтів кріплення 10392 Фіг. 2 Комп ютерна верстка Д Дорошенко Підписне Тираж 26 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ - 42, 01601