Футеровка барабанного млина

Футеровка барабанного млина, що має кільцеві ряди ділянок бронеплит з низьким та високим коєфіцієнтами зчеплення по відношенню до подрібнючої загрузки, які чергуються за періметром барабана млина та в якій ділянки бронеплит з високим коефіцієнтом зчеплення зсунуті по довжині барабана млина, відмінна тим, що починаючи з завантажувального кінця млина ділянки бронеплит 30415 Поставлене завдання вирішується тим, що у футеровці барабанного млина з кульковою подрібнюючою загрузкою, що має кільцеві ряди ділянок бронеплит з низьким та високим коефіцієнтами зчеплення по відношенню до подрібнюючої загрузки, які чергуються за періметром барабана млина, та в якій ділянки бронеплит з високим коефіцієнтом зчеплення зсунуті по довжині барабана млина, починаючи з завантажувального кінця млина, ділянки бронеплит з високим коефіцієнтом зчеплення кожної пари суміжних кільцевих рядів сполучені між собою та зсунуті на довжину ділянки з високим коефіцієнтом зчеплення відносно аналогічних ділянок наступної пари кільцевих рядів, а між кільцевими рядами ділянок бронеплит з низьким та високим коефіцієнтом зчеплення, що чергуються, змонтовані кільцеві ряди ділянок бронеплит лише з низьким коефіцієнтом зчеплення, причому в напрямі розвантажувального кінця млина ширина кільцевих рядів ділянок бронеплит лише з низьким коефіцієнтом зчеплення збільшується, а ширина кільцевих рядів ділянок бронеплит, що чергуються, зменьшується; при цьому ділянки з низьким та високим коефіцієнтами зчеплення утворені бронеплитами одного типу, наприклад, що містять ребра, розташовані під гострим кутом, відмінним від 45°, до поздовжньої вісі бронеплити, а самі бронеплити встановлені відповідно вздовж та поперек твірної барабана млина. Внаслідок того, що ділянки бронеплит з високим коефіцієнтом зчеплення кожної пари суміжних кільцевих рядів сполучені між собою та зсунуті на довжину ділянки з високим коефіцієнтом зчеплення відносно аналогічних ділянок наступної пари кільцевих рядів, а поміж кільцевих рядів ділянок бронеплит, що чергуються, змонтовані кільцеві ряди ділянок бронеплит лише з низьким коефіцієнтом зчеплення, підвищується довжина зони контакту ділянок бронеплит з високим та низьким коефіцієнтами зчеплення і, як наслідок, підвищується неоднорідність руху подрібнюючої загрузки. Завдяки тому, що в напрямі до розвантажувального кінця млина ширина кільцевих рядів ділянок бронеплит лише з низьким коефіцієнтом зчеплення підвищується, а ширина кільцевих рядів ділянок бронеплит, що чергуються, зменьшується, створюються відмінні режими подрібнення по довжині млина - переважно водопадний біля завантажувального кінця млина та здебільше каскадний біля розвантажувального кінця. При цьому крупні кульки подрібнюючої загрузки переміщуються до завантажувального кінця млина, а дрібні кульки до розвантажувального кінця. Таким чином, забезпечуються оптимальні режими подрібнення за довжиною барабана млина з урахуванням розміру матеріалу, що подрібнюється. Створення ділянок з низьким та високим коефіцієнтами зчеплення бронеплитами одного типу, наприклад, що містять ребра, розташовані під гострим кутом, відмінним від 45°, до поздовжньої вісі бронеплити та встановлення бронеплит відповідно вздовж та поперек твірної барабана млина сприяє посиленню неоднорідного характеру подрібнення в повздовжньому та поперечному напрямках тому, що одна і та ж бронеплита маючи низький коефіцієнт зчеплення з подрібнюючою загрузкою в площині обертання барабана млина, має високий ко ефіцієнт зчеплення в повздовжньому напрямі млина та навпаки. На фігурі показане розгорнення (рос. "развертка") футеровки барабанного млина. Футеровка складається з однотипних бронеплит 1, що встановлені вздовж твірної барабана млина, та бронеплит 2, що встановлені поперек твірної барабана млина. Бронеплити 1, 2 кріпляться до внутрішньої поверхні барабана млина за допомогою болтів 3. Кожна бронеплита містить ребра 4, що розташовані під гострим кутом, відмінним від 45°, до повздовжньої вісі бронеплити 5. Бронеплити 1, що розташовані вздовж твірної барабана млина мають низький коефіцієнт зчеплення з подрібнюючою загрузкою, а бронеплити 2, що розташовані поперек твірної барабана млина, мають високий коефіцієнт зчеплення з подрібнюючою загрузкою. Бронеплити 1, 2 встановлені таким чином, що утворюють кільцеві ряди (І, ІІІ, V) ділянок з низьким та високим коефіцієнтами зчеплення, що чергуються по періметру барабана млина. Між ними розташовані кільцеві ряди (II, IV) ділянок бронеплит лише з низьким коефіцієнтом зчеплення. В напрямі від завантажувального до розвантажувального кінця млина ширина кільцевих рядів (І, ІІІ, V) ділянок бронеплит з низьким та високим коефіцієнтами зчеплення, що чергуються, зменьшується, а ширина кільцевих рядів (II, IV) ділянок бронеплит лише з низьким коефіцієнтом зчеплення збільшується. Бронеплити 2 з високим коефіцієнтом зчеплення кожної пари суміжних кільцевих рядів сполучені між собою та зсунуті на довжину ділянки з високим коефіцієнтом зчеплення відносно аналогічних ділянок наступної пари кільцевих рядів. Барабанний млин з футеровкою, згідно з винаходом, працює таким чином. Під час експлуатації барабанного млина кульки подрібнюючої загрузки заповнюють міжреберні простіри та надійно закріплюються там. При цьому, на поверхні бронеплит формуються ряди кульок, що виступають з міжреберних простірів та повторюють структуру ребер бронеплит. Утворені на поверхні бронеплит ряди кульок забезпечують високий коефіцієнт зчеплення з подрібнюючою загрузкою бронеплит 2, що розташовані поперек твірної барабана млина. На поверхні бронеплит 1, які розташовані вздовж твірної барабана млина, подрібнююча загрузка сковзить вздовж утворених рядів кульок, що обумовлює низький коефіцієнт зчеплення цих бронеплит з подрібнюючою загрузкою. Під час експлуатації футеровка завантажувальної частини млина, що переважно складається з кільцевих рядів ділянок бронеплит з високим та низьким коефіцієнтами зчеплення, які чергуються, піднімає подрібнюючу загрузку на більшу висоту, ніж на розвантажувальному кінці млина, де футеровка складається здебільше з кільцевих рядів ділянок бронеплит лише з низьким коефіцієнтом зчеплення. Внаслідок цього, на завантажувальному кінці млина створюється здебільше водопадний режим роботи подрібнюючої загрузки, а на розвантажувальному кінці - каскадний. При цьому крупні куль 2 30415 ки подрібнюючої загрузки концентруються біля завантажувального кінця млина, а дрібні кульки – біля розвантажувального кінця. Таким чином, за довжиною млина створюються оптимальні режими (руху подрібнюючої загрузки та розмірів кульок) подрібнення з урахуванням розмірів матеріала, що подрібнюється. Під час обертання барабана млина на межі ділянок бронеплит з різними коефіцієнтами зчеплення виникає відносне зсунення окремих шарів подрібнюючої загрузки, що також сприяє підвищенню продуктивності млина та якості готового продукта. іЗапропонована футеровка дозволяє оптимізувати за довжиною барабана млина режими подрібнення з урахуванням змінення розмірів матеріалу що подрібнюється; підвищити турбулентність руху та відносне зсунення окремих шарів подрібнюючої загрузки, що забезпечує підвищення продуктивності млина та якості готового продукта. Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3