Спосіб автоматичного контролю утворення шару змазувально-охолоджувальної рідини на стінках камери пресування прес-форми

Реферат: Спосіб автоматичного контролю утворення шару змазувально-охолоджувальної рідини на стінках камери пресування прес-форми включає вимірювання сили виштовхування виливка на поршні-виштовхувачі під час вилучення виливка. Додатково встановлюють термопару в найбільш теплонавантажені ділянки камери пресування прес-форми. Вимірюють температуру із нанесеним на стінки прес-форми шаром змазувально-охолоджувальної рідини (ЗОР). За результатами вимірів визначають товщину шару ЗОР, при досягненні ЗОР критичного значення подають команду на зміну об'єму розпилюваної ЗОР. UA 104398 U (12) UA 104398 U UA 104398 U 5 10 15 20 25 30 35 Корисна модель належить до галузі ливарного виробництва і може використовуватися при виготовленні виливків за допомогою лиття під тиском (ЛПТ) на машині лиття під тиском з горизонтальною холодною камерою пресування, та в прес-формі машини лиття під тиском, являючи собою спосіб на основі термопари - датчика для вимірювання температури, який встановлений в корпус прес-форми і розташований в найбільш теплонавантажених ділянках на відстані 1-3 мм від стінки камери пресування на поверхню, якої наноситься змазувальноохолоджувальна рідина (ЗОР), яка в свою чергу слугує для недопущення прилипання виливка до стінок камери пресування, а також змазування та охолодження поверхні камери пресування прес-форми при роботі машини лиття під тиском. Відомим аналогом є машина для лиття під тиском ЛН3404, в якій основними вузлами є станина, прес-форма, механізм запирання, механізм пресування, елементи гідроприводу, електроавтоматика, системи керування, системи регулювання, плавильно-роздавальна піч [1]. Недоліком аналога є те, що в машині процес розпилення ЗОР є автоматичним, але недостатньо керованим для своєчасного нанесення оптимальної кількості ЗОР, що в свою чергу не дозволяє підтримувати оптимально допустиму товщину шару ЗОР на стінках камери пресування в найбільш теплонавантажених ділянках прес-форми та своєчасно регулювати її в автоматичному режимі. Найближчим аналогом до корисної моделі є машина Frech ДАК 250, за допомогою якої вимірюють силу виштовхування виливка на поршні-виштовхувачі під час вилучення виливка [2], [3]. Недоліком найближчого аналога є те, що він може працювати лише при сталих параметрах виробничого процесу з дотриманням всіх вимог виробничого процесу, що для підприємств нашої країни є недоступним, а також він має високу ціну і є дорогим в обслуговуванні. В основу корисної моделі поставлена задача автоматичного контролю утворення шару змазувально-охолоджувальної рідини на стінках камери пресування прес-форми. Поставлена задача вирішується тим, що спосіб автоматичного контролю утворення шару змазувально-охолоджувальної рідини на стінках камери пресування прес-форми включає вимірювання сили виштовхування на поршні-виштовхувачі виливка під час вилучення виливка з камери пресування, згідно з корисною моделлю, додатково встановлюють термопару в найбільш теплонавантажених ділянках камери пресування і за допомогою неї вимірюють температуру прес-форми, за результатами вимірів визначають товщину шару ЗОР і при досягненні нею критичного значення подають команду на зміну об'єму розпилюваної ЗОР. Корисну модель виконують наступним чином. Після того, як машина закінчила роботу на деякий період часу, прес-форма (ПФ) розкривається і з неї за допомогою поршня-виштовхувача вилучається виливок, після чого ПФ закривається і всередині неї насос-форсунка розпилює визначений об'єм ЗОР, який утворює шар ЗОР на стінках камери пресування, після чого визначають температуру прес-форми (T1) в найбільш теплонавантажених ділянках прес-форми, які попередньо визначають експериментальним методом по дефектах на стінках виливка, і порівнюють з оптимальною 40 температурою прес-форми ( T2 ) , тобто порівнюють виміряне значення з еталонним, і за результатами вимірів визначають товщину шару ЗОР () , виходячи з отриманих результатів різниці температури (T) . При досягненні (T) критичного значення подають команду на збільшення або зменшення об'єму ЗОР в залежності від відхилення (T) . Формула (1) для визначення системою товщини шару ЗОР () :   T  45 T1 T2 , (1) T1 - температура нагріву прес-форми з нанесеною товщиною шару ЗОР; T2 - температура нагріву прес-форми з оптимальною товщиною шару ЗОР;  - шар ЗОР. 50 55 Отже процес зміни об'єму розпилюваної ЗОР розпочинають тільки при наявності інформації про критичну товщину шару ЗОР на стінках камери пресування прес-форми. Корисна модель дозволяє визначити оптимальний момент для зміни об'єму розпилюваної ЗОР, автоматично виходячи з реальних результатів вимірів, що в свою чергу дозволяє проводити розпилення ЗОР саме в тому об'ємі і в той момент, коли це дійсно необхідно та без участі оператора, що в свою чергу покращує роботу машини, зберігає її в робочому стані більш тривалий період та покращує якість виливка. Джерело інформації: 1 UA 104398 U 5 1. Машины для литья под давлением / В.А. Антонов, М.Д. Белостоцкий, В.Э. Берин, В.В. Денисенко, М.Л. Заславский, Н.В. Навроцкий, Б.Е. Розенберг. - Под ред. Б.Е.Розенберга. М., "Машиностроение", 1973. - 288 с. 2. АСУТП машин литья под давлением / В.С. Богушевский, В.Н. Иванов, Н.А. Рюмшин, Н.А. Сорокин. - К.: НПК "Киевский институт автоматики", 1994. - 239 с. 3. Машина литья под давлением Frech ДАК 250. URL: http://www.ftech.com/ (дата обращения: 15.02.2015). ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 Спосіб автоматичного контролю утворення шару змазувально-охолоджувальної рідини на стінках камери пресування прес-форми, що включає вимірювання сили виштовхування виливка на поршні-виштовхувачі під час вилучення виливка, який відрізняється тим, що додатково встановлюють термопару в найбільш теплонавантажені ділянки камери пресування прес-форми і вимірюють температуру із нанесеним на стінки прес-форми шаром змазувальноохолоджувальної рідини (ЗОР), і за результатами вимірів визначають товщину шару ЗОР, при досягненні ЗОР критичного значення подають команду на зміну об'єму розпилюваної ЗОР. Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2