Спосіб автоматичного контролю утворення шару накипу для промивки охолоджуючих каналів прес-форми

Реферат: Спосіб автоматичного контролю утворення шару накипу для промивки каналів прес-форми включає: періодичну подачу промивної рідини через визначений інтервал часу, після того як машина закінчила роботу на деякий час. Додатково встановлюють термопару в прес-форму і вимірюють час проходження температурної хвилі при різкій зміні температури охолоджуючої рідини і за результатами вимірів визначають товщину шару накипу і при досягненні нею критичного значення подають команду на промивку каналів прес-форми. UA 97278 U (54) СПОСІБ АВТОМАТИЧНОГО КОНТРОЛЮ УТВОРЕННЯ ШАРУ НАКИПУ ДЛЯ ПРОМИВКИ ОХОЛОДЖУЮЧИХ КАНАЛІВ ПРЕС-ФОРМИ UA 97278 U UA 97278 U 5 10 15 20 25 30 35 Корисна модель належить до галузі ливарного виробництва і може використовуватися при виготовленні виливок методом лиття під тиском (ЛПТ) на машині лиття під тиском з горизонтальною холодною камерою пресування, та в прес-формі машини лиття під тиском, являючи собою спосіб на основі термопари - датчика для вимірювання температури, який встановлений в корпус прес-форми і розташований на відстані 1-3 мм від каналів контуру мастильно-охолоджуючої рідини, яка в свою чергу слугує для нагріву та охолодження пресформи при роботі машини лиття під тиском. Відома машина для лиття під тиском ЛН3404, в якій основними вузлами є станина, пресформа, механізм запирання, механізм пресування, елементи гідроприводу, електроавтоматика, системи керування, системи регулювання, плавильно роздавальна піч [1]. Недоліком є те, що в машині процес промивки каналів прес-форми проводять після певної кількості годин роботи машини (планово) вручну оператором, що в свою чергу не є задовільним, так як не дозволяє проводити цю процедуру своєчасно в найбільш оптимальний момент, тоді коли товщина шару накипу перевищує допустиму. Найбільш близькою до пропонованої корисної моделі за технічною суттю є закордонний аналог, машина Freeh ДАК 250, в якій основними вузлами є станина, прес-форма, механізм запирання, механізм пресування, елементи гідроприводу, електроавтоматика, системи керування, системи регулювання, плавильно роздавальна піч [2], [3]. Недоліком названої машини є те, що вона може працювати лише при сталих параметрах виробничого процесу з дотриманням всіх вимог виробничого процесу, що для підприємств, які працюють в сьогоднішніх реаліях нашої країни являється не доступним. В основу корисної моделі поставлена задача автоматичного контролю утворення шару накипу для промивки охолоджуючих каналів прес-форми. Поставлену задачу вирішують тим, що в спосіб автоматичного контролю утворення шару накипу для промивки охолоджуючих каналів прес-форми, що включає періодичну подачу промивної рідини через визначений інтервал часу, згідно з запропонованою корисною моделлю, новим є те, що додатково вимірюють час проходження температурної хвилі при різкій зміні температури охолоджуючої рідини і за результатами вимірів визначають товщину шару накипу і при досягненні нею критичного значення подають команду на промивку каналів прес-форми. Спосіб реалізується наступним чином. Після того, як машина закінчила роботу на деякий період часу, визначають час початку нагріву прес-форми (T1) і час початку зміни температури прес-форми (Т2), тобто вимірюють час проходження температурної хвилі при різкій зміні температури охолоджуючої рідини і за результатами вимірів визначають товщину шару накипу (  ) виходячи з отриманих результатів різниці часу (T). При досягненні (T) критичного значення подають команду на промивку каналів. Формули (1), (2) для визначення системою товщини шару накипу (  ). F0  40 45 50 T1 2 X1  T2  X1   2 (1) X1   T2 (2)  X1 T1 X1 - відстань від термопари (датчика) до стінки каналу прес-форми без нашарування накипу; T1 - час нагріву без нашарування накипу; T2 - час нагріву з нашаруванням накипу;  - шар (нашарування) накипу; F0 - критерій Фур’є; Отже процес промивки розпочинають тільки при наявності інформації про критичну товщину шару накипу в каналах охолодження прес-форми. Спосіб автоматичного контролю утворення шару накипу для промивки охолоджуючих каналів прес-форми дозволяє визначити оптимальний момент для проведення промивки охолоджуючих каналів прес-форми автоматично, виходячи з реальних результатів вимірів, що в свою чергу дозволяє проводити технічне обслуговування машини саме в той момент, коли це дійсно необхідно та без участі оператора, що в свою чергу покращує роботу машини, зберігає її в робочому стані більш тривалий період та зменшує час простою машини в ремонті. Джерела інформації: 1 UA 97278 U 5 1. Машины для литья под давлением / В.А. Антонов, М.Д. Белостоцкий, В.Э. Берин, В.В. Денисенко, М.Л. Заславский, Н.В. Навроцкий, Б.Е. Розенберг. - Под ред. Б.Е. Розенберга. М., "Машиностроение", 1973. - 288 с. 2. АСУТП машин литья под давлением / В.С. Богушевский, В.Н. Иванов, Н.А. Рюмшин, Н.А. Сорокин. - К.: НПК "Киевский институт автоматики", 1994. - 239 с. 3. Машина литья под давлением Frech ДАК 250. URL: http://www.frech.com/ (дата обращения: 15.04.2014). ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 Спосіб автоматичного контролю утворення шару накипу для промивки каналів прес-форми, що включає періодичну подачу промивної рідини через визначений інтервал часу, після того як машина закінчила роботу на деякий час, який відрізняється тим, що додатково встановлюють термопару в прес-форму і вимірюють час проходження температурної хвилі при різкій зміні температури охолоджуючої рідини і за результатами вимірів визначають товщину шару накипу і при досягненні нею критичного значення подають команду на промивку каналів прес-форми. Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2