Склад електроізоляційного покриття

Реферат: Склад для електроізоляційного покриття, містить оксид алюмінію, нітрат алюмінію. Додатково містить водний розчин алюмофосфату. UA 106870 U (54) СКЛАД ЕЛЕКТРОІЗОЛЯЦІЙНОГО ПОКРИТТЯ UA 106870 U UA 106870 U 5 10 15 20 25 30 Корисна модель належить до електротехніки, зокрема до складу електроізоляційних покриттів для магнітопроводів із магнітом'яких матеріалів. Близьким за сукупністю ознак до складу покриття, яке заявляється, є відоме електроізоляційне покриття, яке має в своєму складі водонабухаючі фторси-лікати 95-99,9, фосфорну кислоту або алюмофосфатне зв'язуюче 0,1-5,0. Таке електроізоляційне покриття забезпечує, підвищення електричної міцності, відрізняється підвищеною адгезією до підкладки. [Электроизоляционное покрытие, авторов О.Ф. Бейнарович, Э.З. Аснович, SU 1694511 Α1, МПК: С04В12/02, опубл. 30.11.1991. Бюл. № 44]. Основним недоліком даного покриття є висока технологічність та складність процесу виготовлення водонабухаючих фторсилікатів, що суттєво обмежує можливість виготовлення запропонованого покриття. Найбільш близьким за сукупністю ознак є відомий склад електроізоляційного покриття, який включає в себе оксид алюмінію 8-22, нітрат алюмінію 7-19, воду, етиловий спирт 20-60, фтористий кальцій 0,5-3,5. Дане електроізоляційне покриття відрізняється високими електроізоляційними властивостями та міцністю зчеплення з підкладкою. [Состав электроизоляционного покрытия, авторов А.И. Борисенко, Т.Я. Винник, Μ.Η. Рейнова, P.M. Говорова Ас 902079, МПК: Н01В3/02, опубл. 30.01.1982. Бюл. №4]. Основним недоліком даного складу є висока технологічність та значний час виготовлення покриття. Використання такого компонента покриття, як фтористий кальцій не є екологічно безпечним. Все вищезгадане обмежує можливість виготовлення запропонованого покриття. В основу корисної моделі поставлена задача спрощення технологічності виготовлення електроізоляційного покриття при використанні екологічно чистих компонентів. Поставлена задача вирішується, тим що cклад для електроізоляційного покриття, що містить оксид алюмінію, нітрат алюмінію, який додатково містить водний розчин алюмофосфату при наступному співвідношенні компонентів, ваг. %: водний розчин алюмофосфату 60 оксид алюмінію 8-22 нітрат алюмінію 7-19. Використання водного розчину алюмофосфату забезпечує високу щільність та адгезію покриття, виключається застосування токсичних компонентів. При такій самій товщині, покриття має високі електроізоляційні властивості, що зберігаються при термічній обробці. Зведення нових відмінних ознак при взаємодії з відомими ознаками забезпечують виявлення нових технічних властивостей корисної моделі. Характер впливу концентрації водного розчину алюмофосфату на властивості отриманого покриття наведений у таблиці 1. Таблиця 1 № п/п 1. 2. 3. 4. 35 40 45 Опір стрічки магнітопроводу Коефіцієнт заповнення Склад водного Товщина магнітопроводу металом, при при коефіцієнті заповнення розчину покриття, 85 %, Ом якому досягаються задані алюмофосфатів, % мкм властивості до відпалу після відпалу 20 2,3-2,5 71-74 27 15-18 40 2,8-3,1 79-82 29 18-22 60 3,5-3,7 85-87 30 21-25 80 2,6-2,9 74-77 27 19-22 Процес нанесення електроізоляційного покриття на стрічковий магнітопровід з використанням запропонованого складу здійснюється широко відомим способом. Склад готують з високодисперсного оксиду алюмінію у розчині нітрату алюмінію з додаванням водного розчину алюмофосфату. Готовий склад наносять на одну сторону стрічки шляхом накатування, далі стрічку протягують через піч для закріплення покриття. Навивають стрічку на оправку, закріплюють внутрішній та зовнішній кінці стрічки точковою зваркою і відпалюють у печі при 1200 °C до отримання заданих магнітних властивостей. Для порівняння якості покриттів відомий склад при наступному співвідношенні компонентів, ваг. %: оксид алюмінію (8,0), нітрат алюмінію (11,5), фтористий кальцій (0,5), етиловий спирт (60,0), вода (20,0), готують і наносять тим же способом, що і запропонований. Порівняльні експериментальні дані представлені у таблиці 2. 1 UA 106870 U Таблиця 2 № п/п Властивості 1. 2. Температура відпалу, °C Товщина покриття, мкм Коефіцієнт заповнення магнітопроводу металом, при якому досягаються задані властивості Якість покриття При намотці стрічки на стрижень: - діаметром 15 мм, - діаметром 8 мм. Опір стрічки магнітопроводу при коефіцієнті заповнення 85 %, Ом: - до відпалу, - після відпалу. 3. 4. 5. 6. 7. 5 10 Застосування токсичних компонентів Покриття За найближчим Запропоноване аналогом 1200 1200 3-4 3-4 65-78 80-90 Щільне, укривисте Щільне, однорідне Висока адгезія Висока адгезія Висока адгезія Висока адгезія 28 10-22 Застосовуються (фтористий кальцій) 30 21-25 Не застосовуються З таблиці видно, що при збережені товщини покриття, збільшується опір магнітопроводу та після відпалу практично зберігається відносно до вихідного, окрім того, запропоноване покриття відрізняється більшим коефіцієнтом заповнення магнітопроводу металом, при якому досягаються задані властивості, що дозволяє отримати більш щільну й однорідну структуру покриття, зберігається висока адгезія. Також виключається застосування токсичних компонентів, зокрема фтористого кальцію у найближчому аналогу. Технічний результат корисної моделі полягає в спрощенні технологічності виготовлення електроізоляційного покриття за рахунок зменшення кількості інгредієнтів при застосуванні нетоксичних компонентів, а саме використання водного розчину алюмофосфату, який дозволяє отримати покриття з високою щільністю та адгезією, при збереженні високих електроізоляційних властивостей. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 Склад для електроізоляційного покриття, що містить оксид алюмінію, нітрат алюмінію, який відрізняється тим, що він містить додатково водний розчин алюмофосфату при наступному співвідношенні компонентів, ваг. %: водний розчин алюмофосфату 60 оксид алюмінію 8-22 нітрат алюмінію 7-19. Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2