Розливна машина для розливання рідкого металу

1 Розливна машина для розливання рідкого металу, що містить основу, на якій розміщені щонайменше два привідні вертикальні нескінченнозамкнені конвеєрні ланцюги, які по всій своїй довжині спираються на підтримуючі ролики, встановлені з можливістю обертання на підшипниках, конвеєрні ланцюги мають похилену розливну ділянку, ділянку охолодження виливків, ділянку вивантаження виливків та нижню неробочу ділянку, при чому конвеєрні ланцюги містять з'єднані ланки ідентичної форми, кожна з яких оснащена вантажонесучим елементом, розміщеним на внутрішній боковій поверхні кожної ланки ланцюга і виконаним як одне ціле з ланкою у вигляді опорної полиці з упорними ребрами, а в отворах торцевих поверхонь кожної ланки розміщені розрізні кільця, виконані з матеріалу, ідентичного матеріалу втулки, яка відрізняється тим, що похилені розливні ділянки конвеєрних ланцюгів спираються на підтримуючі ролики, встановлені з можливістю обертання на підшипниках ковзання з композиційних матеріалів 2 Розливна машина за п 1, яка відрізняється тим, що матеріал ПІДШИПНИКІВ ковзання вибраний з ряду композицій на основі антифрикційної бронзи та сталі Корисна модель відноситься до ливарного виробництва, зокрема, до машин для розливання та транспортування рідкого металу Найбільш поширеного застосування запропоноване технічне рішення має в металурги, а саме в металоплавильних цехах, у виробництві феросиліцію Негативною стороною розвитку цивілізації є зменшення світових залізорудних запасів Це явище не обійшло жоден континент і жодну країну Через це однією з головних задач сьогодення є якісне і кількісне забезпечення потреб металургійної галузі і її окремих областей, до яких, зокрема, відноситься розливання розплавленого металу в металоплавильних цехах Розливання металу здійснюється на спеціальних розливних машинах, основним конструктивним модулем яких є конвеєрний ланцюг, на якому встановлюються мульди, в які заливається розплав Продуктивність роботи розливних машин перш за все визначається конструктивними особливостями, техніко-експлуатаційними характеристиками та умовами роботи конвеєрного ланцюга, причому останній фактор пов'язаний не тільки з нюансами конструктивного виконання останнього, а і від особливостей його просторового позиціювання відносно основних функціональних вузлів машини та характеру взаємодії з її окремими деталями Серед найважливіших показників експлуатаційної надійності розливної машини є ДОВГОВІЧНІСТЬ конвеєрного ланцюга та його здатність витримувати якомога більші навантаження, котрих зазнають ланки ланцюга від встановлених на них мульд З урахуванням специфіки експлуатації конвеєра коли весь робочий процес проходить в умовах підвищених температур, дотримання цих показників можливе лише при встановленні оптимальної форми взаємодії між ланками та підтримуючими їх роликами В патенті України №9915 [МПК 7 B22D15/04, опубл в Бюл №3, 1996р] описана установка для безперервного відливання виробів, оснащена вертикально-замкненим конвеєром, який має похилену ділянку для заливання рідкого металу у форми, закріплені на спеціальних візках, розміщених на ланках конвеєра Недоліком цієї установки, окрім недостатньо надійного закріплення форм, є швидкий вихід з ладу підтримуючих роликів, на які спираються конвеєрні ланки Така установка потребує частого ремонту і має досить обмежений термін експлуатації «2 w ^^ ^^ 0 ) ^ ^ чг" р С^ , ^ ^D ЗГ ^ Подібна розливна установка описана в патенті України №2344 [MnfC:B22D5/04, опубл. в Бюл. №3, 1998р.]. До її складу входить вертикальнозамкнений конвеєр, на ланках якого встановлені кокілі, в які заливається розплавлений метал. Для забезпечення стійкого положення кокілів установка оснащена направляючими для ланцюга конвеєра, розташованими поза розливною ділянкою, і упорними та притискними рольгангами. Ланки ланцюга підтримуються встановленими на підшипниках роликами. Наявність в конструкції підтримуючих рольгангів та направляючих робить цю установку більш надійною у порівнянні з вищеописаною з точки зору забезпечення стійкості положення кокілів, але в той же час саме ці конструктивні деталі суттєво ускладнюють її, роблять металоємною і дорогою. А підшипники, які забезпечують обертання роликів, швидко виходять з ладу, не витримуючи дії високих температур. За найближчий аналог запропонованої корисної моделі прийнята розливна машина для розливання рідкого металу, що містить основу, на якій розміщені, щонайменше, два привідні вертикальні нескінченно-замкнені конвеєрні ланцюги, які по всій своїй довжині спираються на підтримуючі ролики, встановлені з можливістю обертання на підшипниках, конвеєрні ланцюги мають похилену розливну ділянку, ділянку охолодження виливків, ділянку вивантаження виливків та нижню неробочу ділянку, причому конвеєрні ланцюги містять з'єднані ланки ідентичної форми, кожна з яких оснащена вантажонесучим елементом, розміщеним на внутрішній боковій поверхні кожної ланки ланцюга і виконаний як одне ціле з ланкою у вигляді опорної полиці з упорними ребрами, а в отворах торцевих поверхонь кожної ланки розміщені розрізні кільця, виконані з матеріалу, ідентичного матеріалу втулки [патент України №46681, МПК7: B65G17/38, опубл. в Б.В. №5, 2002р.]. Важливою перевагою цієї машини є досконала форма ланок ланцюгів конвеєра - опорні полиці, виконані як одне ціле з ланками і підсилені упорними ребрами, дозволяють витримувати великі навантаження без ризику деформування або руйнування ланок. А наявність розрізного кільця в отворах ланок зменшує стирання останніх. Крім того, такий конструктивний варіант виконання конвеєра значно спрощує машину, робить її набагато дешевшою і надійнішою у порівнянні з існуючим парком розливних машин. Але і ця конструкція має свої суттєві недоліки, які знижують продуктивність її роботи та скорочують термін експлуатації. Як і всі попередньо розглянуті, конвеєрні ланцюги цієї машини по всій своїй довжині спираються на ролики, встановлені на підшипниках. Ця машина (як, до речі, і всі вищезгадані), оснащується класичними роликовими або кульковими підшипниками кочення. Від того, наскільки плавно і рівномірно будуть обертатись підшипники, залежить робота конвеєру, а, значить, і всієї машини в цілому. Будь-які збої в роботі підшипників неодмінно призведуть до заклинювання роликів, а це, в свою чергу, призведе до зростання навантаження на 10922 машину і її зупинки з усіма витікаючим з цього наслідками. Встановлені на розливній машині підшипники постійно потребують регулярного змащування, що в умовах гарячих цехів перетворюється в проблему. З одного боку, без змащування робота підшипників є неможливою, з другого - з підшипників, які в процесі експлуатації нагріваються до дуже високих температур і до того ж зазнають значних навантажуючих радіальних зусиль, мастило просто витікає. Внаслідок цього підшипники заклинюються, що провокує описану вище ситуацію. Особливого впливу гарячих температур і навантажень зазнають підшипники, які підтримують розливну ділянку конвеєра - саме тут мульди повністю навантажені гарячим розплавленим металом. Ці підшипники потрібно змащувати набагато частіше і у більшій мірі, ніж ті, що розміщені на інших ділянках конвеєра і знаходяться в більш щадящих умовах. Можна сказати, що розливна ділянка є зоною особливої уваги, яку для правильної роботи машини потрібно облаштовувати так, щоб вона не стала зоною небезпеки. Слід відзначити також і ще одну негативну сторону проведення змащування в умовах гарячих цехів - це небезпечність цього процесу, адже мастила є легкозаймистим горючим матеріалом, і неправильне користування ним може привести до негативних наслідків. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення надійності, довговічності та експлуатаційних характеристик розливної машини для розливання рідкого металу шляхом встановлення похиленої розливної ділянки конвеєрних ланцюгів машини на підтримуючі ролики, які обертаються на підшипниках ковзання, та вибору оптимального матеріалу останніх, в результаті чого виключається необхідність проведення операції змащування підшипників, а найбільш навантажена та перегріта ділянка конвеєру функціонує в умовах зниженого тертя, що подовжує термін безпечної та безперебійної експлуатації машини. Поставлена задача досягається за рахунок того, що в розливній машині для розливання рідкого металу, що містить основу, на якій розміщені, щонайменше, два привідні вертикальні нескінченнозамкнені конвеєрні ланцюги, які по всій своїй довжині спираються на підтримуючі ролики, встановлені з можливістю обертання на підшипниках, конвеєрні ланцюги мають похилену розливну ділянку, ділянку охолодження виливків, ділянку вивантаження виливків та нижню неробочу ділянку, причому конвеєрні ланцюги містять з'єднані ланки ідентичної форми, кожна з яких оснащена вантажонесучим елементом, розміщеним на внутрішній боковій поверхні кожної ланки ланцюга і виконаний як одне ціле з ланкою у вигляді опорної полиці з упорними ребрами, а в отворах торцевих поверхонь кожної ланки розміщені розрізні кільця, виконані з матеріалу, ідентичного матеріалу втулки, згідно до запропонованої корисної моделі, похилені розливні ділянки конвеєрних ланцюгів спираються на підтримуючі ролики, встановлені з можливістю обертання на підшипниках ковзання з композиційних матеріалів, вибраних з ряду композицій на основі антифрикційної бронзи та сталі. 10922 Вказаний вище технічний результат обумовна підшипниках 6 (Фіг 3), встановлених на опорних лений ознаками запропонованого технічного рістійках 7 Конвеєрні ланцюги взаємодіють з привішення, які відрізняють його від відомих розливних дною зірочкою 8, встановленою на валу приводу 9, машин, зокрема, описаної у винаході, взятому за та натяжною зірочкою 10, закріпленою на натяжпрототип ному пристрої 11 Кожен конвеєр має свій привід Конвеєрний ланцюг складається зі з'єднаних ланок Так, встановлення ланок похиленої ділянки 12 ідентичної форми, кожна з яких має опорну поконвеєра на ролики, що обертаються на підшипнилицю 13 з упорними ребрами 14 (Фіг 3) В отворах ках ковзання (а не на роликових або кулькових, як торцевих поверхонь ланок розміщені розрізні кільце має місце у відомих технічних рішеннях), викоця 15, в які вставляються втулки 16, що об'єднунаних з композиційних матеріалів, дозволяє повніють окремі ланки в суцільний ланцюг На опорних стю відмовитись від застосування будь-яких масполицях 13 кожної ланки встановлені мульди 17 тил, зберігаючи при цьому високі експлуатаційні характеристики розливної машини Взаємодіючі Конвеєрні ланцюги мають послідовно розтаповерхні таких ПІДШИПНИКІВ вибрані з матеріалів, шовані робочі ділянки похилену розливну ділянку до складу яких входять композиції на основі антиІ, ділянку охолодження виливків II, ділянку виванфрикційної бронзи та сталі Такі підшипники мають таження виливків III та нижню неробочу ділянку IV низький коефіцієнт тертя та високі антифрикційні (Фіг 2) Розливна ділянка І підтримується роликавластивості, що надає змогу застосовувати їх у ми, встановленими на підшипниках ковзання з місцях, де змащування є небажаним Крім цього, ці композиційних матеріалів підшипники здатні витримувати підвищені радіЗапропонована розливна машина працює наальні навантаження Оснащення ними найбільш ступним чином розігрітої та навантаженої зони конвеєра - розливКонвеєрні ланцюги рухаються за допомогою ної ділянки - вирішують проблему частого виходу розміщених на його кінцях привідної 8 та натяжної машини з ладу і безпечності її роботи 10 зірочок Верхні ділянки ланцюгів ', II, та III є робочими, вони несуть навантажені мульди, а нижня Запропоноване технічне рішення демонструділянка \У - є неробочою, або холостою - вона поють наведені креслення, де схематично зображевертає вивантажені мульди до наступного наповно нення - на Фіг 1 - загальний вигляд розливної машини, До похиленої розливної ділянки І подається - на Фіг 2 - загальний вигляд конвеєрного ланнаповнений розплавленим металом ківш, з якого цюга, метал витікає в мульди 17 В процесі проходження наповненими мульдами другої ділянки II метал в - на Фіг 3 - ланка конвеєрного ланцюга (вид А них кристалізується і охолоджується, перетворюна фіг 2) ючись у тверді виливки Коли ланцюг огинає приРозливна машина містить основу 1, на якій відну зірочку 8 (проходить ділянку Ш), охолоджені розміщено, щонайменше, два привідні вертикальні виливки випадають з мульд Розвантажені мульди, нескінченно-замкнені конвеєрні ланцюги, які мають проходячи нижню неробочу ділянку IV, знову наверхню 2 та нижню 3 гілки, що по всій своїй довправляються до розливної ділянки І конвеєрного жині спираються ВІДПОВІДНО на верхні 4 та нижні 5 ланцюга Робочий цикл повторюється підтримуючі ролики (Фіг 1, 2) Ролики обертаються 10922 a 4 2 5 J Фіг. 2 Вигляд А 13 14 Комп'ютерна верстка В. Мацело Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 4 2 , 01601