Пристрій для зміцнюючої обробки деталів з отворами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодном упрочнении отверстий. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей. Устройство содержит корпус с рычагами, ко- : Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть и с пользовано при холодном упрочнении отверстий и з о н , прилегаюших к ким. Целью изобретения является повыше* кие производительности и расширение технологических возможностей для у п рочняющей обработки отверстий и з о н , прилегающих к ним. Па б и г . 1 изображено устройство для упрочняющей обработки деталей с отверстиями, общий вид; на фиг о 2 схема расположения пуансонов при упрочнении детали; на фиг. 3 - пуансон, продольное сечение; на фиг.4 вид по стрелке А на фиг. 3 . Устройство содержит корпус 1 с рычагами, снабженными приводом 2* 24-91 торые снабжены приводом их перемещения. На концах рычагов корпуса у с т а новлены пуансоны А, поверхность к о т о рых упирается в упор корпуса, а п о д вижная опорная поверхность 7 - в б а зовую поверхность обрабатываемой д е т а л и . На рабочем торце 10 пуансона Д расположены деформирующие элементы, а в теле пуансона 4 выполнены каналы 12, в которых расположены опорный элемент 13, направляющая 14 в виде ^золотника с каналами 15, питатель 16 'рабочей среды, выполненный в виде п о стоянно подпружиненного поршня 17. Направляющая 14 имеет буртик 18, в к о т о - ( !рый постоянно упирается пружина 1 9 . " '4 и л . * их перемещения. Па концах 3 рычагов установлены пуансоны 4 , поверхность 5 которых упирается в упор 6 корпус а , а подвижная опорная поверхность 1 7 - в базовую поверхность 8 обрабаты-" Баемой детали 9 . На рабочем торце 10 пуансона 4 расположены деформирующие элементы 1 1 , а в теле пуансона выполнены продольные и поперечные каналы 12, в которых расположены опорный длемент 13, направляющая 14 в виде золотника с выточками 15, питатель 16 рабочей среды, выполненный в виде постоянно подпружиненного поршня 17. Направляющая 14 имеет буртик 18, в к о торый постоянно упирается пружина 19. Устройство работает следующим образом. (Л С о о 00 л Кі6О324 счет (Ьпксации пуансонов на обрабатываКорпус 1 с рычагами с установленемое отверстие и базовую поверхность ными на концах 3 пуансонами 4 устадетали, а тапже возможность механизанавливается на деталь 9, так чіобы нации процесса, что повышает его произправляющие 14 вошли в Фиксирующее водительность . отверстие 20 обрабатываемой детали. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я При этом опорные элементы 13 угтира- « ются опорной поверхностью 7 в базовые поверхности 8 детали 9 и перемещаются Устройство для упрочняющей обрав полостях 21, соединенных с каналаботки деталей с отверстиями, содержа10 ми 12. в которых находится жидкость, щее корпус, два рычага с приводом их через выточки 15 на направляющей 14 встречного перемещения, два пуансона, с питателем 16. устанавливаемые на рычагах с упором и имеющие опорные и направляющие э л е Подпружиненный поршень 17 питатементы и несущие на рабочем торце д е ля 16 постоянно поддерживает подпор 15 формирующие элементы, при этом в оджидкости в каналах 12, что обеспечином из пуансонов выполнен продольный вает контакт опорной поверхности 7 канал для размещения одного из н а с базовой поверхностью 8 детали. правляющих элементов с возможностью После включения привода 2 концы 3 возвратно—поступательного перемещения, рычагов корпуса 1 с установленными 20 о т л и ч а ю щ е е с я тем, ч т о , на них пуансонами 4 перемещаются с целью расширения технологических навстречу, при этом направляющие 14 возможностей за счет расширения номенупираются между собой и перемещаютклатуры обрабатываемых деталей и о б е с ся назад, выточки 15 уходят в сторону пружины 19, каналы 12 перекрывают-25 печения обработки различных зон, а такке повішення проияводительности, в ся направляющей и фиксируют опорные другом пуансоне также выполнен проэлементы 13. Пуансон фиксируется и педольный канал и в нем размещен с в о з ремещается с опорой на упор 6 и базоможностью возвратно-поступательного вую поверхность 8, при этом деформиперемещения другой направляющий э л е рующие элементы 11 упираются в обра30 мент, каждый из направляющих элеменбатываемую поверхность и упрочняют тов выполнен в виде золотника с выточзоны, прилегающие к отверстию или саками и подпружинен, в каждом и з пуанмо отверстие. сонов выполнены полости, связанные После обработки привод 2 отводит каналом, сообцающимся с продольным в сторони концы 3 корпуса 1 и пуансо, - 35 каналом и заполненным рабочей средой, каждый из пуансонов снабжен подпружиу ны 4 выводят из контакта с обрабатыва _ _ _ ^ _ _ ненным поршнем, размещенным в одной емой поверхностью детали 9. полости, а каждый из опорных элеменУстройство обеспечивает местное тов выполнен в виде вкладыша и смонупрочнение одного или нескольких от- 40 тирован в другой полости с возмож• верстий и зон, прилегающих к отверстиностью возвратно—поступательного пебез в условиях стесненных подходов ям, использования прокладок, обесперемещения . чивая высокое качество обработки за t660324 ШШША S Фиг. 2 8 1660324 19 Фиг.З ВидА 11 Редактор Л. Народная ФигЛ Г Состави^рпь Т. Смирнов Техред м.1£оргентал Корректор А. Обручар Заказ 2541/ДСП Тираж 235 Подписное В НИШИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г . Ужгород, ул. Гагарина, 101