Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Устройство для упрочняющей обработки деталей шариками по авт. св. № 818829, отличаю­щееся тем, что, с целью повышения удобства об­служивания, оно снабжено шарикосборником, выполненным в виде подпружиненного барабана со сквозным и тупиковым каналами подвижно ус­тановленного в цилиндрическом полом корпусе, закрепленным на одном из колен, а на наружной поверхности барабана смонтирован выступ, входя­щий в паз, выполненный в стенке полого корпуса, причем в дне тупикового канала выполнены сквоз­ные отверстия для выхода сжатого воздуха.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено полой направляющей с фиксатором по­ложения детали, закрепленным на трубчатом кор­пусе соосно с его прямолинейным участком, причем полость направляющей сообщена с поло­стью трубчатого корпуса.

Текст

Союз Советских Социалистических Республик ,891371 ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 818829 (22) Заявлено 10.01 80 (21) 2867667/25-08 (51) М. Кл. 3 с присоединением заявки № — Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий (72) Лвгиры изобретения В24ВЗІ/00 (23) Приоритет — Опубликовано 23.12 81 Бюллетень №47 Дата оп\бликования описания 28.12 81 В. Н. Беспалько и В (53) УДК 621.924. .7(088.8) К. Федирко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ШАРИКАМИ Изобретение относится к устройствам для упрочняющей обработки отверстий в деталях поверхностно-пластическим деформированием материала деталей твердыми частицами, например дробью, шариками, кубиками и др., подаваемыми в потоке воздуха, и можег быть использовано в общем и транспортном машиностроении для повышения усталостной долговечности деталей, содержащих отверстия По основному авт. ев № 818829 известно устройство для упрочняющей обработки деталей шариками, выполненное в виде изог нутого трубчатого корпуса с соплом для подачи сжатого воздуха и отверстиями для выхода отработанного воздуха, в котором трубчатый корпус состоит из двух колен, установленных торцами навстречу др-уг другу и соединенных между собой с возможностью размещения в зазоре между торцами обрабатываемых деталей, при этом одно из колен трубчатого корпуса выполнено сменным [1] Недостатками известного устройства являются неудобство в эксплуатации, что вызывается необходимостью нарушения соосности стык>емы\ с деталью торцов колен труочатого корпуса для загрузки шариков в его полость, а также трудоемкость совмещения геометрических осей колен между собой и деталью Цель изобретения — повышение удобства обслуживания Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено шарикосборником, выполненным в виде подпружиненного барабана со сквозным и тупиковым каналами подвижно установленного в цилиндрическом полом корпусе, закрепленным на одном из колен, а на наружной поверхности барабана смонтирован выступ, входящий в паз, выполненный в стенке полого корпуса, причем в дне тупикового канала выполнены сквозные отверстия для выхода сжатого воздуха. Кроме того, устройство снабжено полой направляющей с фиксатором положения детали, закрепленным на трубчатом корпусе соосно с его прямолинейным участком, причем полость направляющей сообщена с полостью трубчатого корпуса. На чертеже изображено устройство,общий вид. Устройство состоит из трубчатого корпуса !, внутри которого помещены шарики 2. 891371 Трубчатый корпус 1 состоит из верхнего 3 и нижнею 4 колен. Торцы 5 и 6 трубчатою корпуса 1 расположены соосно на прямолинейных \частках и разнесены на расстояние, равное толщине детали в зоне упрочняемого отверстия Колено 3 сменное, а колено 4 стационарное. Торцы 5 и 6 трубчатого корпуса 1 выполнены утолщенными, что обеспечивает устойчивое положение устройства на детали. Колена 3 и 4 соединены между собой муфтой 7. На колене 3 соосно с прямолинейным участком канала 8 выполнена полая направляющая 9 с подвижно установленным в ней фиксатором 10, определяющим положение детали и закрепляемым в нужном положении винтом 11 Колено 4 ИМЄЄІ патрубок 12 для подключения к источник) сжатого воздуха и отверстия 13 для выхода от рабо тайного воздуха в атмосферу На одном из участков колена 4 смонтирован шарикосборник, состоящий из полою цилиндрического корпуса 14, в котором подвижно установлен барабан 15 с хвостовиком 16 с головкой 17 и хвостовиком 18, имеющим пружину 19, один конец которой упирается в торец цилиндрического корпуса 14, а второй — в гайку 20, установленную на резьбовом конце хвостовика 18 Барабан 15 имеет сквозной канал 21 и тупиковый канал 22, дно которого снабжено сквозными отверстиями 23, диаметр которыч мень ше диаметра шариков 10 15 20 25 ричеекои поверхности барабана 15 перемещаемся вместе с барабаном 15 в пазу 25 корпуса 14 шарикосборника до полною выхода выступа 24 из паза 25 (чтобы ось тупикового канала совпала с осью канала 8 устройства). Барабан 15 поворачивается на 180° вокруг своей оси с помощью головки 17, и шарики выдуваются из тупикового канала 22 или падают вниз под действием собственного веса в канал 8 устройства, а барабан поворачивается снова на 180° с помощью головки 17 и под действием возвратной пружины возвращается в исходное положение (влево), при этом сквозной канал 21 в барабане 15 совмещен с осью канала 8 в корпусе устройства Поток воздуха через патрубок 12 поступает в канал 8 устройства, разгоняет шарики 2 в канале 8 Шарики 2 при движении по каналу 8 колена 4, соударяясь между собой, стенками канала и упрочняемого отверстия детали 26, пластически деформируют поверхностный слой детали, упрочняя ее поверхность. Шарики, перемещаясь по каналу колена 3, вновь возвращаются в колено 4 и через сквозной канал 21 барабана 15 (при этом отработанный воздух через отверстие 13 выходит в атмосферу, а шарики 2 под действием кинетической энергии продолжают двигаться дальше по нижнему колену 4), попадают вновь в непрерывно подаваемый поток воздуха через патрубок 12 и перемещаются по каналу 8 колена 4 к управляемому отверстию, где процесс упрочнения стенок отверстия детали 26 повторяется В конце процесса упрочнения барабан 15 с помощью головки 17 перемещается в крайнее правое положение до совмещения гупикового канала 22 с каналом 8 устройства и шарики 2 собираются в глухом канале 22 барабана 15 шарикосборника, а отработанный воздух через сквозные малые отверстия 23 движется далее по каналу 8 устройства и через отверстия 13 уходит в атмосферу После этою барабан 15 под действием возвратной пружины перемещается влево в цилиндрическом корпусе 14 шарикосборника и шарики 2 остаются в тупиковом канале 22 барабана 15. Изобретение позволяет снизить потерю времени на установку устройства относительно упрочняемых отверстий, преду пре дить потерю шариков при установке устройства на чемаль и снятии с aein ,и. Для соосного совмещения сквозною ка- 30 нала 21 барабана 15 и канала 8 колена 4 на наружной поверхности барабана 15 выполнен выступ 24, входящий в паз 25, выполненный в стенке цилиндрического полою корпуса 14 Устройство работает следующим обра- 3 5 зом В зависимости от толщины упрочняемой детали подбирают сменное колено 3 и соединяют его со стационарным коленом 4 с помощью муфты 7. Устройство с шариками 2 4 0 устанавливают на деталь 26, охватывая ее горцами 5 и 6, ослабляют винт 11, перемещают фиксатор 10 вниз по направляющей 9, соосно совмещая прямолинейный участок канала колена 3 с отверстием детали 26 и прямолинейным участком канала 8 колена 4 с 45 помошью входящего в них фиксатора 10 Закрепляют жестко между собой колена 3 и 4 муфтой 7. После этого фиксатор 10 перемещают из прямолинейного участка канала 8 коле 50 на 4, отверстия в детали 26 и канала в коФормула изобретения лене 3 в верхнее крайнее положение и закрепляют винтом 11 К патрубку 12 устУстройство для упрочняющей обра бот ройства 1 подключают шланг со сжатым ки деталей шариками, по авт. св. № 818829, воздухом. Шарики 2 из тупикового канала 22 отличающееся тем, что, с целью повышения выгружаются в канал 8 устройства пере- 55 удобства обслуживания, оно снабжено шамещением барабана 15 в цилиндрическом ри косборником, выполненным в виде подкорпусе 14 вправо в осевом направлении, пружиненною барабана со сквозным и ту при этом выступ 24, выполненный на цилиндпиковым каналами подвижно уегановленно 89137 ю в цилиндрическом полом кормие, закреп ленным на одном из колен, а на наружной поверхности барабана смонтирован выступ^ входящий в п л , выполненный в стенке полого корпуса, причем в дне тупикового ка нала выполнены сквозные отверстия дія выхода ежатся о вснд\\э 2 Устройство по п 1, отличающееся тем, что оно снабжено полой направляющей с фиксатором положения детали, закрепленным на трубчатом корпусе соосно с ею прямолинейным участком, причем полость направляющей сообщена с полостью труб чатого корпуса Источники информации, принятые во внимание при ^экспертизе і Авторское свидетельство СССР № 818829, кл В 24 В 31/00, 1978 3 7 Составитель ,1 р Редактор Г Кацаллт Техред A Boni\di Корректор А Діятьо Заказ 11098/19 Тираж 918 Подписное ВНИИПИ Гос>дарственного комитета СССР по делам изобретений и откр'^ий 113035, Москва, Ж—35, Раушская наб , д 4/5 Филиал ППП «Патент», г Ужгород, >л Проектная, 4

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Device for strengthening treatment of components by balls

Автори англійською

Fedirko Volodymyr Kostiantynovych, Bespalko Valentyn Mykolaiovych

Назва патенту російською

Устройство для упрочняющей обработки деталей шариками

Автори російською

Федирко Владимир Константинович, Беспалько Валентин Николаевич

МПК / Мітки

МПК: B24B 31/00

Мітки: кулями, обробки, деталей, пристрій, зміцнюючої

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-9461-pristrijj-dlya-zmicnyuyucho-obrobki-detalejj-kulyami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для зміцнюючої обробки деталей кулями</a>

Подібні патенти