Пристрій для виготовлення виробів з пінопласту

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОПЛАСТА, содержащее основание, установленную на нем нижнюю формообразующую плиту, подвижную верхнюю формообразующую плиту, образующую вместе с нижней формообразующей плитой ряд полостей для формования изделий и связанную (19) 00. 4(51) , В 29 С J 9 / 0 2 , __67/20,( В 29 К 1 0 5 : 0 4 Г В 29 L J 1 M 0 с смонтированным над верхней формообразующей плитой подвижным кронштейном, о т л и ч а ю щ е е ся тем, что, с целью обеспечения формования изделий., характеризующихся большим отношением длины к поперечному сечению, и исключения их повреждения при извлечении из формующих полостей, верхняя формообразующая плита связана с кронштейном посредством силовых цилиндров, при этом на кронштейне смонтированы группы подпружиненных относительно верхней формообразующей плиты выталкивателей, причем каждая группа выталкивателей объединена общей планкой, оформляющей верхнюю часть изделий по всей его длине, 2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что кронштейн установлен с возможностью поворота от смонтированного на основании силового цилиндра. 1167025 1 Для циркуляции теплоносителя или Изобретение относится к оборудохладагента в нижней формообразующей ванию для производства изделий из гтлите 2 и верхней формообразующей пенопласгов, предпочтительно из плите 3 предусмотрены каналы 12, для фенольных, и может найти применение удаления образовавшихся при вспенив строительстве, промышленности вании газов и паров предусмотрены строительных материалов, химической газопроницаемые выпоры-отверстия 13. промышленности, судостроении и друДля улучшения условий вспенивания гих отраслях народного хозяйства. композиции устройство при помощи Цель изобретения - обеспечение формования изделий, характеризующих:- 10 подставки 14 может устанавливаться под требуемым углом. ся большим отношением длины к поперечному сечению, и исключение их Устройство работает следующим повреждения при извлечении из форобразом. мующих полостей. В открытые полости нижней формоНа фиг. 1 изображено предлагаемое 15 образующей плиты I заливают вспениустройство в момент, когда формовавающуюся композицию. Кронштейн 5 ние изделий в многоместной форме с верхней формообразующей плитой 3 закончено^ на фиг. 2 - устройство в опускается и механизм Ю прижимает закрытом положении в момент начала верхнюю формообразующую плиту 3 к вспенивания залитой композиции, по- м нижней формообразующей плите 2, перечный разрез» на фиг. 3 - то же, запирая формующие полости. Через ' в положении, когда произведено выталканалы 12 формообразующих плит 2 кивание изделий из верхней формооби 3 пропускают теплоноситель, бларазующей плиты; на фиг. 4 - то же, годаря которому ускоряется вспенис поднятыми кронштейнами и верхней je вание. После заданного технологичесформообразующей плитой. ким процессом времени реакции через те же каналы 12 пропускают хладагент, Устройство содержит основание 1, Механизм 10 запирания освобождает на котором закреплена нижняя формоверхнюю формообразующую плиту 3 образующая плита 2. Вепхняя формооб- ,. и она под воздействием силовых разующая плита 3 образует с нижней цилиндров 6 подтягивается к кронформообразующей плитой 2 ряд форму,штейну 5. ющих полостей для оформления1 издеОстающиеся неподвижными гтланкн 9 лий 4. Верхняя формообразующая плипод воздействием^ выталкивателей^ 8 та 3 связана с кронштейном 5 посвыжимают изделия* 4 из движущейся ' редством силовых цилиндров 6. Вэаим- 5 верхней формообразующей плиты 3 и ' ное положение кронштейна 5 и верхони остаются на дне нижней формоней формообразующей плиты 3 фиксируобразующей плиты 2. Силовой цилиндр ется направляющими пальцами 7. На механизма 11 поворота поворачивает кронштейне 5 смонтированы группы кронштейн 5 с верхней формообразуюподпружиненных относительно верхней 40 щей плитой 3, открывая свободный формообразующей плиты J выталкивадоступ к готовым изделиям 4, кототелей 8. Каждая группа выталкивателей рые легко снимаются с нижней формообразующей плиты 2. Силовые цилиндобъединена общей планкой 9, оформляры 6 возвращают верхнюю формообразующей верхнюю часть изделия по всей его длине. К основанию 1 прикреплены 45 ющую плиту 3 в исходное положение. На этом цикл завершается. механизм 10 запирания формообразующих плит 2 и 3 и механизм 11 повоПосле очистки и нанесения раздерота кронштейна 5 в виде силового лительной смазки на формующие поцилиндра, смонтированного на основаверхности плит 2 и 3 устройство нии 1, готово к повторению цикла. 1167025 Фиг-f (риг. 2 t167025 .4 Редактор М.Петрова Составитель Т,Небытова Техред Л.Микеш Корректор О.Тигор Заказ 4375/18 Тираж 645 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал Ш Ш "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4