Спосіб виготовлення деталей типу відводів і пристрій для його втілення

ДЛЯ СЛУЖЕБНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ 3K3..N* СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН (19) SU,,,, 1262797 А1 (51)4 В 21 С 37/28 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3835018/25-27 (22) 10.11.84 (72) В.В.Сухов, С.Д.Иладинов, А.В.Векцковский, И.В.Павлов И Л.Т.Кохан (53) 621.735(088.8) (56) Богоявленский К.Н, и др. Изготовление сложных полых деталей. М.: Машиностроение, 1979, с- J49» рис. 51. (5А) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ОТВОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) 1Я Способ изготовления деталей типа отводов путем выполнения в трубчатой заготовке отверстия, формообразования в зоне, прилегающей к отверстию выступа, формования на его торцовом участке вогнутой поверхности,' а также отбортовки отверстия и калибровки детали, о т л и в а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, фор* мообраэование выступа осуществляют в две стадии, первую из которых производят одновременно с оформлением на его торцовом участке вогнутой по верхности, при этом одновременно с формообразованием выступа осуществляют осевую осадку заготовки, а отверстие выполняют в сформированном выступе» * 2. Устройство для изготовления деталей типа отводов, содержащее неподвижную нижнюю и подвижную верхнюю плиты с пуансонами, установленную С возможностью осевого перемещения относительно плит платформу со сменной матрицей, снабженной фиксатором рабочего положения, и формующий, элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено двумя парами крестообразно связанных между собой посредством шарниров рычагов, при этом рычаги одной пары шарнирно связаны одними своими концами с одними из концов другой пары и с платформой, а другими концами соответственно с верхней и нижними плитами, в верхней и нижней плитах и в платформе выполнены горизонтальные паэы под концы рычагов, а формующий элемент выполнен в виде сменного вкладыша из эластичного материала. V) О) N3 (О I 1262797 Изобретение относится к обработке ми 16, эластичный вкладыш 17, формуюметаллов давлением, а именно к техно щий отвод, опорные элементы 18» 19, погии и конструкциям устройств для 20, 21, определяющие форму отвода на изготовления деталей типа отводов. каждом переходе. Целью изобретения является повыСпособ осуществляется следующим шение качества получаемых деталей. образом. На платформу 14 устанавли. На фиг. 1 схематично изображено ваются полуматрицы 12, 13 с опорным устройство для изготовления деталей элементом, например элементом 18, затипа отводов, общий вид; на фиг.2 тем устанавливается заготовка 22 то же, без верхней плиты, вид сверхуїю с эластичным вкладышем 17. Платформа фиг. 3 - узел связи плит и платма 14 закатывается в контейнер (заформы; на фиг. 4 - сечение А-А на • катывающее устройство не показано) фиг. 3; на фиг. 5 - начальная стадия и клиньями 15 смыкают полуматрицы 12, формирования детали; на фиг. 6 - про13. Затем гидропрессом приводят в двимежуточная стадия формирования дета- 15 жение верхнюю плиту 1. Посредством ли; на фиг. 7 - стадия выполнения синхронизатора, который связывает пеотверстия в детали; на фиг, 8 - заремещения верхней плиты 1 и контей- « нера, осаживание заготовки осуществключительная стадия получения детали. ляется таким образом, что пуансоны 7, Способ реализуется посредством 20 8 имеют всегда одинаковые перемещеустройства, содержащего верхнюю 1 и ния относительно полуматриц 12, 13. нижнюю 2 плиты, установленные на наПуансоны, сближаясь, осаживают загоправляющих колонках 3, контейнер, товку 22 и воздействуют на эластичный состоящий из крышки 4, корпуса 5 и вкладыш 17, формующий отвод до упороснования 6, верхний 7 и нижний 8 пу- 25 ного элемента. Затем цикл повторяется П р и м е р . ансоны, жестко закрепленные на верхней 1 и нижней 2 плитах, узел синПроизводилось изготовление тройнихронизации перемещения рабочих элека из титанового сплава ПТ7М. Размементов, состоящий из четырех попарно ры заготовки: длина 220 мм Л диаметр перекрещивающихся рычагов 9, подвиж- 30 ВО мм и толщина стенки 1 мм. На перно установленных* концами в Т-образвом переходе получили выступ высоных пазах на роликах 10 с винтами 11 той 20 мм, на втором - высотой 25 мм, в верхней 1, нижней 2 плитах и корпуотверстие вскрыли 0 60 и окончательно се 5 контейнера, полуматрицы 12, 13, получили тройник длиной 170 мм, высостыкующиеся в вертикальной плоскости той отвода 40 мм и 0 80 мм. При 35 этом осадка заготовки составила и установленные на платформе 14, два клина 15, приводимые в движение винта50 мм (220 - 170 =50). Фиг.і Фиг.3 1262797 AA ФшЛ Put 8 Составитель А.Быстрое Техред Н.Бонкало Корректор Л.Пилипенко ' Редактор Т.Зубкова . . Заказ 926/ДСП Тираж 454 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР ' по делам изобретений и открытий t13035, Москва» Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое -предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 s s • • • • • . . • ? • ' / ъ > • ' * • • • • • • • • • • • • . . •• • .. . . • •••• . "