Екструзійна головка

Реферат: UA 117354 U UA 117354 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до екструзійного обладнання для перероблення термопластичних матеріалів, у тому числі й композиційних, і може бути використана для виготовлення безперервних і погонних матеріалів і виробів, наприклад, різноманітних профілів. Відома екструзійна головка, що містить корпус з каналом для проходу перероблюваного матеріалу [Сокольський О.Л., Сівецький В.І., Мікульонок І.О. Проектування формуючих пристроїв обладнання для переробки пластмас. Київ: НТУУ "КПІ", 2014. С. 81, рис. 11.1]. Недолік цієї конструкції - значний гідравлічний опір, що виникає внаслідок високої в'язкості полімерного розплаву та їх високої адгезії до поверхні каналу корпуса, що призводять до високої енергоємності процесу екструзії. Найближчою до заявленої корисної моделі є екструзійна головка, що містить корпус з каналом для проходу перероблюваного матеріалу, при цьому в корпусі виконано щонайменше один отвір для підведення до поверхні каналу одного або більше компонентів, зокрема змащувального агента [пат. України № 25417 U, МПК В29С 47/14, опубл. 10.06.2007]. На відміну від попереднього аналога, зазначена головка забезпечує підведення одного чи декількох компонентів, зокрема змащувального агента до поверхні каналу, що дещо знижує адгезію розплаву полімеру до поверхні каналу корпуса. Проте безпосередній вихід отвору до поверхні каналу не забезпечує рівномірного розподілу змащувального агента по всій поверхні каналу, що погіршує умови течії розплаву полімеру в каналі, а отже і якість одержуваної продукції. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалити екструзійну головку, у якій її нове конструктивне виконання забезпечує рівномірний розподіл одного чи декількох компонентів, зокрема змащувального агента по всій поверхні каналу, що покращує умови течії розплаву полімеру в каналі, зокрема вирівнює його профіль швидкості, а отже і підвищує якість одержуваної продукції. Поставлена задача вирішується тим, що в екструзійній головці, що містить корпус з каналом для проходу перероблюваного матеріалу, при цьому в корпусі виконано щонайменше один отвір для підведення до поверхні каналу одного або більше компонентів, зокрема змащувального агента, згідно з корисною моделлю, в місці сполучення отвору з каналом на його поверхні виконано поперечні канавки, що сходяться нанівець у напрямку руху перероблюваного матеріалу. У найприйнятнішому прикладі виконання головки поперечні канавки мають форму прямокутного трикутника. Виконання головки із зазначеними ознаками забезпечує розподіл одного чи декількох компонентів, зокрема змащувального агента, на виході з отвору (отворів) по поперечних канавках, а потім і по поверхні каналу корпуса. Таким чином забезпечується рівномірний розподіл компонентів по всій поверхні каналу, що покращує умови течії розплаву полімеру в каналі, а отже і якість одержуваної продукції. Виконання же поперечних канавок у формі прямокутного трикутника, що сходиться нанівець у напрямку руху перероблюваного матеріалу, запобігає утворенню застійних зон як компонентів, так і розплаву полімеру, а також вирівнює його профіль швидкості, що також сприятиме підвищенню якості одержуваної продукції. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: - на фіг. 1 - поздовжній розріз екструзійної головки; - на фіг. 2 - виносний елемент А на фіг. 1. Екструзійна головка містить корпус 1 з каналом 2 для проходу перероблюваного матеріалу, при цьому в корпусі 1 виконано щонайменше один отвір 3 для підведення до поверхні 4 каналу 2 одного або більше компонентів, зокрема змащувального агента, при цьому в місці сполучення отвору 3 з каналом 2 на його поверхні виконано поперечні канавки 5, що сходяться нанівець у напрямку руху 6 перероблюваного матеріалу. При цьому поперечні канавки 5 можуть мати форму прямокутного трикутника (фіг. 1, 2). Екструзійна головка працює в такий спосіб. Розплав перероблюваного матеріалу поступово рухається каналом 2 корпуса 1. Крізь отвори 3 у напрямку поверхні 4 каналу 2 рухається один або декілька компонентів, зокрема змащувальний агент. На виході із зазначених отворів 3 компоненти розподіляються по поперечних канавках 5, після чого ці компоненти захоплюються потоком розплаву полімеру й рівномірно розподіляються по поверхні 4 каналу 2. Таким чином, забезпечується рівномірний розподіл компонентів по всій поверхні 4 каналу 2, що покращує умови течії розплаву полімеру в каналі 2, а отже і якість одержуваної продукції. Виконання поперечних канавок 5 такими, що сходяться нанівець у напрямку руху 6 перероблюваного матеріалу, запобігає утворенню застійних зон як компонентів, так і розплаву полімеру, що також сприятиме підвищенню якості одержуваної продукції. 1 UA 117354 U Пропонована корисна модель покращує умови розподілу компонентів по поверхні каналу, а отже й стабілізує течію перероблюваного матеріалу по поперечному перерізу каналу корпуса головки. 5 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 1. Екструзійна головка, що містить корпус з каналом для проходу перероблюваного матеріалу, при цьому в корпусі виконано щонайменше один отвір для підведення до поверхні каналу одного або більше компонентів, зокрема змащувального агента, яка відрізняється тим, що в місці сполучення отвору з каналом на його поверхні виконано поперечні канавки, що сходяться нанівець у напрямку руху перероблюваного матеріалу. 2. Головка за п. 1, яка відрізняється тим, що поперечні канавки мають форму прямокутного трикутника. Комп’ютерна верстка М. Мацело Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2