Спосіб виготування титандвуокисномарганцевого аноду

СОЮЗ СОВЕгСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (19) (5DS (П) С 25 В 11/03 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНГ СССР г» /1 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2t) 4749692/26 (22) 16 І0 89 (46)23 12.91 Бюл. №47 (71) Днепропетровский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (7?) В М Нагирный, Е В.Исаенков, И.А.Говорова, Ф И.Данилов и С А Пэнасенко (53)б2'і З 035.?(088 8) {Щ Патент США № 4265728, *л С 25 В 11/10, 1981. {54} СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТИТАКДВУОКИСНО-МАРГАНЦЕВОГО АНОДА (57) Изобретение относится к гальваностегии в частности к способам изготовления анодов для проьессз хромирования, и по?БОЛЧЄТ повысить качество титаидвуоісисно марганцевых анодао за счет улучшения электропроводности и механической прочюсти. Способ изготовления титандвуокисно-иаргзнцевого анода вкпючает обработку титановой основы в растворе соедмненич оло^а и термообработку с последующим многокраімьм нанесением слоев маргаьецсодержащего соединения и отжигом В качестве маргзнецсодержащего соединения используют расплав азотнокислого маріанца, содержащий 1017 мас,% кдр&ида зопьфрама, а на сетчатую титановую основу перед нанесением каждого последующего елся диоксида марганца накпадывают слоями угпередное волокно со взаимно перпендикулярным расположением нитей в слоях 2 табл. С Изобретение относится к гальваностег'м, а именно к процессам хромирования. Целью изоОреіения является повышение качества титандвуокисио-марганцевого анода за счет улучшения его электропроводности и механической прочности. Способ осуществляют следующим образом 1 3 эмалированный сосуд, установленный на термостатированную песчаную ба ню, помещают необходимое количество нитрата мэрганца и при 90-100° С вначале подвергают обезжириванию, затем расплавленную (150-180° С), не допуская при этом выделения окислов азота. 2. Готовят титановую основу в виде сеткм размером ячеек 1-2 мм и тол щиной нити 1,0-1,5 мм в следующей последовательности: очищают поверхность кварцегым песксм ^п\л злел^оо, корундом; обезжиривают химически . электрохимически; активируют в концен' трированном растворе серной кислоты, обрабатывают (обливом или кистью) в растворе концентрированной серной кислотой в бутиловом спирте в соотношении 1:5 с „обивкой SnCU * 5ЧгО 10 г из каждые 35-40 мл раствора; высушивают при 120° С и затем обжигают при 600° С (25-30 мин) 3. Укладывают титановую сетку в поддон (прот^пень) из нержавеющей стэлм с гладким днищем. 4. Вьодчт в оасплав нитрата марганца карбид вольфрама (WC) дисперсностью не более 10 мкм из расчета 10-12 мас.%» тщательно перемешивают и порченную сус •1700100 пензию обливом наносят на сетчатую гитаВеличина амплитудного новую основу отклонения за счет эксцентриситета при вращении вала электродвигателя составля5. Изэлекают сетку W3 поддона и подет 3 мм при частоте отклонений 60 уд/мин и вергают ее отжигу при 400-450° С в атмосдлительности цикла испытания Ю мин. Мефере воздуха (до прекращения выделения уаническую стойкость определяют визуальокислов азотз). ным осмотром по характеру разрушений 6. Укладывают на обе стороны титаноактивном Мсгссы, результаты испытаний вой основи слом угппрорчого еолокьа с &33представлены Р табл. 1. имно перпендикулярным расположением нитей так, чтобы они сбрааоеыв&л"! сегча- 10 Анализ результатов испытаний покэзытый каркас с размеров ячее?, не более 5 мм. вэет, что предлагаемый способ гбсспечиваДля этой цели можно использовать триет получение титандвуокисно-марганцевых котаж из углеродной ткани УРЇЛ-250, пс характеризующихся значительно л о т н о из к о т о р о г о пр'Л р ч е г я ж к е к высокими значениями электропронапраппеч^и, перпендикулярном продомь- 15 водности И МЄХ£Н'