Спосіб отримання паливних гранул з органічної сировини

Реферат: Спосіб отримання паливних гранул з органічної сировини включає використання лузги соняшника, гранулювання та охолодження отриманих гранул. Як органічну сировину використовують суміш, яка містить лузгу соняшнику, узяту у її первинному агрегатному стані із первинними фізичними властивостями, та некондиційне насіння із відходів олійного виробництва у кількості (8,0-10) %. При цьому вказану суміш перед подачею на гранулювання калібрують із видаленням необхідної фракції і наступною її подачею на грануляцію. UA 122373 U (12) UA 122373 U UA 122373 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до виробництва твердого органічного палива і може бути використана при виробництві паливних гранул з органічної сировини. Відоме використання лузги соняшника, як твердого палива (Инструкция о порядке составления отчета "О выполнении заданий по экономике топлива, теплоэнергии и электроэнергии", утверджена ЦСУ СССР 26.08.86, 74 9-24/73. - С. 42.), в якому лузгу соняшника використовують як тверде паливо у первинному стані, без обробки і попередньої підготовки до спалювання. Недоліком такого способу є те, що лузга соняшника має дуже низьку насипну щільність 1203 150 кг/м , що ускладнює її транспортування на велику відстань, завантаження і зберігання, а спалювання лузги потребує спеціального обладнання. Найближчим аналогом до заявленої корисної моделі, за сукупністю ознак та очікуваному технічному результату, є спосіб отримання твердого органічного палива за патентом України на корисну модель № 5426, МПК C10L 5/40, опубл. 15.03.2005, бюл. № 3, який включає використання лузги соняшника, гранулювання та охолодження отриманих гранул. На відміну від заявленої корисної моделі лузгу соняшника подрібнюють до частинок 2-6 мм, обробляють водою і парою з доведенням до вологості 11-20 %, гранулюють чи брикетують з 3 отриманням власної щільності 0,8-1,3 г/см , охолоджують з одночасним зниженням вологості до 12 %, а з гранул відсівають частинки, менші 3 мм в діаметрі. Недоліком наведеного способу є його складність та нетехнологічність, та потребує використання спеціального обладнання та пристосування для виконання вказаної сукупності операцій. Це призводить до підвищення капітальних витрат та собівартості отриманої продукції. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалити спосіб отримання паливних гранул з органічної сировини, шляхом виключення операцій та зміни умов їх виконання спростити спосіб, забезпечити його технологічність, та за рахунок цього значно знизити собівартість паливних гранул. Задача вирішується тим, що в способі отримання паливних гранул з органічної сировини, який включає використання лузги соняшника, гранулювання та охолодження отриманих гранул, згідно корисної моделі, як органічну сировину використовують суміш, яка містить лузгу соняшника, узяту у її первинному агрегатному стані із первинними фізичними властивостями, та некондиційне насіння із відходів олійного виробництва у кількості (8,0-10)%, при цьому вказану суміш перед подачею на гранулювання калібрують із видаленням необхідної фракції і наступною її подачею на грануляцію. Завдяки тому, що як органічну сировину використовують суміш, яка містить лузгу соняшника, узяту в її первинному агрегатному стані із первинними фізичними властивостями, та некондиційне насіння із відходів олійного виробництва у кількості (8,0-10)%, при цьому вказану суміш перед подачею на гранулювання калібрують із видаленням необхідної фракції і наступною її подачею на грануляцію дозволило спростити спосіб, забезпечити його технологічність, та за рахунок цього значно знизити собівартість паливних гранул. Приклад виконання способу. Як органічну сировину використовують суміш, яка містить лузгу соняшника, узяту у її первинному агрегатному стані із первинними фізичними властивостями, та некондиційне насіння із відходів олійного виробництва у кількості (8,0-10)%. Вказану суміш перед подачею на гранулювання калібрують за допомогою калібратора із діаметром сита 14 мм. Видалену необхідну фракцію суміші, яка дорівнює 14 мм за допомогою норії доставляють в бункер гранулятора із подальшою її подачею на грануляцію. Для проведення процесу грануляції використовують прес-гранулятор ОГМ 1,5. Отримані на виході із прес-гранулятора гранули за допомогою норії доставляють в охолоджувану колону. Після пресування паливні гранули охолоджують з метою зниження тиску парів усередині пресованої речовини і видалення надлишкової вологості. Після охолодження міцність гранул зростає, за умови якщо вологість не перевищує 12 %. Отримані таким чином товарні паливні гранули із органічної сировини, зокрема із відходів олійного виробництва, подають за допомогою норії на пакування в Біг-Бегі. Одержані, пропонованим способом, паливні гранули придатні для використання, як тверде органічне паливо, на теплоелектростанціях, в котлах, в водогрійних колонках, в печах, камінах, пристосованих для спалювання твердого палива. Одержані гранули були випробувані у промислових умовах. У результаті випробувань були встановлені наступні властивості які залежать від вмісту білкової фракції вказаних у таблиці: 1 UA 122373 U Вміст білкової фракції, % 8 5 Стійкість на ударне руйнування гранули, кг 3,8 Теплотворна здатність гранул, кДж/кг 20900 Межу кількості (8,0-10)% введення в лузгу соняшника некондиційного насіння із відходів олійного виробництва було встановлено експериментально. При введенні насіння у технологічний процес менше (8,0-10) % спостерігається погіршення властивостей паливних гранул, зокрема, збільшується податливість до руйнування. При введенні насіння у технологічний процес більш (8,0-10)% недоцільно, так як експериментально було встановлено що при збільшенні значень згаданої межі, властивості паливних гранул суттєво не змінюються. 10 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 Спосіб отримання паливних гранул з органічної сировини, який включає використання лузги соняшнику, гранулювання та охолодження отриманих гранул, який відрізняється тим, що як органічну сировину використовують суміш, яка містить лузгу соняшнику, взяту у її первинному агрегатному стані із первинними фізичними властивостями, та некондиційне насіння із відходів олійного виробництва у кількості (8,0-10) %, при цьому вказану суміш перед подачею на гранулювання калібрують із видаленням необхідної фракції і наступною її подачею на грануляцію. 20 Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2