Спосіб гумування металевих виробів

Реферат: Спосіб гумування металевих виробів, в якому застосовується будь-яка гумова суміш або вулканізована гума, кріплення гумової суміші або вулканізованої гуми на металеву поверхню проводиться епоксидною смолою з латентним каталітичним отвержувачем - комплексом трифториду бору з аміном по фосфатованій металевій поверхні при механічній та хімічній активації поверхні гумової суміші або вулканізованої гуми. UA 122801 U (54) СПОСІБ ГУМУВАННЯ МЕТАЛЕВИХ ВИРОБІВ UA 122801 U UA 122801 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до захисту металевих виробів (реакційних апаратів, ємностей, деталей та комунікацій електрохімічних установок, котлів, трубопроводів та іншого обладнання) від корозії, дії атмосферних факторів, механічних, висококорозійних середовищ, абразивного впливу та інших агресивних середовищ на робочі частини обладнання та комунікацій. Захист (футеровка) обладнання проводиться будь-якою гумовою сумішшю або вулканізованою гумою по фосфатованої поверхні металу і фіксації на основу металу за допомогою епоксидних смол молекулярної ваги 350-500 отверджувач епоксидної смоли - комплекс трифториду бору з амінами. Відомий спосіб гумування сталевих виробів з ціллю захисту від корозії та абразивного середовища методом наклеювання гуми або гумової суміші за допомогою клею на основі 2 діізоціанатів на сталеву основу, міцність на відрив становить 45-65 кг/см . Недоліком способу є необхідність мати справу з токсичними речовинами, які входять в склад клею, в зв'язку з чим потрібно багато допоміжного обладнання для забезпечення умов техніки безпеки персоналу, а також спеціальні умови зберігання клею в зв'язку з малим терміном його придатності. Відомий спосіб гумування металічній основи з гальванічним покриттям латунню з етилендіамінового електроліту, при цьому гумова суміш вулканізується без адґезиву та хімічно 2 з'єднується з латуневим покриттям, міцність на відрив становить 50-60 кг/см . Недоліком способу є необхідність застосування гальванічних покриттів з токсичного електроліту та можливість гумування тільки невеликих виробів або їх частин невеликим різновидом гумових сумішей. Задачею корисної моделі є забезпечення можливості гумування металевих виробів будьякою гумовою сумішшю або вулканізованою гумою без використання токсичних речовин, 2 покриттів з кольорових металів та з міцністю на відрив 60-120 кг/см . Поставлена задача вирішується наступним способом-фосфатуванням металевої основи з подальшою темообробкою при температурі 80-90 °C з метою видалення вологи з фосфатного покриття та нанесенням епоксидної смоли в суміші з 3-5 % латентного отверджувача комплексу трифториду бору з аміном на фосфатовану суху поверхню металевого виробу, механічною та хімічною активацією поверхні гумової суміші або вулканізованої гуми обробкою абразивом, знежирювання розчинником та частково окислюється в 10-15 % розчині персульфату амонію при температурі 30-40 °C впродовж 30-40 хвилин (при цьому аліфатичні ненасичені зв'язки та групи -СН3 у ароматичного кільця окислюються і утворюється гідрофобні групи -ОН та -СООН, які під каталітичною дією комплексу трифториду бору взаємодіють з епоксидними групами смоли), промивають водою і сушать гуму при 40-70 °C, з подальшою фіксацією та натисканням гуми або гумової суміші на металеву поверхню, яка гумується, далі термообробкою 2-3 години при температурі вулканізації гумової суміші або при температурі 100-120 °C при застосуванні вулканізованої гуми. Як епоксидна смола застосовується будь-яка епоксидна смола рідка при температурі 25 °C, з молекулярною вагою 350-500 а.е.м., як отверджувач епоксидної смоли, застосовується будь-який комплекс трифториду бору з аміном рідкий при температурі 25 °C та є латентним отверджувачем активним при температурі більш 90 °C Технічний результат - міцність на відрив гумового покриття від металевій основі 60-120 2 кг/см (міцність на відрив залежить від матеріалу металевої поверхні та різновиду гуми або гумової суміші), можливість гумування будь-якою гумовою сумішшю або вулканізованою гумою, відсутність обов'язкових гальванічних покриттів, відсутність токсичних та вогненебезпечних речовин при гумуванні, відсутність багатої кількості допоміжного обладнання. Джерела інформації: 1. Довідник по гальванопокриттям в машинобудуванні. Мєльніков П.С. - М.: видавництво Машиностроение, 1979. 2. Технологія гумування хімічної апаратури. Бірюков І.В. - М., 1967. 3. Корозія та хімічно стійки матеріали. Поляков К.А. - М., 1982. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 Спосіб гумування металевих виробів, який відрізняється тим, що застосовується будь-яка гумова суміш або вулканізована гума, кріплення гумової суміші або вулканізованої гуми на металеву поверхню проводиться епоксидною смолою з латентним каталітичним отвержувачем комплексом трифториду бору з аміном по фосфатованій металевій поверхні при механічній та хімічній активації поверхні гумової суміші або вулканізованої гуми. 1 UA 122801 U Комп’ютерна верстка О. Рябко Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2