Згущувач

1. Сгуститель, содержащий установлен ный с возможнос тью вращения и связанный с баком с гущающий барабан с фильтрую оболочкой, средс тво под ачи исх одной массы вну трь барабана и средство выгрузки с гущ енной мас с ы, с ред с тво д ля отвод а фильтрата через фильтрующую оболочку а донную час ть бака, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен разд еляющим с редс твом, размещенным в д онной час ти бака и выполненным в виде расположенных поперечно к направлению вращения барабана перегородок, рас положенных на у гловом расс тоянии от горизонтальных плос кос ти, сос тавляющем 45-180°. 2. Сгу с ти те л ь по п. 1, о тл ич ающ ий с я тем, что перегородки разд еляющего с ред с тва рас положены параллельно ос и вращения барабана. С Изобретение относится к сгус тителям, применяемым, главным образом, в целлюлозно-бу мажной промыш леннос ти д ля повыш ения вязкос ти различных композиций, сос тоящих из жид кого и тверд ого материалов, и д ля у лавливания волокон из отходящей вод ы бумажной фабрики. В основе процесса фильтрования лежит наращивание фильтрующего с лоя, сос тоящего из тверд ых час тиц, на вну тренней поверхнос ти сгущающего барабана. По мере вращения барабана вых одящий из масс ы фильтрат прох од ит с квозь э тот с лой, прич ем толщ ина упомяну того слоя увеличивается в направлении вращения барабана. Фильтру ющий с лой непрерывно удаляется с внутренней поверхнос ти барабана с помощью распыляющего сред ства, расположенного выш е барабана и по мере д альнейшего вращения барабана на чинаетс я наращивание нового непрерывного рас тущего фильтру ющего с лоя. Масс а, подлежащая сгущению, подается в барабан в осевом направлении с конца э того барабана, а с гущенную массу выгружают через слив на противоположном конце. Цель изобретения -получение фильтрата с большой степенью чис тоты. На фиг.1 представлен общий вид сгустителя; на фиг.2 - поперечный разрез сгус тителя no A-A. Сгус титель сод ержит бак 1, в котором с возможнос тью вращения ус тановлен сгущающий барабан 2. Барабан сод ержит фильтрующую оболочку 3 и предс тавляет с обо й открытую с торцов конс трукцию. Б арабан вращается двигателем 4 в направлении, указанном с трелкой. Торцы сгущающего барабана уплотнены посредс твом уплотняющих колец 5, 6. Од ин из торцов с набж ен впус к ю О 12794 ным отверстием 7 д ля подачи массы, подлежащей сгущению, в ос евом направлении в сгущающий барабан 2 и в верх ней час ти торца, противоположного первому торцу , предусмотрено выпускное отверс тие 8 д ля выгрузки сгущенной масс ы из барабана 2. Фильтрующая оболочка 3 выполнена из фильтрующей проволочной сетки или фильтровальной ткани, над етой на рамную конс трукцию барабана 2, способс тву ет получению прочного устройс тва, поч ти полнос тью заполняемого мас с ой, под л ежащ ей с гущ ению , оставляя не заполненным лишь прос транс тво в самой верхней час ти над поверхнос тью свободно текущей жидкос ти. Сгус титель работает с ледующим образом. Под дейс твием гидрос татического дав ления масс ы фильтрат, протекая с квозь фильтрующую оболочку 3 барабана 2, попадает в донную час ть бак а 1, скапливается в ней и удаляется из него через регулируемые каналы 9. Скорос ть фильтрования является наивысшей втом случае, когда поверх нос ть свободно текущей жидкос ти в д онной части бака не контактиру ет с фильтрующей оболочкой 3 барабана 2. Давление, вызываемое масс ой, под лежащей сгущению, след овательно, ис пользуетс я макс имально. По мере вращения барабана 2 в направлении стрелки с лой тверд ого материала на нем непрерывно увеличиваетс я в направлении вращения и осаждается на внутренней с тенке барабана 2. При обработке, например, отходящей воды бумажной фабрики, в частности, очищенной от волокна воды, полученной в результате проведения бумагоделательного процесса, э тот с лой сос тоит, в основном, из волокна. Слой содержит также и другие тверд ые частицы, которые, в противном случае, могли бы проходить сквозь фильтрующую оболочку и увлекаться фильтратом. В том мес те, где фильтрующая оболочка 3 расположена в горизонтальной плоскос ти, совпад ающей с осью вращения барабана, в начале оборота, фильтрующ ий с лой является ещ е тонким и твердые частицы улавливаются фильтратом. В конце оборота, в точке, расположенной на угловом расстоянии 180° от упомянутого места, ес ли смотреть по направлению вращения, то лщ ина фи л ь тру ющ его с ло я н а внутренней поверхнос ти оболочки является наибольшей. Следовательно, фильтрат, проходящ ий сквозь фильтрующую оболочку 3, в этой точке имеет наименьш ее сод ержание тверд ых час тиц. В верх ней час ти барабана 2 в точке, где вну тренняя с тенка барабака 2 расположена над поверхнос тью массы, под лежащ ей сгущению, на фильтрующий с лой направляю т жид кос тну ю с їрую , под авае 4 мую распыляющим средс твом 10. рас положенным с нару жи барабана 2. Жидкос тная с труя прох од ит сквозь подд ерживающую проволоку и филь тру ющ ую проволочну ю 5 сетку, с брас ывая филь трующ ий с лой с вну тренней поверхнос ти оболочки 3 в массу. После прох ожд ения э той точки вну тренняя стенка будет чис той и снова начинается наращивание фильтрующего с лоя пос ле по~ 10 гру жения вну тренней с тенки барабана 2 в массу. Из сказанного очевид но, что в кажд ой час ти оболочки 3, расположенной по направлению вращения, на зад анном угловом 15 расс тоянии от горизонтальной ос и вращения, имеется фильтрующий слой, по существу, пос тоянной толщ ины по вс ей ос евой длине барабана 2, причем толщина э того слоя увеличивается по мере увеличения упо20 мяну того углового расс тояния, В донной части бака 1 ус тановлены перегородки 11, 12, расположенные параллельно оси вращения барабана. Верхняя кромка перегородки 11 расположена на самом близком расс тоянии 25 от оболочки 3 барабана 2. Фильтрат, протекающий сквозь фильтрующую оболочку д о упомяну той точки, остаетс я на правой с тороне от перег ородки 11, а фильтрат, протекающий за этой точкой, 30 ос тается с левой с тороны перегородки. Следовательно, фильтрат разд еляю т на две части с разным с одержанием тчердых час тиц. Причем час ть фильтра та, протекающ его сквозь оболочку 3 за пределами у глового 35 расс тояния, имеет более выс окую с тепень чистоты. Мес то расположения перегородки зависит от требу емой величины с одерж ания тверд ых час тиц в чис той час ти фильтрата. 40 П ред с тав л ен ная н а фи г . 2 пе рег ор од ка 12 наход ится ниж е точки Б на угловом расстоянии приблизительно 70°, а угол сос тавляет приблизительно 110°. Перегородки 11 и 12 образуют три отсе45 ка д ля с бора фракций фильтрата с разной степенью чис тоты. Фракция с наибольшим содержанием тверд ых час тиц собираетс я в отс еке, рас положенном справа от перегородки 12, ес ли с мотреть по направлению 50 вращения. Сред няя фракция собирается в отс еке, расположенном между перегород ками 11 и 12, а фракция с наименьшим содержанием тверд ых час тиц с обирается в отсеке с лева от перегородки 11. Из каждого 55 отсека фильтрат выгружают через соответству ющий выпускной канал 9. Что касается разд еления фракций, то наилучший результат достигается в том случае, когда поверх нос ть жидкос ти фильтрата в каждом отс еке не соприкас ается с фильт 12794 рующ ей оболочкой 3 барабана. То ес ть, фи льтрат, прох од я с квозь фи льтру ющу ю оболочку барабана, с текает на с вободну ю поверх нос ть жидк ос ти. Чистая фракция, получаемая в соответствии с изобретением из отход ящей бумаж ной фабрики, с од ержащей волокна, может использоваться, например, в душах, применяющих оборотну ю воду, благод аря чему сниж аетс я общий расх од вод ы в бумажном производс тве, так как обеспечивается возможность рециркуляции большей части воды, чем прежде. К роме того, изобретение дает возможность делить фильтрат на фракции таким образом, что вс егд а можно получать фильтрат, пригодный д ля использования в конкретных целях. На ос нове расчета объемного расход а было ус тановлено, что при рас положении перег ородок на угловом расстоянии от горизонтальной плоскос ти, с ос тавляющем 45180°, од ну треть фильтрата с ос тавляе т фракция большей-чис тоты, а остальная часть фильтрата имела более высокое содержание тверд ых час тиц. Содержание тверд ых час тиц в фильтратах сос тавляло соответс твенно 46 мг/ л и 3 08 мг/ л. Так им о бр аз ом, 5 возможно получать больш ие количес тва фильтратов с очень высокой с тепенью чистоты. Изобретение не ограничивается лиш ь 10 примерами выполнения с гус тителя, пред ставленного на чертежах, а может быть модифицировано в рамках объема изобретения, ограниченного притязаниями. В ну тренняя полос ть сгущающего барабана 2 может быть 15 разд елена на пос лед овательно рас положенные в осевом направлении с екции с помощью перегородок 13. Далее поток масс ы, под лежащей сгущ ению, вых од ящий из сгу щ ающего барабана, можно регу лировать 20 пу тем регу лировки высоты с лива выпускного отверс тия 8 сгущенной масс ы, либо регулирова ть с корос ть вращ ения барабана 2 пу тем регу лировки вязкос ти массы. ю Л А Л /Я Д Д * (A m А Л 7Я /3 «I ^ /В Д Л 9 Фиг.1 I К Упорядник Замовлення 4083 Техред М.Моргентал Коректор М. Керецман Тираж Підписне Державне патентне від омс тво України, 254655, ГСП, К иїв-53, Львівсь ка пл„ 8 Відкрите акціонерне товарис тво " Патент", м. Ужгород, ву л.Гагаріна, 101