Пристрій для підведення рідини, яка охолоджує, до ротора турбогенератора

Устройство для подвода охлаждающей жидкости в ротор турбогенератора, содержащее полый вал, неподвижный элемент и, по крайней мере, две уплотнительные манжеты, отличающееся тем, что к полости ротора герметично и соосно присоединен цилиндрический элемент, снабженный упорными дисками, а уплотнительные манжеты, размещенные на неподвижном элементе, расположены в пространстве между упорными дисками с обеспечением гарантированного зазора между рабочими поверхностями манжет и упорных дисков. С > Изобретение относится к тяжелому электромашиностроению, в частности, к турбогенераторам с жидкостным охлаждением обмоток возбуждения ротора, и также может быть использовано в устройствах, содержащих подвод жидкости к вращающимся узлам и деталям. Известен автоматизированный узел с резервной манжетой [1]. При появлении утечки жидкости через основную манжету жидкость попадает на колесо с лопатками, нагнетающее ее в полость поршня, который перемещается и освобождает резервную манжету. Вышеупомянутый узел работает без вмешательства человека, однако его устройство конструктивно сложно и недостаточно надежно. Устройство может иметь только одну резервную манжету, что значительно ограничивает ресурс непрерывной работы. Устройством, наиболее близким к заявляемому, является торцовое уплотнение ти* па 7АР [2] для нейтральных сред. Данное уплотнение содержит упругий элемент и неподвижное кольцо, установленные во втулке и обьединенные в узел. Пара трения силицированный графит СГ-П. Вышеупомянутое уплотнение достаточно эффективно для уплотнения жидкостей с давлением до 8.5 МПа. В тех же случаях, когда давление жидкости выше, несмотря на то, что потребуется прибегать к сложным и громоздким узлам, создающим прижимное усилие в уплотнительной паре, указанный тип уплотнения не обеспечивает достаточный ресурс работы. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования устройства для подвода охлаждающей жидкости в ротор турбогенератора, в котором путем оптимального компактного размещения уплот ю оо о со О 12863 нительных элементов (манжет) обеспечивается их автоматическое, последовательное, по мере износа вступление в работу, что позволяет увеличить ресурс работы устройства с доведением его до ресурса основных элементов ротора турбогенератора, а также уменьшить габариты устройства. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для подвода охлаждающей жидкости в ротор турбогенератора, содержащем полый вал, неподвижный элемент и по крайней мере две уплотнительные манжеты, согласно изобретению, к полости ротора герметично и соосно присоединен цилиндрический элемент, снабженный упорными дисками, а уплотнительные манжеты, размещенные на неподвижном элементе, расположены в пространстве между упорными дисками с обеспечением гарантированного зазора между рабочими поверхностями манжет и упорных дисков. Предложенное устройство отличается от прототипа [2] тем, что в нем имеется несколько компактно расположенных уплотнительных элементов - манжет, образующих в совокупности с упорными дисками гидроплотные уплотнительные пары, вступающие в работу под действием давления жидкости поочередно, автоматически, по мере износа, что позволяет обеспечить уменьшение габаритов устройства и довести ресурс работы устройства до ресурса основных элементов ротора турбогенератора. разрез; на фиг.2 - то же (многоярусное)» продольный разрез. Устройство для подвода охлаждающей жидкости в ротор турбогенератора содер5 жит вал ротора с полостью 1, к которому герметично и соосно присоединен цилиндрический элемент 2 с упорными дисками 3 на его внутренней поверхности (фиг.1). В многоярусном устройстве (фиг.2) упорные 10 диски 3 размещены как на внутренней, так и на внешней поверхностях цилиндрического элемента 2. Устройство для подвода охла ждаю щей жидкос ти в ротор турбогенератора также содержит уплотни15 тельные манжеты 4 на неподвижном элементе 5. Устройство работает следующим образом. До подачи жидкости в полость ротора 1, 20 уплотнительные манжеты 4 не создают уплотняющего давления на упорные диски 3 цилиндрического элемента 2 (фиг.1, 2). При подаче жидкости под действием ее давления рабочая часть первой манжеты 4 прижи25 мается к рабочей поверхности первого упорного диска 3, образуя при этом гидроплотное уплотнение. После износа первой уплотнительной манжеты 4 под действием давления жидкости вторая уплотнительная 30 манжета 4 прижимается рабочей частью к рабочей поверхности второго упорного диска 3, и так далее, по мере изьоса вступают в работу все уплотнительные манжеты 4. Таким образом, предложенное устройство 35 обеспечивает доведение ресурса работы до На фиг.1 показано устройство для подресурса работы основных злементоо ротора вода охлаждающей жидкости в ротор турботурбогенератора, а также уменьшение габагенератора (одноярусное), продольный ритов. Фиг. 1 12863 5 ^\ l\^\\\\\\'y\\ yy^^\\\\T Фиг. 2 Упорядник Замовлення 4087 Техред М.Моргентал Коректор О.Обручар Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101