Штамп суміщеної дії для витяжки деталей з листової заготовки

Штамп совмещенного действия для вытяжки деталей из листовой заготовки, сод ер жа щи й у п р у ги й п уа нс он и установленные под ним на нижней плите подпружиненную обрубную часть матрицы и основание, несущее ограниченно перемещающуюся в последнем по оси формовочновырубную часть матрицы с ограничителем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нижняя плита выполнена с каналами и снабжена рычагами, размещенными в упомянутых каналах, одним концом соединенными с нижней стороной обрубной части матрицы, а другим концом взаимодействующими с ограничите?, лем. С > формовочно-вырубной части и охватывающей ее подпружиненной обрубной части, на участке рабочей поверхности которой, контактирующей с формовочно-вырубной частью, выполнена выемка с кольцевой площадкой, прилегающей к формовочно вырубной части, шириной, равной толщине детали, режущая кромка обрубной части матрицы образована последовательно размещенными в направлении от центра выемкой и выполненной в ней конической канавкой. Недостатком известного штампа является нестабильность размера детали по высоте и сложность автоматизации удаления деталей. Известен также штамп совмещенного действия для формовки, пробивки, отбортовки и обрезки листовой заготовки [3], со ю 00 о 4 § о 12864 держащий упругий пуансон и установленные под ним на нижней плите подпружиненную обрубную часть матрицы и основание, несущее ограниченно перемещающуюся в последнем по оси формовочно-вырубную часть матрицы с ограничителем. Недостатком известного устройства является ненадежное удаление отхода сжатым воздухом из пространства между обрубной матрицей и нижней плитой. При использовании известного устройства после окончания процесса штамповки происходит поднятие обрубной части, которая снимает готовую деталь с формовочио-вырубной части. Подаваемый в пространство между обрубной матрицей и нижней плитой сжатый воздух перемещает формовочно-вырубную часть, освобождая полукольца отхода, которые затем выдуваются. В процессе эксплуатации затрудняется свободное перемещение формовочно-вырубной части и, как следствие, удаление отхода, а это приводит к нарушению работы штампа. Задачей заявленного изобретения является повышение надежности работы штампа за счет надежного удаления отхода. Поставленная задача решается тем, что в штампе совмещенного действия для вытяжки деталей из листовой заготовки, содер жа щем упр угий пу анс он и установленные под ним на нижней плите подпружиненную обрубную часть матрицы и основание, несущее ограниченно перемещающуюся в последнем по оси формовочновырубную часть матрицы с ограничителем, нижняя плита выполнена с каналами и снабжена рычагами, размещенными о упомянутых каналах и одним концом соединенными с нижней стороной обрубной части матрицы, а другим концом взаимодействующими с ограничителем. Жесткое соединение рычагов с нижней стороной обрубной части обеспечивают передачу усилия к концам ограничителя, чему способствует также канал, выполненный в нижней плите. Движение рычагов вверх после контакта концов рычагов с ограничителем, побуждает последний к движению вверх. Таким образом, когда в процессе эксплуатации ограничивается свободное перемещение формовочио-аырубной части, рычаги побуждая к движению ограничитель, через него поднимают формовочно-вырубную часть. Таким образом осуществляется выполнение поставленной задачи - повышение надежности работы штампа. фиг.З - штамп после окончания процесса штамповки. Штамп совмещенного действия состоит из упругого пуансона, например разрядной 5 камеры 1, нижней плиты 2 с установленной на ней матрицей, выполненной сборной из формовочно-вырубной части 3 с режущей кромкой 4, выполненной с возможностью осевого перемещения по внутренней на10 правляющей поверхности основания 5, име~ ющего диаметр верхней части меньше диаметра режущей кромки формовочно-вырубной части на величину более, чем толщина заготовки и снабженного режущими 15 элементами, например канавками с режущими кромками б, глубиной и шириной больше, чем толщина заготовки, выполненными на конусной поверхности 7 основания. 20 Ограничение осеоого перемещения формовочно-вырубной части 3 реализуется ограничителем 8. установленным в ней и взаимодействующим с отверстием, выполненным в основании. Обрубная часть 9 вы25 полнена с возможностью осевого перемещения по сопрйгаемым со втулками 10 поверхностями нижней плиты под действием пружины 11. На рабочей поверхности обрубной части, обращенной к заготовке 12. 30 выполнена выемка 13. имеющая кольцевую > площадку 14, ширина которой равна толщине заготовки. Режущая кромка 15 обрубной части образована выемкой 13 и конической канавкой 16, последовательно расположен35 ных от центра матрицы. Рычаги 17 размещены в каналах 18 нижней плиты 2. Один конец рьчагов 17 жестко соединен с нижней стороной обрубной час40 ти 9. Другой конец рычагов 17 взаимодействует с ограничителем 8. При движении вверх обрубной части 9 под воздействием пружины 11 нижние концы рычагов 17 поднимают ограничитель 8, а с ним и форморочно-вы45 рубную часть 3. освобождая при этом полукольца отхода для удаления сжатым воздухом. Принудительное перемещение формовочно-вырубной части 3 обуславливается 50 тем, что в процессе эксплуатации возможно попадание мелких частиц отхода между соприкасающимися поверхностями формовочно-вырубной части 3 и основания 5, либо перекоса взаимного положения вышеназ55 ванных частей. В результате использования предложенного изобретения повысится надежность работы штампа, при этом повысится На фиг.1 показан штамп 0 рабочем попроизводительность труда за счет сокращеложении; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на ния непредвиденных остановок. 12864 f 7 #' 4? * П Фиг, Z Упорядник Замовлення 4087 Техред М.Моргентал Коректор О.Обрумар Тираж Підписне Державне патентне від омс тво УкраТни, 254655, ГСП, К иТв-53. Львівська пл., 8 Відк рите акціонерне товарис тво "Патент", м. Ужгород, ву л. Гаг аріна, 101