Пристрій для натягування формних пластин, встановлених на циліндрі друкарської машини глибокого друку

1. Ус тройс тво д ля натяжения формных плас тин, ус тановленных на цилинд ре печат ной маш ины глу бокой печати, образован ном обечайкой или формным монолитным цилинд ром, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ци линд р с на бжен с ред с твам и с озд ания противоположных ос евых ус илий на боко вые края каждой формной плас тины, выпол ненн ыми в вид е ко льцев ых с екто ров по од ному д ля кажд ого бокового края каждой формной плас тины или в вид е замкну того кольца в случае единственной формной пла с тины, при э том с ектора имеют нару жный д иаме тр, рав ны й д иаме тру ц ил инд р а, и снабжены фиксаторами д ля боковых краев кажд ой формной плас тины и с ред с твами для ус тановки с екторов на боковых с торо нах цилиндра с возможнос тью ос евого пе ремещ ен ия, рас по ложе нн ыми межд у упомянутыми секторами и торцами цилиндра. 2. Ус тройс тво п о п . 1 , о т л и ч а ю щ е е с я тем, что кольцевые сектора ус тановлены на с торонах цилиндра пос редс твом винтов, ввинченных на цилинд ре в осевом направлении и свободно проходящ их через кольцевые с ектора д ля их ос евого у д ержания в отсу тс твие формных плас тин, причем средства под ачи противоположных осевых ус илий на края формной плас тины включают осевые шплинты и винты, ввинченные в указанные с екторы и упирающиес я в цилиндр д ля возможнос ти ос евой ус тановки Ф орм ных плас тин и регу лировки под аваемого на них осевого натяж ения посредс твом указанных кольцевых с екторов. 3. Ус тройс тво по пп. 1 и2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с редс тва д ля ус тановки с екторов с од ержат у пругие э лементы, с о зд ающ ие у с илия д авления, имеющ ие тен денцию к ос евому отжиму кольцевых секто ров от цилинд ра. 4. Ус тройс тво по пп.2 и 3, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что винты, ввинченные в осевом направлении на цилиндре и свобод но проходящие через кольцевые сектора, вза имод ейс твуют с упругими с редс твами при монтаже и демонтаже формных плас тин. 5. Ус тройс тво по пп. З и 4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что упруг ие э лементы пред -* ставляют с обой винтовые пружины. 6. Ус тройс тво по пп.2 и 5, о т л и ч а ю -0 щ е е с я тем, ч то винтовые пруж ины ох ва тывают винты средс тв с оздания противопо ложн ых ос евых у с илий на кр ая формн ой плас тины и размещ ены в гнезд ах, выпол ненных в цилиндре, в которых расположены упомяну тые винты. 7. Ус тройс тво по пп. 1-6, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что фикс аторы для боковых краев предс тавляют с обой винты, проход я щие через рас точные отверс тия, выполнен ны е а с ек то рах , п ри э том го л овк и э тих винтов размещены в пазах, выполненных на формных плас тинах. С > ОО О 12867 Изобретение относится к устройству для натяжения формных пластин, установленных на цилиндре, образованной обечайкой или формным цилиндром печатной машины глубокой печати. В печатном деле, под термином "формный цилиндр" понимается комплект, состоящий из корпуса цилиндра, который несет формные пластины, и вала, с которым жестко связан этот корпус цилиндра, а под термином "обечайка" понимается только труба или цилиндрический кожух без вала. Формные цилиндры обычно используются в машинах для печатания на листовых материалах и должны устанавливаться в комплекте в подшипниках машины, соответственно, целиком сниматься с машины при снятии вала подшипников в то время, как обечайки, обычно использующиеся для печатания на рулоне, могут просто устанавливаться на валу, соответственно, сниматься с вала, при этом формные пластины устанавливаются на обечайке перед ее установкой на вал. Для глубокой печати несущий пластины цилиндр должен отвечать определенным очень строгим требованиям, которые гарантируют, с одной стороны, четкость печатания и, с другой стороны, отличную приводку различных изображений. В случае формных цилиндров, на которых индивидуально крепятся формные пластины на секторах цилиндра, разделенных каналами, известно использование элементов крепления и регулировки, которые размещаются в каналах и к которым прикрепляются концы пластин, которые перемещаются внутри этих каналов. После подсоединения пластин к элементам, последние перемещаются по окружности для отличного натяжения пластин по окружности [1]. В известном устройстве прибегают к использованию средств для натяжения пластин по окружности. Упомянутые известные решения полностью удовлетворяют с точки зрения периферийного натяжения, но не позволяют, однако, исключить деформацию формных пластин под действием растягивающих усилий в периферийном направлении, а также под действием усилий сжатия, которым подвергаются пластины при печатании. В настоящем изобретении предлагается устройство, дополняющее известные устройства, позволяющее закреплять и натягивать, также в осевом направлении, формные пластины глубокой печати на формном цилиндре или на обечайке с иск лючением возможной деформации, возникающей по вышеуказанным причинам. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 - вид сбоку обечайки, 5 снабженной устройством согласно изобретению; на фиг.2 - частичный вид в разрезе по линии 1-І на фиг. 1, показывающий концевую часть этой обечайки; фиг.З - увеличенный детальный вид паза, выполненного на 10 пластине. На фиг.1 и 2 показана формная обечайка 1, на которой установлены три формные пластины 2,3.4, удерживаемые и натяну і ые таким образом, что смежные концы каждой 15 пластины размещены край в край для образования непрерывной поверхности. Закрепление и натяжение этих пластин по окружности осуществляются известными средствами. 20 По обе стороны, обечайка 1 снабжена тремя кольцевыми секторами 5, б, 7, такого же диаметра, что и обечайка, и находящимися в продолжении ее боковых сторон, по одному сектору для каждого бокового края 25 каждой пластины 2, 3, 4. При монтаже формных пластин 2, 3, 4. их боковые края закрепляются на указанных секторах, как это будет описано ниже. Каждый сектор 5, б, 7 устанавливается в осевом направлении по 30 отношению к обечайке 1 посредством равномерно распределенных винтов 8, которые ввинчиваются в глухие, расточенные гнезда 9 со стороны обечайки 1, но которые свободно проходят через сектора 5, 6. 7 таким 35 образом, что каждый сектор 5, 6, 7 может перемещаться в осевом направлении по отношению к обечайке 1. Удерживание в радиальном направлении и направление секторов обеспечиваются равномерно рас40 пределенными направляющими 10, образованными шплинтами, входящими в глухие осевые проходы 11 боковой стороны обечайки 1. причем их размер позволяет им скользить в отверстиях, предусмотренных в 45 каждом секторе 5, 6, 7. По отношению к винтам 8 и направляющим 10. альтернативно размещаются винты 12 установки и бокового натяжения пластин. Эти винты 12 ввинчиваются только на 50 секторах 5, 6. 7 в расточенных осевых проходах 13 секторов и заходят в глухие противоположные гнезда 14 и 15, проходящие, в осевом направлении, с одной стороны, в обечайке 1 и, с другой стороны, в секторах 55 5, 6, 7, напротив обечайки. Эти винты 12 упираются в дно гнезд 14 с возможностью осевой установки формных пластин и регу" лировки осевого натяжения, подаваемого на них посредством указанных кольцевых секторов. В этих глухих гнездах 14, 15 раз 12867 мещаются винтовые пружины 16, охватывающие винты 12 и упирающиеся в дно гнезд 14 и 15. Эти пружины, в сжатом состоянии, обеспечивают постоянное усилие, в осевом направлении, выталкивая, следовательно, сектора наружу, максимальное отклонение, которое может достигаться посредством этих пружин, ограничивается положением винтов 8. Винты 8 позволяют сжимать пружины 16 при монтаже или демонтаже пластин. Для закрепления формных пластин 2,3, 4 на кольцевых секторах 5, 6, 7, эти сектора имеют, по наружному периметру, радиально просверленные, нарезные отверстия 17, верхняя часть которых 18 является конической, и в которые могут ввинчиваться винты 19 с потайными головками. Боковые концы формных пластин 2, 3. 4, находящиеся на высоте секторов 5, 6, 7, имеют пазы 20, которые занимают место в конических частях 12 отверстий 17. Под термином "паз" понимается выемка в пластине, служащая гнездом для головки винтов, которые, таким образом, не выступают за поверхность пластины, как это показано на фиг.З. При установке на место формных пластин 2,3 и 4 зажимаются винты 8 для сжатия пружин 16. После закрепления пластины посредством винтов 19, несколько отпускают винты 8 с тем, чтобы сектора 5, 6. 7 могли подаваться под действием винтовых пружин 16, которые, таким образом, могут воздействовать на пластину в режиме растягивания. Таким образом, кроме зажатия пластин по окружности посредством любого известного способа, обеспечивается также подача усилия по оси обечайки посредством пружины 16. с возможностью препятствования осевой усадке, которой могут подвергаться формные пластины, и 6 внезапной локальной деформации при печатании. Также, для облегчения демонтажа пластины, при желании ее замены, снова зажи-5 мают эти винты 8 для сжатия пружин 16. Если, после более или менее продолжительного времени работы печатной машины, формные пластины, по причине упомянутых деформаций, получают такое 10 расширение, что под действием винтовых пружин, подающих на пластины постоянное усилие натяжения, винты 12 больше не упираются в дно гнезд 14, после остановки машины, затягивают все винты 12 для вы15 борки зазора. Можно также отказаться от использования винтовых пружин 10 и, после определенного времени работы машины, если это окажется необходимым, можно подрегули20 ровать осевое натяжение пластин путем поджатия 'винтов 12. Если предусматривается цилиндр с единственной пластиной, в этих условиях, используют замкнутый кольцевой сектор, 25 следовательно, кольцо для каждого бокового края пластины. Устройство, согласно изобретению, применяется в качестве дополнительного средства натяжения для всех установок, ко30 торые позволяют прикреплять и натягивать пластины по окружности, за исключением, разумеется, обечаек, на которые наклеиваются пластины. Изобретение не ограничивается опи35 санными формами выполнения, а распространяется также на многочисленные возможные варианты. В частности, изобретение применяется также для формных цилиндров, имеющих сектора, разделенные 40 каналами, на которых отдельные пластины закрепляются и подгоняются на секторах цилиндра. I 12867 9hz. f Фиг.З П 15 16 ІЧ Фиг.2 . Упорядник Замовлення 4087 Техред М.Моргентал Коректор О. Обручар Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53. Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101