Металева зв’язка на основі міді для абразивного інструменту

О 0012 5 ДЛЯ СЛУЖЕБНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ ЭКЗ. № СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН (19) SUq,, 12923Q1 [50 4 В 24 D 3/06, А1 С 22 С 9/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3877395/22-02 (22) 0 1 . 0 4 . 8 5 (71) Институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) Э. Д, Кизиков, В. И, Мельник, Н. П. Дубовик, А. Н. Ракита, В. А. Муровский, О, В. Химич и Н. В. Кубиевич (53) 6 6 9 , Э 5 ' 6 : Ь 2 1 . 9 2 2 ( 0 8 8 . 8 ) (56) Авторское свидетельство СССР № 985111, к л . С 22 С 9/06, 1980. Авторское свидетельство СССР № 666735, ют. В 24 D 3/06, 1976 (непублик.). ( 5 4 ) ( 5 7 ) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА Н А ОСНОВЕ МЕДИ ДЛЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая олово и гидрид титана, о т л и ч а ю щ а я с я тем, ч т о , с целью повышения'износостойкости инструмента, она дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Олово Гидрид титана Ниобий Медь 13-18 7-10 1-5 Остальное 1 1292301 Изобретение относится к области Скорость шлифовального порошковой металлургии, в частности круга, м/с 35 к металлическим связкам на основе Продольная подача, меди, используемым для изготовления м/мин о,7 режущего слоя абразивного инструменПоперечная подача, та. мм/ход 0,02 Целью изобретения является повыДля охлаждения зоны правки испольшение износостойкости инструмента. зовался содовый раствор. Износостойкость абразивного инП р и м е р , Для испытаний изгог струмента оценивали по величине оттавливались алмазные правящие каранносительного расхода алмазов в рабодаши диаметром 10 мм. В качестве абчем слое, разивного материала применялась В таблице приведены составы предсмесь алмазного порошка марки АС50 ложенной связки, составы, выходящие зернистостью 400/315 с порошком кар- 1 за эаявленныг пределы, и состав из- • 5 бида вольфрама зернистостью 100вестной связки, а также характеристи125 мкм. Условная концентрация абраки износостойкости абразивного инстзивного материала в рабочем слое инрумента, полученного с использованием струмента составляла 150%, металлических связей различного сосАбразивный инструмент изготавли- 20 тава» вался с использованием металлической Предложенная металлическая связка связки предложенного состава, соста(составы 1-5) обеспечивает в сравнет ва , выходящего за заявленные пределы нии с известной связкой (состав 12) содержания компонентов, а также с повышение износостойкости абразивно-. использованием металлической связки 25 го инструмента. При содержании компоизвестного состава. нентов в металлической связке за заАбразивный инструмент испытывали явленными пределами (составы 6-11) при правке абразивных кругов ППбООх износостойкость абразивного инструх"63х305 24А25П С 2 7К6 на режимах: М мента снижается. Зостав связки Содержание компонентов, мас.% Олово Гидрат титана Ниобий 1 17 10 5 2 13 8 1 3 18 7 5 4 15 8 5 15 6 7 Нихром Медь Остальное Износостойкость (относительный удельный расход алмазов) , мг/кг '7,4 То же 7.5 _ —И— 7.2 4 _ _!!_ 7,4 10 3 _ _ " _ 7,5 12 9 1 _ _ " _ 19 7 1 1 Выкрашивание алмазов Выкрашивание алмазов 29 1292301 Продолжение таблицы Содержание компонентов, мае.t Состав связки эво Падрат титан* Ниобий Медь Нихром • • 18 П 10 15 10 15 10 9 мг/кг 6 12 (относительный удельный расход алмазов) , 0,5 11 Износо 4,5 Разрушение алмазного слоя 23 24 21 Редактор А. Куприкова Составитель А. Соловей Техред А.Кравчук Заказ 234/ДСП Тираж 491 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4/5 Корректор Н, Король Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г . Ужгород, ул. Проектная, 4