Універсально-збірне пристосування

Универсально-сборное приспособле ние, содержащее базовую плиту, на которой выполнена сетка резьбовых отверстий с на правляющей частью, опоры с базовыми пальцами и прижимы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что контуры размещенных на базовой плите оснований прижимов и опор очерчены радиусами как выпуклыми, так и вогнутыми, выбранными по формулам R , ^7 % где R - выпуклый радиус; г - вогнутый радиус; Т - шаг верхней сетки отверстий; t - верхний предел поля допуска точности выполнения контуров; А- величина гарантированного зазора между основаниями прижимов и опор. С > со о оо Изобретение относится к механической обработке, а конкретно к разновидности универсально-сборных приспособлений. Известно приспособление, В.Д.Бирюков и др. "Переналаживаемая технологическая оснастка", Москва, "Машиностроение", 1988 г., стр.76, рис.2.34, являющееся прототипом, содержащее базовую плиту, на которой выполнена сетка резьбовых и направляющих отверстий. На плите расположены опоры, содержащие базовые пальцы, взаимосвязанные с отверстиями плиты, прижимы, прижимающие обрабатываемую деталь, установленную на подкладке. Недостатки указанного выше приспособления - ограниченные функциональные возможности, так как контуры опор, прижи мов и подкладок не позволяют располагать их на плите компактно, максимально приближая друг к другу, что не способствует увеличению номенклатуры и количества устанавливаемых деталей на одной плите, что особенно актуально в автоматизированном производстве для полной обработки заготовки в нескольких положениях на одной плите за один цикл. Решаемая изобретением задача - расширение функциональных возможностей приспособления за счет увеличения номенклатуры и количества устанавливаемых деталей. Сущность изобретения заключается в том, что в универсально-сборном приспособлении, содержащем базовую плиту, на которой выполнена сетка резьбовых отвер О 13108 стий с направляющей частью, опоры с базовыми пальцами и прижимы, согласно изобретению контуры размещенных на базовой плите оснований, прижимов и опор очерчены радиусами как выпуклыми, так и вогнутыми, выбранными по формулам пользованием пальцев 13,14 и винтов 15,16 как и в прижимах 11, 12. Оснозания прижимов 11, 12 и 20. опор 8, 9, по виду в плане, очерчены радиусами как выпуклыми, так и вогнутыми, выбранными по формулам R < R < 10 где R - выпуклый радиус; г - вогнутый радиус; Т - шаг сетки отверстий; 15 t - верхний предел поля допуска точности выполнений контуров; Д - величина гарантированного зазора между основаниями прижимоп и опор. 20 Изобретение поясняется чертежом, на котором показано универсально-сборное приспособление для полной механической обработки детали в трех положениях (поз.1, поз.2. поз.З) на одной плите аа один цикл на 25 автоматизированном участке фрезерного оборудования, где: фиг 1 - общий оид приспособления; фиі .2 - сечение А-А на фиг. 1, фиг 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. 30 Приспособление содержит базовую плиту 1. на которой выполнена сетка отверстий 2 с базовой частью 3 и резьбовой 4. Обрабатываемая деталь 5 с выполненными базовыми выступами б, 7 установлена на 35 опорах 8. 9, зафиксированных посредством пальцев 10 в базовой части 3 отверстий 2. В опорах 8, 9 выполнены, соответственно, базовое отверстие и базовый паз, совмещенные с базовыми выступами б, 7. 40 Обрабатываемая деталь 5 прижата прижимами 11, 12, установленными на плите 1 посредством пальцев 13, 14 и винтов 15. Прижимы 11, 12 включают основание и подвижный в отверстии основания прихват, 45 приводимый в действие винтом 16 посредством стопорного кольца 17. Прижим 12 содержит на корпусе прилив 18, являющийся одновременно опорой под плоский участок детали 5. В состав приспособления введены 50 также боковые опоры 19 и боковые прижимы 20. которые установлены на плите 1 с ис где, R - выпуклый радиус; г - вогнутый радиус; Т - шаг сетки отверстий плиты; t - верхний предел поля допуска точности выполнения контуров обводов; А - величина гарантированного зазора между устанавливаемыми прижимами и опорами. Для обеспечения обработки определенной номенклатуры деталей собирают универсально-сборное приспособление. Лучше всего, когда сборку осуществляют по карте наладки, где заранее выбраны и отражены положения обрабатываемых деталей на базовой плите 1 при максимальном использовании ее рабочей поверхности, а также определен состав применяемых элементов сборного приспособления о удобной букоенно-цифровой информации и символике. Таким образом, все элементь. приспособления занимают на плите наперед заданное и вполне определенное положение. Комплект деталей универсально-сборного приспособления хранят на рабочем месте. Зная расположение деталей 5, прижимов 11, 12, 20 и опор 8, 9, 10, устанавливают и крепят на плите 1 опоры 8, 9, 10 посредством пальцев 10 и винтов 15. Устанавливают и крепят все .прижимы 11, 12 и 20 посредством пальцев 13, 14, винтов 15. Далее, совмещая базовые выступы 6,7 на детали 5 с базовым отверстием и пазом в опорах 8, 9 осуществляют зажим, заворачивая винты 16. Выполнение контуров оснований прижимов и опор радиусными дает возможность расп ол ожить все эл емент ы приспособления на плите максимально близко, обеспечивая при этом размещение большого количества обрабатываемых деталей. 13108 /З W з tO 15 фиг. 3; 4 Фи г. 2 Упорядник Замовлення Техред М.Моргентал 4099 Коректор МЖерецман Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл„ 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101