Сушарка кип’ячого шару
Номер патенту: 13737
Опубліковано: 25.04.1997
Автори: Лобанов Олександр Васильович, Рокач Ігор Констянтинович, Рубін Юрій Михайлович, Пейчев Іван Дмитрович, Лянчук Тотік Максимович
Формула / Реферат
Сушилка кипящего слоя, содержащая корпус, состоящий из верхней и нижней частей, снабженный газораспределительной решеткой, порогом с шибером донной разгрузки, распределителем, загрузочным и разгрузочным желобами и обводным газоходом, отличающаяся тем, что обводной газоход установлен в корпусе сушилки и выполнен в виде вертикального короба с внутренней огнеупорной футеровкой, снабженного поворотным шибером и выходными окнами, при этом верхняя часть корпуса выполнена меньшего диаметра, чем нижняя, и образует с последней кольцевую полость, заполненную футеровкой и соединенную с нижней частью посредством фланцев.
Текст
Сушилка кипящего слоя, содержащая корпус, состоящий из верхней и нижней частей, снабженный газораспределительной решеткой, порогом с шибером донной разгрузки, распределителем, загрузочным и разгрузочным желобами и обводным газоходом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что обводной газоход установлен в корпусе сушилки и выполнен в виде вертикального короба с внутренней огнеупорной футеровкой, снабженного поворотным шибером и выходными окнами, при этом верхняя часть корпуса выполнена меньшего диаметра, чем нижняя, и образует с последней кольцевую полость, заполненную футеровкой и соединенную с нижней частью посредством фланцев. С > со Изобретение относится к устройствам для сушки связных и сыпучих материалов и может использоваться в многотоннажных производствах угольной, химической, металлургической, стройматериалов и других отраслей. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 приведен общий вид сушилки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Сушилка состоит из корпуса 1, состоящего из верхней 2 и нижней 3 частей, патрубка 4 для выхода газов и патрубка 5 для ввода газов, загрузочного желоба 6, распределителя 7. В нижней части 3 корпуса 1 расположены порог 8 и шибер донной разгрузки 9 с приводом 10, а также разгру зочный желоб 11 и газораспределительная решетка 12. В корпусе 1 сушилки установлен обводной газоход 13. выполненный в виде вертикального короба 14 с внутренней футеровкой 15. поворотным шибером 16, выходными окнами 17 и приводом 18. Верхняя 2 часть корпуса 1 расположена внутри нижней 3 части корпуса 1 с образованием кольцевой полости, заполненной футеровкой 19 и соединена с нижней 3 частью фланцами 20. Сушилка работает следующим образом Влажный материал подается через загрузочный желоб 6 на распределитель 7, с помощью которого разбрасывается по газораспределительной решетке 12. Сушильный О 13737 агент подводится через решетку и переводит слой материала в кипящее состояние. Благодаря интенсивному перемешиванию материала в кипящем слое происходит эффективная сушка с полным использованием потенциала агента, т.е. его температура снижается ниже точки росы. Высушенный материал непрерывно перетекает через порог 8 в разгрузочный желоб 11, а запыленные газы отсасываются через выходной патрубок 4. При остановке сушилки открывается шибер донной разгрузки 9 и материал стекает с решетки в желоб 11. Для подогрева отработанных газов подается часть сушильного агента по вертикальному обводному газоходу 13, через выпускные окна 17 выходит в верхнюю часть корпуса 2 сушилки и смешивается с отработанными газами. Количество пропускаемого по обводному газоходу 13 сушильного агента регулируется поворотным шибером 16 с помощью привода 18. Верхняя часть обводного газохода 13 закрыта наклонным листом, исключающим отложения на нем материала. Благодаря подаче сушильного агента в верхнюю часть сушилки обеспечивается оптимальная температура отработанных газов, что обуславливает стабилизацию 5 влажности высушенного материала и безопасную от конденсации водяных паров работу пылеулавливания и от загорания отложений материала в пылевом тракте. Стабилизация температуры отходящих 10 газов дает возможность поддерживать ее значение ниже на 5° в сравнении с базовой сушилкой. Исключение пересушки материала снижает запыленность выбрасываемых газов на 15 45 мг/м3. Соединение верхней и нижней частей корпуса фланцами без жесткого их закрепления и заполнение огнеупорной футеровкой полости между верхней и нижней частями корпуса исключает перегревы и 20 деформации зон их сопряжения, что повысит срок службы сушилки. Аналогичные решения при поиске нами не обнаружены, на основании чего можно сделать вывод о соответствии предложенного решения критерию 25 "существенные отличия". Фиг. і 13737 A-A Фиг, 2 Упорядник Замовлення 4121 Техред М.Моргентал Коректор М. К ерецман Тираж Під пис не Державне патентне від омс тво України, 254655, ГСП, К иїв-53, Львівс ька пл., 8 Відкрите акціонерне товарис тво "Патент", м Ужгород, ву л. Гагаріна, 101
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюDrier of boiling layer
Автори англійськоюLobanov Oleksandr Vasyliovych, Rubin Yurii Mykolaiovych, Lianchuk Totik Maksymovych, Peichev Ivan Dmytrovych, Rokach Ihor Kostiantynovych
Назва патенту російськоюСушилка кипящего слоя
Автори російськоюЛобанов Александр Васильевич, Рубин Юрий Михайлович, Лянчук Тотик Максимович, Пейчев Иван Дмитриевич, Рокач Игорь Константинович
МПК / Мітки
МПК: F26B 17/10
Мітки: кип'ячого, сушарка, шару
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-13737-susharka-kipyachogo-sharu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Сушарка кип’ячого шару</a>
Попередній патент: Обжимний прес для редукування матеріалу, що прокатують
Наступний патент: Спосіб визначання газоабразивної зносостійкості лопаток компресорів турбомашин
Випадковий патент: Штам clostridium chauvei "л-7" для виготовлення інактивованої вакцини проти емфізематозного карбункулу великої рогатої худоби і овець