Пристрій електроімпульсний гідравлічний для очищення конструктивних елементів від забруднень

Пристрій електроімпульсний гідравлічний для очищення конструктивних елементів від забруднень, що має електропривідну помпу з насадкомканалом, який відрізняється тим, що містить електроімпульсну систему руйнування відкладень у 3 14317 4 тить електроімпульсну систему руйнування відкта конструкції і робота електроімпульсної та гідраладень у вигляді послідовного з'єднання генеравлічної систем. тора електроімпульсів, накопичувана -формувача Як показано на Фіг.1, пристрій електроімпульелектроімпульсів та індуктора - перетворювача, сний гідравлічний для очищення конструктивних який розміщений з можливістю переміщення по елементів від забруднень містить електроімпульсповерхні тильної сторони забрудненого елемента ну систему, що являє собою електросхему з'єдконструкції і гідравлічну систему видалення відкнання генератора електроімпульсів 1, накопичуваладень у вигляді послідовного механічного з'єдча - формувача електроімпульсів 2, індуктора нання ємності з дистильованою водою, гідравлічперетворювача 3, який розміщують з можливістю ної помпи з електроприводом та насадка - каналу, переміщення в безпосередній близькості від заякий розташований з фронтальної сторони забрубрудненого металевого елемента конструкції 4 з дненого елемента конструкції поблизу зони твертильної його сторони. З фронтальної сторони задого відкладення. брудненого металевого елемента конструкції побГенератор електроімпульсів являє собою елелизу зони твердого відкладення 5, розташована ктросхему трансформатора і випрямляча струму; гідравлічна система, що являє собою механічне накопичувач-формувач електроімпульсів являє з’єднання насадка - каналу 6, гідравлічної помпи 7 собою конденсатор великої ємності (більше з електроприводом 8, яка створює нагнітальний 10мкф), в якому формуються короткочасні потужні потік дистильованої води 9, із ємності 10, завдяки електроімпульси тривалістю 10'-3-10-5с з міжімпульякому забезпечується видалення з поверхні елесними інтервалами 1-3с; індуктор-перетворювач мента конструкції зруйнованих твердих фракцій вихорних струмів являє собою соленоїд без стривідкладень. жня, в якому створюється потужне змінне магнітне Пристрій працює таким чином. поле високої частоти. При розташуванні індуктора До тильної поверхні 4 забрудненого металевов безпосередній близькості від забрудненої поверго елемента конструкції на мінімально можливу хні з її тильної сторони змінне магнітне поле солевідстань підводиться індуктор - перетворювач 3 і ноїда наводить в металевій поверхні елемента подається електроенергія на генератор електроімконструкції потужне електричне вихорне поле, яке пульсів 1, що являє собою електросхему трансфовикликає появу механічної сили F, що є наслідком рматора і випрямляча струму, а через нього на взаємодії магнітного поля соленоїда та електричнакопичувач-формувач електроімпульсів 2 у виного поля металевої поверхні забрудненого елегляді конденсатора великої ємності (від 10мкФ), в мента конструкції. Дія механічної сили F приводить якому накопичується енергія для короткочасного до виникнення пружної деформації забрудненої потужного електроімпульсу тривалістю 10-3-10-5с з поверхні без її пошкодження, але при цьому тверді міжімпульсними інтервалами 1-3с, які регулюють фракції відкладень на поверхні руйнуються і відореле часу (на Фіг.1 воно не показано). Сформовані кремлюються від неї. Отже, перетворення електелектроімпульси подаються на індукторричної енергії в механічну при подачі електроіпуперетворювач 3 вихорних струмів у вигляді солельсу дозволяє створити в зоні відкладення високу ноїда 3 (Фіг.2) без стрижня, в якому створюється концентрацію енергії, яка значно перевищує силу потужне змінне магнітне поле високої частоти. При зчеплення твердого відкладення з поверхнею розташуванні індуктора-перетворювача (Фіг.2) в елемента конструкції двигуна, що приводить до безпосередній близькості від забрудненої поверхні його руйнування й відокремлення від неї. Згідно з з мінімальним зазором ( ) змінне магнітне поле корисною моделлю, для видалення відокремлених індуктора наводить в металевій поверхні 4 елемевідкладень з поверхні використовують гідравлічну нта конструкції потужне електричне вихорне поле, систему видалення, що містить ємність з дистияке викликає появу механічної сили F (Фіг.2), що є льованою водою, гідравлічну електропомпу, за наслідком взаємодії магнітного поля індуктора допомогою якої по каналу - насадку у зону забрудперетворювача 3 та вихорного електричного поля нення нагнітається потік дистильованої води, який металевої поверхні 4 забрудненого елемента змиває з поверхні елемента конструкції відокремконструкції. Дія механічної сили F приводить до лені відкладення. виникнення пружної деформації 5 (Фіг.2) забрудТаке комбінування двох незалежних (електроненої поверхні 4 без її пошкодження, але при цьомагнітної та механічної) систем очищення внутріму тверді фракції відкладень 6 на поверхні 4 елешніх та зовнішніх поверхонь конструктивних елемента конструкції руйнуються і відокремлюються 7 ментів авіадвигунів від твердих відкладень, що від неї. мають велику силу зчеплення, призводить до заТаким чином, перетворення електричної енербезпечення ефективної дії на відкладення, швидке гії в механічну при подачі імпульсу дозволяє ствоїх руйнування й видалення і, отже, підвищення рити в зоні відкладень на елементах конструкції швидкості та ефективності процесу очищення високу концентрацію енергії, яка значно перевиконструктивних елементів двигуна при значному щує силу зчеплення твердих фракцій відкладень з зменшенні енерго та працевитрат. поверхнею конструктивного елемента, що привоСуть корисної моделі пояснюється креслендить до їх швидкого руйнування та відокремлення ням, де зображені: від неї. - на Фіг.1 - структурна схема пристрою електВидалення відокремлених відкладень 5 з пороімпульсного гідравлічного для очищення консверхні елемента конструкції здійснюється шляхом труктивних елементів від забруднень; використання гідравлічної системи (Фіг.1), в якій - на Фіг.2 - схема розташування індуктора винасадок - канал 6 розташовують з фронтальної хорних струмів на поверхні забрудненого елеменсторони до зони відкладень 5 і через нього у зону 5 14317 6 зруйнованого відкладення 5, нагнітається потік індуктором і поверхнею пластини становив близьдистильованої води 9, який створюється із ємності ко 0,5мм. При включенні електроімпульсної систе10 гідравлічною помпою 7, роботу якої забезпечуми очищення фіксувались вихідні параметри, при ють підключенням електроприводу 8 до мережевояких поверхня пластини повністю очищувалась від го електроструму. забруднення-покриття, що знаходилось на ній, а Ефективність застосування електроімпульсної саме: потужність (Вт), кількість електроімпульсів, системи, що реалізує заявлений пристрій очищентривалість електроімпульсів (с), тривалість наконя, перевірена на її моделі з одним індуктором за пичення енергії електроімпульсу (с). схемою, що зображена на Фіг.1, на пластині з Результати випробування моделі пристрою алюмінієвого сплаву Д-16 товщиною 2,0мм та електроімпульсного гідравлічного для очищення площею 200см2 (20х10см), на яку наносились різрізних видів змодельованих твердих забруднень норідні покриття різної товщини, що мали з поверпредставлено у таблиці. хнею пластини різну силу зчеплення. Зазор між Таблиця Результати випробування роботи моделі пристрою електроімпульсного гідравлічного для очищення від твердих забруднень поверхні пластини товщиною 2,0мм, площею 200см2 з алюмінієвого сплаву Д-16 Величина Вид забруднення зчеплення, Н/см2 Силікатний клей з наповненням (то150...170 вщина 0,5мм) Лакофарбове покриття на основі 200...220 нітроемалі (товщина 1,0мм) Бетоноване покриття (товщина 250...300 2,0мм) Потужність елек- Тривалість елек- Час накопичення Кількість електтроімпульсу, Вт троімпульсу, с електроімпульсу, с роімпульсів 750 10-3 1 5...7 1000 10-4 2 10...12 1500 10-5 3 12...15 Таким чином, у заявленому пристрої відбувається комбінування двох незалежних (електромагнітної та механічної) систем очищення внутрішніх та зовнішніх поверхонь конструктивних елементів авіадвигунів від твердих відкладень, що мають велику силу зчеплення. При цьому забезпечується ефективна дія на відкладення, швидке їх руйнування й видалення і, отже, підвищення швидкості та ефективності процесу очищення конструктив них елементів двигуна при значному зменшенні енерго та працевитрат. Джерела інформації: 1. Патент США №4046155, МПК В08В3/02. Устройство для промывки многоступенчатого компресора. - Опубл.1978, Бюл, №5. 2. Патент США №4167193, МПК В08В/9/00. Передвижная установка для очистки ИВТ. Опубл.1979, Бюл. №6. 7 Комп’ютерна верстка В. Мацело 14317 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601