Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Способ испытания режущего инструмента на износостойкость, включающий протачивание до установленного критерия затуплення с непрерыв­ным ростом скорости резания за один или несколь­ко проходов от центра к периферии торцовой по­верхности цилиндрического образца с централь­ным отверстием, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона исследуемых подач и со­кращения трудоемкости процесса, торцовую по­верхность делят на группы кольцевых участков, устанавливая их количество в каждой группе, рав­ное числу исследуемых подач, а величины диамет­ров окружностей кольцевых участков, величины исследуемых подач и частоты вращения шпинделя устанавливают по зависимостям

где dip - внутренний диаметр i-гo кольца в р-й группе кольцевых участков;

d1 - внутренний диаметр образца;

j - коэффициент пропорциональности (для уни­версальных станков - знаменатель ряда частот вращения шпинделя);

m - число исследуемых подач;

р - порядковый номер группы кольцевых участков любого прохода;

і - порядковый номер подачи в исследуемом ряду подач; ,

si - значение величины подачи на і-ом кольцевом участке любой группы кольцевых участков;

s1 - значение величины подачи на первом кольце­вом участке любой группы кольцевых участков;

nipk - значение частоты вращения шпинделя на і-й подаче в р-й группе кольцевых участков k-гo про­хода;

n1 - значение частоты вращения шпинделя на пер­вом кольцевом участке первой группы кольцевых участков;

q - число групп кольцевых участков;

k - порядковый номер прохода.

Текст

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при испытаниях режущего инструмента. Целью изобретения является расширение диапазона исследуемых подач и сокращение трудоемкости процесса. Для этого протачиваемую торцовую поверхность за один или несколько проходов от центра к периферии с непрерывным ростом скорости резания до установленного критерия затупления режущего инструмента делят на группы кольцевых участков, устанавливая их количество в каждой группе, равное числу исследуемых подач, а величины диаметров окружностей кольцевых участков,, величины исследуемых подач и частоты вращения шпинделя устанавливают по зависимостям d;o=dlu>mil> і где С - коэффициент пропорциональр ности (для универсальных станков знаменатель ряда частот вращение шпинделя); m - число исследуемых подач; і - порядковый номер подачи в исследуемом ряду подачи; q - число групп кольцевых участков, р - порядковый номер группы кольцевых участков любого прохода, к - порядковый номер прохода. 1 ил. 1 табл. ди*— 5э '1 Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при испытаниях режущего инструмента. Целью изобретения является расширение диапазона исследуемых подач и сокращение трудоемкости процесса. На чертеже представлен прием раэбития торцовой поверхности образца концентричными окружностями. Способ испытания режущего инструмента на износостойкость осуществляется следующим образом. Торцовую поверхность цилиндрического образца с центральным отверстием, изготовленного из испытываемого материала, делят на кольцевые участки, количество которых кратно числу исследуемых подач, а отношение величин диаметров, ограничивающих любой кольцевой участок, равно знаменателю ряда частот вращения шпинделя станка. Кольцевые участки объединяют в группы таким образом, чтобы количество кольцевых участков в группе было равным числу исследуемых по &.",К —J J 1463393 дач. Величины исследуемых подач подЧерез определенные промежутки избираются по зависимости меряют износ резца по главной задней Поверхности. Если износ не достиг (1) = s установленного критерия затупления на кольцевых участках первой группы, то где t - коэффициент пропорциональf протачивание продолжают на соответстности (знаменатель ряда часвующих кольцевых участках второй тот вращения шпичделя);' группы. Здесь частоту вращения опреі - порядковый номер подачи в Ю деляют по зависимости (2), при этом исследуемом ряду подач; протачивание на всех исследуемых по- значение величины подачи на s дачах осуществляется также при одних первом кольцевом участке и тех же скоростях резания, а при пепервого проходаІ реходе с кольцевых участков первой S; -*і-е значение величины пода- 15 группы на кольцевые участки второй чи исследуемого ряда; группы обеспечивается непрерывный величины диаметров окружностей кольрост скорости резания. цевых участков по зависимости Если износ исследуемых резцов по главной задней поверхности не достиг 2о установленного критерия затупления на первом проходе, то протачивание где d - диаметр центрального отверопять начинают от центра к периферии стия в образце, по представленной схеме и так до тех ш - число исследуемых подач/ пор, пока не будет достигнут установр - порядковый номер группы 25 ленный критерий затупления. При перекольцевых участков любого - ходе с одного прохода на другой обеспрохода; печивается непрерывный рост скорости і - порядковый номер подачи в резания, что также достигается подисследуемом ряду подач; бором частот вращения шпинделя сога количество исследуемых инструменласно зависимости (2). 30 тов выбирают кратным числу исследуеП р и м е р . Торцовая поверхность мых подач. образца разделена на четыре кольцеДалее, соответствующим резцом на вых участка (величина, кратная числу соответствующей исследуемой подаче исследуемых подач), которые были объпротачивают от центра к периферии единены в две группы. На каждом про35 ходе первым исследуемым резцом протасоответствующие кольцевые участки первой группы. При этом частоту врачивали от центра к периферии первые щения шпинделя определяют по зависии третьи кольцевые участки с первой мости исследуемой подачей, а вторым исследуемым резцом - вторые и четвертые 40 кольцевые участки с второй исследуечрк =п (2) мой подачей. В таблице показана схема проведезначение частоты вращения ния испытаний для рассматриваемого шпинделя на і-й подаче, р-й группы кольцевых участ- 45 примера на трех проходах. Из таблицы следует, что отношение ков; величин наружного и внутреннего диазначение частоты вращения п, метра любого кольцевого участка равшпинделя на первом кольцено знаменателю ряда частот вращения вом участке первого прохо50 шпинделя; величины исследуемых подач да; выбраны согласно зависимости (1); ве s, sy s Bi. 4 1 2 . nd, тії У Tooo n d ^ n ^ 2 nd,n L cE 3 1000 1000 ndi njt£_ nd ( n,(/>2 1000 nd,n it p 3 1000 nd, n,^ 4 1000 ———— d,/ Sftp ті nd.n, 1000 1000 3 - — - • — — d.q-2 S.CP 1 2 2 1 ct tp d,q> s, Частота вращения Скорость резания *L

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Testing method of cutting tool for wear resistance

Автори англійською

Skibin Volodymyr Volodymyrovych, Hakh Vitalii Mykhailovych, Huzenko Vitalii Semenovych, Chernomaz Volodymyr Mykolaievych

Назва патенту російською

Способ испытания режущего инструмента на износостойкость

Автори російською

Скибин Владимир Владимирович, Гах Виталий Михайлович, Гузенко Виталий Семенович, Черномаз Владимир Николаевич

МПК / Мітки

МПК: B23B 1/00

Мітки: зносостійкість, спосіб, випробування, інструменту, різального

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-14366-sposib-viprobuvannya-rizalnogo-instrumentu-na-znosostijjkist.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб випробування різального інструменту на зносостійкість</a>

Подібні патенти