Стенд для автоматичного зварювання

1. Стенд для автоматичного зварювання, що містить раму і встановлену з можливістю переміщення флюсову подушку, обладнану жолобом і механізмом підтискання, який відрізняється тим, що рама містить ложемент із закріпленими на ньому фіксаторами, причому ложемент розміщено між обладнаними бічними обмежувачами плитами, флюсова подушка установлена з можливістю лі 3 15141 4 зварюються, у місці звареного стику, утворюючи на Фіг.1 - зображений стенд для автоматичного пустоти і пухкі зони. Це приводить до утворення зварювання, загальний вид; пропалів і напливів металу, пористості звареного на Фіг.2 - зображена флюсова подушка, що розмішва й інших дефектів і знижує якість звареного щена в виробі, що зварюється, нижнє положення; з'єднання. на Фіг.3 - розріз А-А на Фіг.2; В основу корисної моделі поставлено задачу на Фіг.4 - розріз Б-Б на Фіг.3; створити такий стенд для автоматичного зварюна Фіг.5 - розріз В-В на Фіг.4; вання стикових прямолінійних швів балок коробчана Фіг.6 - розріз Г-Г на Фіг.2, флюсова подушка того перерізу, у якому шляхом удосконалення його розміщена у виробі в нижнім положенні; конструкції забезпечується щільне підтискання на Фіг.7 - розріз Г-Г на Фіг.2, флюсова подушка флюсу, без пустот і пухких зон при зварюванні по розміщена у верхнім робочому положенні. всій довжині звареного шва, у результаті чого доСтенд для автоматичного зварювання стикосягається підвищення якості виробів, що зварювих подовжніх швів, наприклад, балок коробчатого ються. перерізу містить раму 1 із установленими на ній Поставлена задача досягається тим, що в напрямними 2, призначеними для переміщення стенді для автоматичного зварювання що містить зварювального автомата 3 з підведенням живленраму й установлену з можливістю переміщення ня 4. На рамі 1 установлено ложемент 5, признафлюсову подушку, обладнану жолобом і механізчений для стаціонарної установки виробу 7, що мом підтискання, відповідно до корисної моделі, зварюється, наприклад, коробчатої балки, при рама містить ложемент із закріпленими на ньому цьому ложемент 5 обладнаний фіксаторами 6. фіксаторами, при цьому ложемент розміщено між, Крім того, на рамі 1 з можливістю лінійного переобладнаними бічними обмежувачами плитами, міщення усередину виробу 7 установлена флюсофлюсова подушка установлена з можливістю ліва подушка 8, що складається з корпуса 9, жолоба нійного переміщення, а жолоб з можливістю вер10 з флюсом 11 і обладнана механізмом підтистикального переміщення за допомогою пневматикання 12 флюса 11 із пневматичним рукавом 13. чного рукава, при цьому жолоб із флюсом Жолоб 10 обладнаний контактуючими з пневматиобладнаний роликами, що контактують із пневмачним руковом 13 роликами 14, а корпус 9, розтатичним рукавом, і розміщений на корпусі, який шованими по всій його довжині по обох сторін від встановлено на двохребордних котках і оснащеосі звареного шва опорними платиками 15, розтаний опорними платиками розташованими симетшованими симетрично один одному. Для перемірично один одному, а плити виконані з пазами для щення флюсової подушки 8 всередину вироба 7 розміщення реборд котків флюсової подушки, прикорпус 9 установлений на двухребордних котках чому пази мають скоси, що виконані з боку пере16. міщення флюсової подушки, а відстань між скосаДля напрямку руху флюсової подушки 8 рама ми 1 дорівнює базі котків її. Крім того, механізм 1 обладнана, плитами 17 між якими розміщений підтискання жолоба обладнано пневматичним ложемент 5, при цьому плити 17 виконані з бічнирукавом і під рамою стенда установлені висувні ми обмежувачами 18, причому горизонтальна покороби. верхня плит 17 і внутрішня горизонтальна поверхПричинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ня виробу 7, по якій переміщається флюсова істотних ознак і результатом, що досягається, поподушка 8 за допомогою котков 16, знаходяться в лягає в наступному. У процесі зварювання стикоодній площині. Плити 17, в місцях розташування вих прямолінійних швів балок коробчатого перерікотків 16, після установки флюсової подушки 8 у зу під флюсом виникає проблема одержання виробі 7 виконані з пазами 19 зі скосами 20 для якісного звареного шва. Через те, що флюс щільно реборд котків 16, при цьому відстань 1 між скосане прилягає до поверхні зварених кромок у місці ми 20 дорівнює базі її котків 16. Для збору просипу звареного стику утворяться пустоти і пухкі зони, а флюсу 11 стенд оснащений висувними коробами після здійснення зварювання пропали, наплив 21, установленими під рамою 1. металу, пористість звареного шва й інших дефекСтенд працює в такий спосіб . тів, що знижують якість зварювання. Завдяки тому, На ложемент 5 рами 1 установлюється виріб 7 що флюсова подушка в заявленому стенді встаі затискається фіксаторами 6. Флюсова подушка 8 новлена з можливістю лінійного переміщення у при цьому знаходиться у вихідному положенні повиріб, а також вертикальному переміщенню жолоза виробом 7. Потім у жолоб 10 засипається флюс ба, що забезпечує щільний притиск флюсу до сти11 у максимально припустимому обсязі і з максику звареного шва за допомогою пневматичного мально припустимою висотою вершини конічної рукова, досягається формування якісного звареногірки для забезпечення мінімального зазору між го шва по всій його довжині в процесі зварювання поверхнею вершини гірки флюсу 11 і внутрішньою на заявленому стенді. Крім того, що зварювання поверхнею виробу 7 після установки флюсової виробів на даному стенді забезпечує високу якість подушки 8 у робоче положення. При цьому жолоб виробів, що зварюються, забезпечується також 10 із флюсом 11 спирається на корпус 9, стиснене висока продуктивність процесу зварювання. Даний повітря з механізму підтискання 12 флюсу 11 і стенд простий в обслуговуванні і дозволяє здійспневматичного рукава 13 випущено, корпус 9 нювати зварювання не тільки балок коробчатого флюсової подушки 8 через реборди котків 16 спиперерізу, але і різних порожніх металоконструкцій, рається на плити 17 рами 1. Після цього флюсова стояків, рам, а також труб. подушка 8 переміщується по плитах 17 рами 1 з Сутність корисної моделі пояснюється кресбічними обмежувачами 18, передніми котками 16 леннями, де: входить всередину виробу 7, переміщується по 5 15141 6 його внутрішній горизонтальній поверхні, знову гірка флюсу 11 розтікається по ширині в межах переходять на плити 17 і, почерзі опускаючись жолоба 10 по всій довжині звареного шва, чим ребордами передніх і задніх котків 16 по ухилах 20 забезпечується надійне притиснення флюсу 11 до у пази 19, установлюється поверхнями котків 16 на виробу 7 без просвітів і пухких ділянок. Далі по горизонтальних поверхнях плит 17 рами 1, а опорнапрямним 2 до виробу 7 переміщається зварюними площинами опорних платиков 15 корпуса 9 вальний апарат 3 з підведенням живлення 4, і відна внутрішній горизонтальній поверхні вироба 7, бувається автоматичне зварювання виробу під при цьому гірка флюсу 11 зберігає підготовлену шаром флюсу. По закінченні зварювання робота форму. Механізмом підтискання 12 флюсу 11 у стенда відбувається в зворотньому порядку. При пневматичний рукав 13 подається стиснене повітпідготовці флюсової подушки 8 або при вилученні ря, рукав 13 роздуваючись і контактуючись з ролизі стенда сваренного виробу 7, просипи флюсу 11 ками 14 і днищем жолоба 10 піднімає жолоб 10 із або шлакової кірки потрапляють у висувні короби флюсом 11, щільно притискаючи останній до зво21. ротної сторони звареного шва виробу 7, при цьому 7 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 15141 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601