Устаткування для розливки металу
Номер патенту: 15951
Опубліковано: 29.08.1997
Автори: Крижевський Геннадій Аркадійович, Кизилов Валентин Кондратьєвич, Дакаленко Вячеслав Федорович, Федоряка Володимир Федорович, Дегтярьов Валентин Григорович, Лобода Владислав Михайлович
Формула / Реферат
Устройство для разливки металла, преимущественно из сталеразливочных ковшей, включающее разливочный стакан, установленный в гнездовом кирпиче, приводной шибер и стакан-коллектор, имеющие разливочный канал, сообщающийся наклонными газоподводящими отверстиями с газовым коллектором, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и упрощения его эксплуатации, газовый коллектор выполнен в верхней части гнездового кирпича э виде кольцевой полости, охватывающей боковую поверхность разливочного стакана, а газоподводящие отверстия выполнены в стенке верхней части разливочного стакана и размещены ярусами равномерно по окружности, причем оси отверстий по крайней мереодного яруса пересечены с осью разливочного стакана в плоскости его верхнего торца.
Текст
СОЮЗ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (19) (11) (5Н5 У А1 В 22 D 41/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТСССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21)4681212/02 (22)18 04 89 (46)07.04,91. Бюл Г* 13 (71) Научно-производственное обьединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтообеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация" (72) В Г Дегтярев, В Ф Дакаленко, В М.Лобода, В К Кизилов, В Ф Федоряка и Г А Крижевский (53)621.646(088 8) (56) Патент ФРГ isfc 2732340, кл В 22 D 41/08, 1971 Авторское свидетельство СССР N? 1540938, кл В 22 D 41/08, 17 10 88 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при разливке металла из сталеразливочных ковшей Цель - расширение технологических возможностей устройства и упрощение его эксплуатации Устройство содержит установленный в днище ковша 1 разливочный стакан 2 в верхней части которого выполнены газоподводящие наклонные отверстия 12, соединяющие разливочный канал 9 с газовым коллектором 10, выполненным в верхнем гнездовом кирпиче 4 Отверстий 12 выполнены равномерно по окружности внесколько ярусов, причем оси отверстий по крайней мере одного из ярусов пересекаются с осью разливочного канала 9 в плоскости верхнего торца стакана 2 Изобретение позволяет при закрытом шибере 5 осуществлять операции продувки металла в ковше нейтральными газами в том числе, с порошкообразными добавками а при открытом шибере 5 * полное или частичное перекрытие струи металла, отсечку шлака и промывание разливочного канала 9 в случае налипания переохлажденного металла, в результате чего увеличивается в 3 - 5 раз стойкость стакана и огнеупорных плит шибера 3 ил Фиг! 1639387 Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при разливке металла из сталеразливочных ковшей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и упрощение его эксплуатации. На фиг.1 изображено устройство при закрытом шибере, общий вид; на фиг.2 - то же, при открытом шибере, режим разливки; на фиг.З - то же, режим запирания струи. Устройство содержит установленный в днище ковша 1 разливочный стакан 2, размещенный в нижнем 3 и верхнем 4 гнездовых к и р п и ч а х , п р и в о д н о й шибер 5 с подвижной 6 и неподвижной 7 огнеупорными плитами и стаканом-коллектором 8. Разливочный канал 9 формируется отверстиями в разливочном стакане 2, огнеупорных плитах 6 и 7 и стакане-коллекторе 8. В верхнем гнездовом кирпиче 4 выполнена кольцевая выборка, образующая газовый коллектор 10. Газопровод 11 соединяет газовый коллектор 10 с системой подвода нейтрального газа, порошковых материалов и кислорода (не показано). Газоподводящие наклонные отверстия 12 выполнены в верхней части разливочного стакана 2 и соединяют разливочный канал 9 с газовым коллектором 10. Отверстия 12 в разливочном стакане 2 выполнены равномерно по окружности в несколько ярусов, причем оси отверстий по крайней мере одного из ярусов пересекаются с осью разливочного канала 9 в плоскости верхнего торца стакана 2. Разливочный канал 9 перед наполнением ковша жидким металлом заполняется газопроницаемой подсыпкой 13. "Устройство работает следующим образом. В исходном положении приводной шибер 5 закрыт, а газопровод 11 подключен к магистрали нейтрального газа. При этом нейтральный газ от источника давления Pi через трехпозиционный кран (не показан) поступает по газопроводу 11 в коллектор 10 и далее через газоподводящие отверстия 12 в разливочный канал 9, проникая через подсыпку 13 в ковш. Вместе с нейтральным газом в ковш могут вдуваться порошкообразные материалы. По завершению продувки ковш направляют на разливку. Если пауза между окончанием продувки и разливкой велика, либо когда продувка ковша не производится, а разливка задерживается, верхний слой подсыпки 13 спекается с металлом, образуя пробку в районе верхнего торца разливочного стакана Тогда при открытии шибера 5 разливочный канал 9 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 оказывается запертым. В таких случаях газопровод 11 переключают на подачу кислорода. Поступающий по газопроводу 11 кислород через коллектор 10 и газоподводящие отверстия 12 устремляется в разливочный канал 9, где происходит его возгорание при попадании на горячий металл или затвердевшую корку Благодаря пересечению осей отверстий одного из ярусов на оси разливочного канала 9 происходит слияние радиальных кислородных струй с многократным увеличением тепловыделения в этой точке, за счет чего обеспечивается прожигание и расплавление затвердевшей корки металла. Наибольший эффект достигается в том случае, когда точка пересечения струй лежит в плоскости верхнего торца разливочного стакана 2. В этом случае прожигание затвердевшей корки происходит без повреждения разливочного канала. После прожигания пробки подачу кислорода прекращают и начинают разливку Для этого открывают шибер 5, совмещая отверстия в огнеупорных плитах б и 7 (фиг 2). Если диаметр газоподводящих отверстий не превышает 1,2 мм, подачу нейтрального газа не возобновляют, так как жидкий металл, благодаря силам поверхностного натяжения, в такие отверстия не затекает. Если же диаметр отверстий превышает 1,2 мм, возобновляют подачу нейтрального газа. Выходящий из газоподводящих отверстий 12 поток газа устремляется в разливочный канал 9, оттесняя металл от его стенок. Выходящая из разливочного канала 9 струя нейтрального газа с одной стороны защищает от размыва стенки огнеупорных элементов, образующих разливочный канал, а с другой предотвращает жидкий металл от вторичного окисления воздухом. Для запирания разливочного канала 9 без перекрытия шибера 5 резко увеличивают расход нейтрального газа, переключая его источник с давления Pi на давление Рг(Рі Р > Pi, можно регулировать скорость истечения металла из ковша от нулевой (при давлении Р2) до максимальной (при давленим Pi) Изобретение позволяет при закрытом шибере осуществлять операции продувки металла в ковше нейтральными газами в том числе с порошкообразными добавками 10 прожигание затвердевшей корки подсыпки в районе верхнего торца разливочного стакана, а при открытом шибере - полное или частичное перекрытие струи металла отсечку шлака и промывание разливочного кана- 15 ла в случае налипания переохлажденного металла Благодаря подаче нейтрального газа в процессе разливки между стенками канала и жидким металлом создается газовая прослойка, за счет чего увеличивается в 20 3 - 5 раз стойкость разливочного стакана и огнеупорных плит шибера Формула изобретения Устройство для разливки металла, преимущественно из сталеразлмвочных ковшей, включающее разливочный стакан установленный в гнездовом кирпиче приводной шибер и стакан-коллектор, имеющие разливочный канал сообщающийся наклонными газопод&одящими отверстиями с газовым коллектором О т л и ч а ю щ е еся тем что с целью расширения технологических возможностей устройства и упрощения его эксплуатации газовый коллектор выполнен в верхней части гнездового кирпича в виде кольцевой полости, охватывающей боковую поверхность разливочного стакана, а газоподводящие отверстия выполнены в стенке верхней части разливочного стакана и размещены ярусами равномерно по окружности, причем оси отверстий по крайней мере одного яруса пересечены с осью разливочного стакана в плоскости его верхнего торца 11 11 1639887 11 Фиг.з Редактор Е Папп Составитель Л.Букэнова Техред М Моргентал Корректор С.Шекмар Заказ 984 Тираж 493 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035 Москва Ж-35, Раушская наб , 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород, ул Гагарина, 101
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюDevice for pouring metal
Автори англійськоюDehtiariov Valentyn Hryhorovych, Dakalenko Viacheslav Fedorovych, Loboda Vladyslav Mykhailovych, Kyzylov Valentyn Kondratievych, Fedoriaka Volodymyr Fedorovych, Kryzhevskyi Hennadii Arkadiiovych
Назва патенту російськоюУстройство для разливки металла
Автори російськоюДегтярев Валентин Григорьевич, Дакаленко Вячеслав Федорович, Лобода Владислав Михайлович, Кизилов Валентин Кондратьевич, Федоряка Владимир Федорович, Крижевский Геннадий Аркадьевич
МПК / Мітки
МПК: B22D 41/08
Мітки: розливки, устаткування, металу
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-15951-ustatkuvannya-dlya-rozlivki-metalu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Устаткування для розливки металу</a>
Попередній патент: Спосіб профілактики шлунково-кишкових хвороб у свиноматок і поросят
Наступний патент: Гідравлічна система рульового управління транспортного засобу
Випадковий патент: Спосіб прогнозування перебігу антифосфоліпідного синдрому