Пристрій для поділу сипких матеріалів по крупності

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и м , б , применено в . угольной, горнорудной, строительных о т р а с л я х пром-сти и на предприятиях агропромышленного комплекса. Цель изобретения ~ улучшение качества р а з деления материалов на фракции з а счет исключения залипання ячеек щелевой псевдопросеивающеи поверхности, интенсификации разрушения комков и разрыхления материала повышенной влажности. Корпус (К) 1 у с т р - в а наклонен к горизонту в пределах от 0 до 18 • В К \ установлен с возможностью вращения ряд расположенных в одной п л о с кости валков (В) 2 с шарнирно -закрепленными на них рабочими элементами. Последние выполнены в виде равномерно распределенных по длине В 2 футерованных износостойким материалом стержней (С) 3 . Размещены С 3 каждого В 2 при их вращении в з а з о р а х между С 3 смежных В 2 , образуя просеивающую поверхность. Над просеивающей поверхностью к К 1 прикреплены гасители скорости, выполненные в в и де фартуков 7 с утяжелителями 8 или в виде шарнирно подвешенных колосников. Материал под действием быстровращающихся С 3 распределяется по просеивающей поверхности, интенсивно разрыхляется и просеивается в я ч е й к и , образованные С 3 и В 2 . Часть мелкого материала, попадая на быстровращающиеся С 3, наталкивается на гасители скорости, т е р я е т скорость и провалив а е т с я в ячейки, 5 з . п . ф - л ы , 3 и л . 1 1450887 Изобретение относится к технике обогащения полезных ископаемых,„а именно к устройствам для разделения и сортировки сыпучих материалов по крупности, и может найти применение в угольной, горнорудной, строительной отраслях промышленности, а также на предприятиях агропромышленного комплекса. Исходный материал из загрузочного желоба 10 поступает на просеивающую поверхность, образованную рядом параллельно установленных в одной плоскости валков 2, ячейки которой формируются при быстром вращении шарнирно подвешенных на осях 4 рабочих элементов 3 и втулок 6. Материал под действием быстровра10 щающихся рабочих элементов 3 распреЦель изобретения - улучшение к а деляется по просеивающей поверхчества разделения материалов на фракности, интенсивно разрыхляется и ции з а счет исключения залипання я ч е перемещается к разгрузочному желобу ек щелевой псевдопросеивающей поверхности, интенсификации разрушения ком-)5 11, При этом мелкие классы материала через ячейки просеивающей поверхков и разрыхления материала повышенности просыпаются в разгрузочный женой влажности. лоб 12 подрешетного продукта. Для На фиг.1 показан общий вид устройуменьшения переиэмельчения исходного с т в а , продольный р а з р е з ; на фиг.2 материала рабочие элементы 3 и втулвид А на ф н г , 1 ; на фиг.З - сечение 20 ки 6 футерованы износостойким э л а с Б-Б па фиг.1 с модифицированными г а тичным материалом, например износосителями скорости. стойкой резиной или полиуретаном . Устройство содержит корпус 1 и ряд параллельно установленных в корНаклон корпуса 1 в пределах от пусе в одной плоскости валков 2 с 25 0 до +18° к горизонту в зависимости рабочими элементами (стержнями) 3, от физических свойств сыпучего матевыполненными в виде равномерно распрериала обеспечивает оптимальную скоделенных по длине валков стержней, рость перемещения исходного материаобразующих просеивающую поверхность, л а , увеличивает время пребывания маодни концы которых свободны, а вторые о териала на просеивающей поверхности шарнирно закреплены на осях 4, жести обеспечивает максимальную эффективко закрепленных на дисках 5 . Стержни ность его разделения по крупности. 3 каждого валка 2 при их вращении р а з Часть мелкого материала, попадая мещены в зазорах между стержнями '• на быстровращающиеся рабочие элеменсмежных валков. Стержни футерованы ты 3 , выносится вместе с крупным маэластичным износостойким материалом. 35 териалом в разгрузочный желоб П , Расстояния между стержнями 3 выДля предотвращения выноса мелких держаны втулками 6, классов материала в корпусе 1 над К корпусу 1 над просеивающей попросеивающей поверхностью между валверхностью прикреплены также г а с и т е ками 2 закреплены гасители скорости, ли скорости, выполненные в виде упрувыполненные в виде упругих, например гих фартуков 7 с утяжелителями 8 или резиновых, фартуков 7 с утяжелителяв виде шарнирно подвешенных колосними 8. ков 9 ( ф и г . З ) . На корпусе і имеются Мелкие зерна материала, отражаясь также загрузочный желоб 10 и разгру-от гасителей скорости, теряют ско45 зочные желоба II и 12 для надрешетнорость и проваливаются через ячейки го и подрешетного продуктов, просеивающей поверхности в разгрузочКорпус 1 средней частью шарнирно ный желоб 13. закреплен на двух кронштейнах 13, а При рассеве материала, склонного задней частью - на двух кронштейнах к слипанию, предпочтение отдается 14, снабженных регулировочными отверс.50 гасителям скорости, выполненным в тиями 15, С помощью этих отверстий и виде шарнирно подвешенных колосников болтовых соединений 16 осуществляет9. В этом случае наряду с задержкой ся перемещение корпуса 1 относительмелких фракций материала происходит но кронштейнов 14 и тем самым регули разрушение комков материала,, руется при необходимости его наклон 55 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я к горизонту в пределах от 0 до +18 . Устройство работает^следующим об1« Устройство для разделения сыразом. пучих материалов по крупности, вклю 4 U50887 терованы эластичным износостойким чающее корпус, просеивающую поверхматериалом, ность в виде установленных в корпусе 3. Устройство по п , 1 , о т л и с возможность^ вращения валков с шарч а ю щ е е с я тем, что корпус с нирно закрепленными на них рабочими роторами установлен с возможностью элементами, о т л и ч а ю щ е е с я изменения угла наклона к горизонту тем, что, с целью улучшения качества в пределах от 0 до 18 , разделения материалов на фракции за счет исключения залипання ячеек щелеА» Устройство по п , 1 , о т л и вой псевдопросеивающеи поверхности, ч а ю щ е е с я тем, что оно снабже10 интенсификации разрушения комков и но гасителями скорости. разрыхления материала повышенной 5, Устройство по п. 4, о т л и влажности, валки расположены в одной ч а ю щ е е с я тем, что гасители плоскости с возможностью вращения, а скорости выполнены в виде установрабочие элементы выполнены в виде 15 ленных над просеивающей поверхностью равномерно распределенных по длине упругих фартуков с утяжелителями. валков стержней, причем стержни каждого валка размещены в зазорах 6. Устройство по пп,I и п . 4 , между стержнями смежных валков. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что 2 . Устройство по п . 1 f о т л и 20 гасители скорости выполнены в виде ч а ю щ е е с я тем, что стержни фушарнирно подвешенных колосников. 71 1450887 вид А 5-5 Редактор О,Спесивых Составитель Б.Левчаев Техред Л.Олийнык Корректор Л, Пилипенко Закаэ 7012/7 Тираж 542 ^ Подписное В И П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР НИИ 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г . Ужгород, ул. Проектная, 4