Патрон для закручування шпильок

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизированному инструменту для завертывания шпилек. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности. При вращении патрона аажимные резьбовые губки 10 навертываются на шпильку 13. пока последняя не упирается в упор 12, после чего происходит завертывание шпильки 13 в резьбовое отверстие. По-* еле того, как кольцевой упор 24 доходит до поверхности дета/ги, а регулировочное кольцо 23 - до опорной шайбы 26, кольцо 23. корпус 1 и хвостовик прекращают осевое перемещение, а остальная часть патрона продолжает это перемещение до тех пор. пока шарики f» не опускаются до уровня кольцевого пазя 11 & корпусе 1, после чего шарики 6 выбрасываются из полукопьцевых пазов в лаз 17. При этом передача крутящего момента от хвостовика 2 к губкам 10 прекращается и шпилька 13 останавливается. При перемещении хвостовика 2 вверх губки 10 расходятся, освобождая шпильку 13.4 ил Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизированному инструменту для завертывания шпилек. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности регулировки глубины завертывания шпильки и повышение надежности за счет предотвращения взаимодействия зажимных губок со шпилькой при снятии патрона. Патрон для завертывания шпилек содержит корпус 1. закрепленный на одном из его торцов хвостовик 2 с многогранным выступом 3. В корпусе 1 коаксіально установлен с возможностью вращения стакан 4 с радиальными отверстиями 5, в которых размещены шарики 6. Стакан 4 подпружинен к корпусу 1 пружиной 7. В стакане 4 размещен узел зажима шпильки, выполненный в виде втулки 8, установленных в нс& с возможностью поворота вокруг оси 9 зажимных резьбовых губок 10 и подпружиненных относительно друг друга пружиной 11, и размещенного между зажимными резьбовыми губками 10 упора 12 для взаимодействия с торцом завертываемой шпильки 13 На стакане 4 закреплена пробка 14 с многогранным осевым отверстием IS для размещения На фиг. 1 изображен общий вид патрона, продольный разрез, в исходном положении шпилька наживлена в резьбовом отверстии изделия; на фиг, 2 - то же, шпилька завернута на требуемую глубину; на фиг. 3 - то же, зажимные резьбовые губки разжаты; на фиг. 4 - сечение А - А на фиг, 1. о 1652047 многогранного выступа 3 хвостовика 2. Втулка 8 подпружинена к стакану 4 пружиной 16. На внутренней поверхности корпуса 1 выполнен кольцевой паз 17, а на наружной поверхности втулки 8 - два диаметрально 5 расположенных полукольцевых паза 18, разделенных, перемычками 19. Кольцевой паз 17 и полукольцевые пазы 18 предназначены для периодического размещения шариков 6. 10 Зажимные резьбовые губки 10 имеют конусную поверхность 20. В стакане 4 с возможностью вращения установлено кольцо 21 с внутренней конусной поверхностью 22 для взаимодействия с конусной поверх- 15 ностью 20 зажимных резьбовых губок 10. На корпусе 1 коаксиально установлено регулировочное кольцо 23 с возможностью осевого перемещения, а на регулировочном кольце 23 коаксиально установлен с воз- 20 можностью осевого перемещения кольцевой упор 24 с осевым отверстием 25. Между торцом регулировочного кольца 23 и коль•цевым упором 24 размещена опорная шайба 26. 25 Патрон для завертывания шпилек работает следующим образом. В исходном положении (фиг. 1) зажимные резьбовые губки 10 сжаты, конусная поверхность 20 зажимных резьбовых губок 30 10 соприкасается с конусной поверхностью 22 кольца 21. Шарики 6 находятся а радиальных отверстиях 5 стакана 4 и полукольцевых пазах 18 втулки 8. При вращении патрона зажимные резь- 35 бовые губки 10 наворачиваются на шпильку 13, пока последняя не упрется в упор 12. При дальнейшем вращении патрона происходит завертывание шпильки 13 в резьбовое отверстие. Кольцевой упор 24 доходит 40 до поверхности детали и его осевое перемещение к ней прекращается. Вся остальная часть патрона продолжает вращение и движение к детали вместе со шпилькой 13. Когда регулировочное кольцо 23 дойдет до 45 опорной шайбы 26, то регулировочное кольцо 23, корпус 1 и хвостовик 2 прекращают осевое перемещение к детали. Остальная же часть патрона продолжает осевое перемещение к детали. При этом сжимается пру- 50 жина 7. За счет сил трения между конусной поверхностью 22 кольца 21 и конусной поверхностью 20 зажимных резьбовых губок 10 кольцо 21 вращается вместе с последними относительно стакана 4. 55 Когда шарики 6 опустятся до уровня кольцевого паза 17 в корпусе 1, то шарики 6 выбрасываются из полукольцевых пазов 18 в кольцевой паз 17, при этом кинематическая связь через шарики 6 между стака ном 4 и втулкой 8, а соответственно передача крутящего момента от хвостовика 2 к зажимным резьбовым губкам 10 через ось 9 и втулку 8 прекращается. Шпилька 13, зажимные резьбовые губки 10, ось 9 и втулка 8 останавливаются (фиг. 2). При перемещении хвостовика 2 вверх (фиг. 3) втулка 8, ось 9, зажимные резьбовые губки 10, упор 2 и кольцевой упор 24 остаются на месте. При этом пружина 16 сжимается, конусная поверхность 20 зажимных резьбовых губок 10 выходит из соприкосновения с конусной поверхностью 22 кольца 21 и под действием пружины 11 зажимные резьбовые губки 10 расходятся, освобождая шпильку 3. Завертывание шпильки 13 закончено и патрон готов для завертывания следующей шпильки. Формула изобретения Патрон для завертывания шпилек, содержащий корпус с соосно размещенным на одном из его торцов хвостовиком, коаксиально установленный с возможностью вращения в корпусе и подпружиненный к нему стакан с радиальными отверстиями, размещенные в последнем шарики, а в стакане - узел зажима шпильки, выполненный в виде втулки, установленных в ней с возможностью поворота зажимных резьбовых губок с конусной поверхностью, обращенной к стакану для кинематического'взаимодействия с последним, и размещенного между зажимными резьбовыми губками упора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет регулировки глубины завертывания шпильки и повышения надежности за счет предотвращения взаимодействия зажимных резьбовых губок со шпилькой при снятии патрона, зажимные резьбовые губки взаимно подпружинены, на внутренней поверхности корпуса выполнен кольцевой паз, а на наружной поверхности втулки два диаметрально расположенных полукольцевых паза, перемычки между которыми предназначены для взаимодействия с шариками, втулка подпружинена к стакану, хвостовик выполнен с многогранным выступом, обращенным к втулке, а патрон снабжен соосно закрепленной на стакане пробкой с многогранным осевым отверстием для размещения многогранного выступа, установленным в стакане с возможностью вращения кольцом с внутренней конусной поверхностью для взаимодействия с конусной поверхностью зажимных резьбовых губок, регулировочным кольцом, краксиально установленным на торцах корпуса со стороны зажимных резьбовых губок, кольцевым 1652047 упором с осевым отверстием, коаксиэльно установленным на регулировочном кольце с возможностью осевого перемещения, и опорной шайбой, соосно размещенной между торцом регулировочного кольца и кольцевым упором. ФигЛ Фиг.2 16520*7 A- A 19 17 8 Фиг А Редактор М.Товтин Составитель Ю.Иофик Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле Заказ 1736 Тираж 468 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101