Спосіб приготування бітумомінеральної суміші
Номер патенту: 16312
Опубліковано: 15.08.2006
Автори: Коваль Петро Миколайович, Стадник Василь Володимирович, Володько Василь Павлович, Даценко Володимир Михайлович, Данко Юрій Іванович, Маркович Василь Олексійович, Левчак Валентина Анатоліївна
Формула / Реферат
1. Спосіб приготування бітумомінеральної суміші шляхом змішування попередньо нагрітих піску, щебеню і холодного мінерального порошку, взятих у відповідному співвідношенні, з розігрітим бітумом, який відрізняється тим, що як мінеральний порошок використовують відходи виробництва сірки у вигляді відходів цеху фазового обміну з вмістом в них 25 % сірки, які вводяться без нагрівання в нагріті до температури 150-160 °С пісок і щебінь після сумісної їх обробки бітумом з температурою 140-150 °С.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що до складу суміші вводять відходи цеху фазового обміну з вмістом до 25 % сірки і не менше 10 % водорозчинних сполук у вигляді хлористого кальцію або хлористого магнію.
Текст
1. Спосіб приготування бітумомінеральної суміші шляхом змішування попередньо нагрітих піску, щебеню і холодного мінерального порошку, 3 16312 4 ходів з нагрітими щебенем і піском сірка розтоппо гладенькій поверхні бітумної плівки, яка в далюється і може вкривати поверхню їх зерен тонному випадку виконує роль своєрідного демпфікою плівкою, яка негативно впливає на морозосруючого прошарка між поверхнею кам'яних матетійкість такого асфальтобетону. Крім того дорожні ріалів і більш жорсткою плівкою сірки. При такій покриття, побудовані як з такого, так і звичайного технології значна частина сірки розчиняється в асфальтобетону, в зимовий період часто покрибітумі і тим самим сприяє усуненню процесу їх ваються ожеледицею, яка погіршує безпеку автогравітаційного розшарування (густина сірки перемобільного руху. вищує густину бітуму в 2 рази). Сірка таких відхоМетою передбачуваної корисної моделі є дів викликає часткову пластифікацію бітуму, а їх спрощення технології приготування бітумомінеравапнякова мінеральна частина може заміщати в льної суміші з використанням сірковмісних промисуміші не лише мінеральний порошок, але і частислових відходів, зниження енергетичних затрат, ну піску. економія дефіцитного мінерального порошку та Відходи цеху фазового обміну, які входять до збільшення морозостійкості дорожніх покриттів із складу бітумомінеральної суміші вміщують в собі таких сумішей і сповільнення утворення на них значну кількість водорозчинних сполук у вигляді ожеледиці в зимовий період року і тим самим підхлористого кальцію або хлористого магнію, які в вищення безпеки автомобільного руху в цей пезимовий період року знижують температуру замеріод. рзання води і тим самим сповільнюють утворення Поставлена мета досягається за рахунок того, ожеледиці на дорожніх покриттях, побудованих з що в технології, яка пропонується для приготуванвикористанням таких бітумомінеральних сумішей. ня бітумомінеральних сумішей, як сірковмісний Запропонована технологія приготування бітупромисловий відхід використовуються відходи, які момінеральних сумішей була апробована в лабоутворюються в процесі одержання сірки за спосораторних умовах і дала позитивні результати. При бом фазового обміну, зміни температурного ревиконанні лабораторних робіт використовували жиму і послідовності об'єднання складових компогранітний щебінь фракції 5-15мм, гранітний відсів з нентів суміші. вмістом частинок менше 5,0мм - 93% і менше Відходи цеху фазового обміну Ново0,071мм - 14%. Вміст в усіх бітумомінеральних Роздільського ВО "Сірка" характеризуються такисумішах щебеня становив 60%, вміст в них відсіву ми властивостями: питома щільність - 2,42г/см3, змінювався від 40 до 0%, вміст відходів цеху фанасипна щільність - 1,12г/см , вологість - 1,82%, зового обміну змінювався від 0 до 40%, а бітуму вміст водорозчинних сполук - 10,2%, вміст сірки марки БНД 60/90 змінювався від 7 до 0%. Сумар25%. Мінеральна частина таких відходів складаний вміст в сумішах відсіву і відходів цеху фазовоється головним чином з вапняку з невеликою дого обміну (ВЦФО) становив - 40%. мішкою гіпсу. Водорозчинні сполуки представлені Результати випробування властивостей зразв них, здебільшого, хлористим кальцієм. В процесі ків таких бітумомінеральних сумішей, відформовазберігання відходів у відвалах їх вологість і вміст в них за температури 140°С і статичному навантаних водорозчинних сполук може значно змінюваженні 40МПа наведені в таблиці 1. тись. Таблиця 1. Спосіб, який пропонується для приготування бітумомінеральної суміші, виконується в такій техВміст в суміші ВЦФО/бітуму, мас.% нологічній послідовності: нагріті до необхідної теНазва показників 0,0/7 10,0/5, 20,0/3, 30,0/2, 40,0/0, мператури і віддозовані в заданому співвідношенні 0 0 5 0 0 1 2 3 4 5 6 пісок і щебінь подаються в змішувач, короткочасно Щільність зразків, перемішуються і не припиняючи перемішування 3 г/см 2,36 2,36 2,36 2,35 2,35 обробляються розрахунковою кількістю бітуму, а Водонасичення, потім в них вводиться задана кількість сірковміс% по об'єму 3,0 4,5 6,0 6,4 4,9 них відходів і продовжують перемішування суміші Набрякання, % 0,3 0,3 0,25 0,3 0,2 Границя міцності при стиску, МПа до досягнення нею однорідності. за температури Температура нагрівання піску і щебеня підби20°С 2,3 3,3 3,9 5,2 4,3 рається з такого розрахунку, щоб після їх об'єдза температури нання з холодними сірковмісними відходами тем50°С 0,9 1,4 1,9 3,9 2,5 за температури пература суміші не перевищувала 150°С, але і не 0°С 2,2 2,8 3,5 4,0 3,7 була нижчою 135°С. Верхня температурна межа таких сумішей обумовлена не лише тим, що при Примітка. До складу суміші з витратою бітуму 7,0% входить температурі 158°С в'язкість сірки знову починає 10% вапнякового мінерального порошку. В решті сумішей мінеральний порошок повністю відсутній. збільшуватись, але і необхідністю усунення взаємодії сірки з компонентами бітуму з виділення шкідливого сірководню, яка настає при більш високій Як видно з наведених в таблиці 1 даних, нетемпературі. З тих же міркувань, піщано-щебенева зважаючи на значне зменшення витрати бітуму, суміш обробляється бітумом, температура якого міцність зразків бітумомінеральних сумішей, притакож знаходиться в межах 135-150°С. готовлених з використанням сірковмісних відходів За рахунок запропонованої технології розтопцеху фазового обміну набагато вища, ніж аналогілена при контакті з нагрітими щебенем, піском і чні показники у зразків бітумомінеральних сумібітумом сірка відходів рівномірно розподіляється шей, приготовлених з використанням традиційного уже не по шершавій поверхні мінеральних зерен, а мінерального порошку. 7 Комп’ютерна верстка Н. Лисенко 16312 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюA method for the preparation of bitumen and mineral mixture
Автори англійськоюKoval Petro Mykolaiovych, Datsenko Volodymyr Mykhailovych
Назва патенту російськоюСпособ приготовления битумоминеральной смеси
Автори російськоюКоваль Петр Николаевич, Даценко Владимир Михайлович
МПК / Мітки
МПК: C04B 26/26
Мітки: приготування, спосіб, суміші, бітумомінеральної
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-16312-sposib-prigotuvannya-bitumomineralno-sumishi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб приготування бітумомінеральної суміші</a>
Попередній патент: Рекурентний високочастотний фільтр
Наступний патент: Спосіб швидкого визначення стійкості картоплі до збудника раку synchytrium endobioticum (schilb.) perc.
Випадковий патент: Вітроенергоагрегат