Пристрій для газодинамічного перемішування рідкого металу
Номер патенту: 16632
Опубліковано: 29.08.1997
Автори: Шмегельський Микола Васильович, Єфімов Віктор Олексійович, Плискановський Олександр Станіславович, Кишко Борис Іванович, Поповський Сергій Володимирович, Наконечний Микола Федорович
Формула / Реферат
Устройство для газодинамического перемешивания жидкого металла, содержащее емкость, огнеупорную трубу, магистрали подачи и выпуска сжатого газа с впускным отсечным агрегатом и дросселем выпуска газа, блок управления, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения путем обеспечения возможности перемешивания затвердевающего металла в емкости регулированием частоты и амплитуды колебаний металла в огнеупорной трубе, в него введены основные и дополнительные выпускные отсечные агрегаты, расположенные на магистрали выпуска, датчик давления с преобразователем сигнала, соединенные с основным отсечным агрегатом, и дроссель впуска, который установлен на магистрали подачи сжатого газа, а впускной и дополнительный выпускной отсечной агрегаты соединены с блоком управления.
Текст
Изобретение относится к области насосостроения, в частности к импульсным насосам замещения, служащих в металлургии для перемешивания жидкого металла й плавильной ванне, изложнице, кристаллизаторе. Цель изобретения - расширение области применения путем обеспечения возможности перемешивания затвердевающего металла в емкости. Отсечные агрегаты 5 и 9, расположенные на магистрали выпуска и соединенные с блоком управления 7, строго задают частоту колебаний металла в трубе (Т) 2. Регулирующие дроссели 6 и 12 в сочетании с датчиком 10 давления и отсечным агрегатом 8 позволяют устанавливать нужную амплитуду колебаний металла в Т 2. Металл в Т 2 не может подняться выше уровня металла в емкости 1, что не позволяет ему охладиться ниже температуры затвердевания и затвердеть. При интенсивном перемешивании затвердевающих сплавов время затвердевания уменьшается в 2-5 раз. При этом в слитках отсутствует усадочная раковина и др. дефекты усадочного происхождения, измельчается зерно макрострукг туры. 1 ил. £ 1 1307941 кз ка 0,3 с, пауза 0,2 с, время выпуска строению, в частности к конструкции 0,3 с, пауза 0,2 с. После этого пеимпульсных насосов замещения, служаред погружением огнеупорной трубы 2 щих в металлургии дня перемешивания в металл включают программный управжидкого металла в плавильной ванне, ляющий блок 7. При этом отсечные изложнице, кристаллизаторе. агрегаты 5 и 9 в указанном режиме поочередно открывают и закрывают маЦелью изобретения является расшигистрали 3 и 4 впуска и выпуска гарение области применения путем обесза. Газ из ресивера 14 поступает печения возможности перемешивания затвердевающего металла в емкости Ю в огнеупорную трубу из нее (посрегулированием частоты и амплитуды кольку отсечной агрегат 8 еще закколебаний металла в огнеупорной трурыт) - в атмосферу. После продувки бе. трубы 2 аргоном ее опускают в емНа чертеже приведена схема устройкость 1 . ства. 15 В процессе опускания трубы в металл давление в ней растет, а уроУстройство для газодинамического вень металла в трубе понижается. В перемешивания жидкого металла содернекоторый момент времени давление жит емкость 1, огнеупорную трубу 2, металла в трубе превышает 0,2 ати. магистрали 3, 4 подачи и выпуска сжатого газа с впускным отсечным аг- 20 При этом контакты электроконтактного регатом 5 и дросселем 6 выпуска гадатчика 10 давления разомкнутся, а за, блок 7 управления. В устройство отсечной агрегат 8 откроет магистраль введены основные и дополнительные 4 выпуска для выхода газа. Находявыпускные отсечные агрегаты 8 и 9, щийся от отсечным агрегатом 8 допол25 нительный отсечной агрегат открыварасположенные на магистрали 4 выпуска, датчик 10 давления с преобра- в ется каждую секунду на 0,3 с. После зователем 11 сигнала, соединенные с его открытия давление газа в трубе основным отсечным агрегатом 8,и 2 начнет падать, а уровень металла дроссель 12 впуска, который установрасти. Когда давление упадет до лен на магистрали 3 подачи сжатого 30 0,2 ати, контакты электроконтактного газа. Впускной и дополнительный выдатчика 10 давления разомкнутся и пускной отсечной агрегаты 5 и 9 соечерез преобразователь 11 сигнала свядинены с блоком 7 управления, причем занный с ним отсечной агрегат 8 закна магистрали 3 подачи сжатого газа роет выход газа из трубы 2. установлен редукционный клапан 13 35 Поскольку давление газа над пои ресивер 14. верхностью стали в трубе 2 на 0,2 ати Устройство работает следующим выше атмосферного, то уровень металобразом, ла в трубе 2 окажется на 25 см ниже С помощью редукционного клапана уровня металла в емкости 1. При этом 13 в ресивере 14 устанавливают нуж40 металл в трубе 2 не может подняться ное давление газа, например 3 ати. выше уровня, контролируемого и подВ исходном положении дроссели 12 и держиваемого с помощью датчика 10 6 приоткрыты. Отсечные агрегаты (надавления (электроконтактного манопример, распределители с управлением метра) и связанного с ним ^отсечного от электромагнитов с пружинным возв- 45 агрегата 8, и не может попасть в ратом) 5, 8 и 9 запирают проход гамагистрали. за по магистралям 3 и 4 впуска и выПоддерживая максимальный уровень пуска. На датчике 10 давления газа, подъема металла в трубе 2 ниже уровнапример электроконтактном манометня металла в емкости 1, датчик 10 ре, электрические контакты устанав50 давления и связанный с ним отсечной ливают так, чтобы они замыкались агрегат 8 не позволяют металлу в при падении давления в трубе 2, натрубе 2 охладиться ниже температуры пример, до 0,2 ати и размыкались затвердевания и затвердевать, поспри подъеме давления выше 0,2 ати, кольку стенки трубы 2 обогреваются что соответствует высоте столба жид- 55 снаружи расплавленным металлом, накой стали, равной около 25 см. ходящимся Б ЄМКОСТИ. С помощью блока управления 7 ус*После того, как давление газа в танавливают режим работы отсечных трубе 2 превысит 0,2 ати и откроетагрегатов 5 и 9, например время впусся отсечной агрегат 8, программный 1 Ияобрртенир относится * насос *— • З 1 30794 и
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюAppliance for gas-dynamical mixing of liquid metal
Автори англійськоюYefimov Viktor Oleksiiovych, Nakonechnyi Mykola Fedorovych, Plyskanovskyi Oleksandr Stanislavovych, Shmehelskyi Mykola Vasyliovych, Kyshko Borys Ivanovych, Popovskyi Serhii Volodymyrovych
Назва патенту російськоюУстройство для газодинамического перемешивания жидкого металла
Автори російськоюЕфимов Виктор Алексеевич, Наконечный Николай Федорович, Плискановский Александр Станиславович, Шмегельский Николай Васильевич, Кишко Борис Иванович, Поповский Сергей Владимирович
МПК / Мітки
МПК: F04F 7/00
Мітки: перемішування, пристрій, металу, газодинамічного, рідкого
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-16632-pristrijj-dlya-gazodinamichnogo-peremishuvannya-ridkogo-metalu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для газодинамічного перемішування рідкого металу</a>
Попередній патент: Зірочка для круглолапкових ланцюгів скребкових конвейєрів я.м.кононова
Наступний патент: Пристрій для перемішування металу зливків, що кристалізуються у виливницях
Випадковий патент: Спосіб постановки імунодіагностичної проби на сироватковий простатоспецифічний антиген