Пристрій для отримання безперервного зливка

ДЛЯ СЛУЖЕБНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯгЭКЗ (Ь'2 3 СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК 4 g J v і- ° ^ 'І Ї ЦАОЛЛО (19) U V ( Ш 3(50 В 22 D 11/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3335524/22-02 (22) 11.09.81 (72) Б. А. Ефимов, Н. Ф. Наконечный, В. П. Осипов, В. Ю Остапчук, . А. А. Долинский, А. А. Корчинский, А. С. Плискаповский, А. А. Конфорович и В. Г. Коструба (71) Институт проблем литья АН Украинской ССР (53) 621.746.27(088.8) (56) 1. Патент ФРГ № 1221769, кл. В 22 D 11/04,,1968. 2. Авторское свидетельство СССР * 441095, кл. В 22 D 11/00, 1975. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО СЛИТКА, содержащее крис таллизатор с охлаждаемыми стенками, затравку, механизмы вытягивания и перемешивания металла, о т л н ч ающ е е с я тем, что, с целью повышения производительности кристаллизатора и улучшения качества слитка, стенки начальной части кристаллизатора изготовлены из малотеплопроводного огнеупорного материала, и в них выполнены отверстия, в которых установлены металлические охлаждаемые блоки. 2. Устройство по п. ^ о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в стенках между металлическими охлаждаемыми блоками выполнены внутренние каналы, в которых смонтированы электронагреватели. 1 1039084 Изобретение относится к области ческой неоднородности, а следовательметаллургии, в частности к разливке но и повышение механических свойств стали и сплавов, и может быть испольме галла, особенно ударной вязкости. зовано при разливке цветных металлов На чертеже представлено устройсти сплавов. 5 во для получения непрерывного слитИзвестны устройства для получения ка. Начальная часть 1 кристаллизатора непрерывного слитка, содержащие криссмонтирована из плит, изготовленных таллизатор с охлаждаемыми (обычно воиз малотеплопроводного ог неупорного дой ) стенками, затравку и механизм материала, в которых выполнены отвытягивания слитка fl | . 10 верстия и установлены металлические Наиболее близким по технической охлаждаемые блоки 2. В плитах между сущности является кристаллизатор охлаждаемыми блоками выполнены внутдля непрерывной разливки металлов, ренние каналы, в которых смонтировакоторый содержит рабочие с генки и ны электронагреватели 3. > корпус с каналами для прохода ox15 Конечная часть 4 кристаллизатора падителя [2]. обычная. При заливке металла в такой крисОна состоит из ьодоохлаждаемых таллизатор на его внутренней поверхстенок 5, внутренний слой которых ности по всему периметру образуется и изготовлен из медныч плит. Кристалрасгет твердая оболочка слитка. 20 лизатор снабжен устройством 6 для Недостатком этого устройства являперемешивания металла, например ется резкое уменьшение теплопередачи зпектромагнитным, и механизмом 7 выот жидкого металла к стенкам кристалтягивания затравки. лизатора (примерно в 20 раз) из-за Работает устройство следующим обвозникновения твердой оболочки слитка25 разом. и воздушного зазора между оболочкой Перед заливкой стали в кристаллии поверхностью кристаллизатора и затор, например стали Ст.4, включают вследствие этого резкое снижение электронагреватели 8 и подогревают производительности кристаллизатора участок стенок между охлаждаемыми и ухудшение качества слитка из-зл на блоками до температуры твердо-жидкого 30 правленного роста кристаллов от посостояния етапи, т . е . до 1450 С. Поверхности к середине слитка. дают воду дпя охлаждения блоков 2 и водоохлаждаемых стено 5 кристалЦелью изобретения является повылизатора. После заполнения кристалшение производительности кристаллилизатора металлом включают устройзатора и улучшение качества слитка. 35 ство 6 для перемешивания металла. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для получения неВследствие принудительного перепрерывного слитка, содержащем крисмешивания температуры металла в таллизатор с охлаждаемыми стенками, объеме и у огнеупорных стенок крисзатравку, механизмы вытягивания и В началь40 таллизатора выравнивается. перемешивания металла, стенки начальной части кристаллизатора кристаллы ной части кристаллизатора изготовлевозникают и растут только на поверхны из малотеплопроводного материала, ности охлаждаемых металлических блои в них выполнены отверстия, в котоков 8, имеющих температуру ловерхнорых установлены металлические охлажо, «5 сти 400 С. Кристаллы, образующиеся даемые блоки. на поверхности блоков, вследствие В стенках между металлическими усадки отслаиваются и уносятся потоохлаждаемыми блоками выполнены внутками металла в середину кристаллизаренние каналы, в которых смонтироватора. При этом в объеме кристаллизаны электронагреватели. 50 тора образуется суспензия с количеУлучшение структуры и свойств меством твердой фазы до 50%. талла обусловлено тем, что слиток В конечной части кристаллизатора формируется из суспензии, содержащей на поверхности водоохлаждаемых стенок до 50% твердой фазы, представляющей 55 5 и затравки 7 образуется сплошная центры кристаллизации. Это обусловтвердая оболочка слитка 9, структура ливает преимущественное развитие которого получается равноосной из-за объемной кристаллизации и подавление преобладания объемной кристаллиэазональной и осевой химической и фиэи З Ю39084 4 ции, обусловленной большим к о л и ч е п При эгом за сче-х увеличения произвом (50%) твердой фаяы в суспензии. водительноети МНЛЗ в два рача охлаждаемый экономический эффект составит Предварительный расчет показывает, і ж g М Л н . руб., а за счет повышения что ожидаемый экономический эффект качества металла и получения гаранти5 составит 2150000 pv6. и год. рованной ударной вязкости -250000 руО. Редактор А. Рыбакова Составитель Д. Попов Техред М.Надь КоррекгорН. Король Закат 3760/ДСП Тираж 520 Подписное В И П Государственного комитета СССР НИИ по делам изобретений и открытий 1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5 Филиал ГОШ "Патент", г. >жгород, ул. Проектная, 4