Гомогенізатор для рідких харчових продуктів

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для измельчения частиц и получения однородных жидких пищевых сред. Цель изобретения - повышение производительности процесса гомогенизации, качества продукта и упрощение конструкции гомогенизатора. В гомогенизаторе для жидких пищевых продуктов на трубопроводе питания гидроцилиндра второй ступени установлен корпус, закрытый крышками, с размещенными в отверстии плунжером и регулировочным винтом, причем между плунжером и корпусом выполнен продольный сквозной канал и кольцевая полость, которая соединена трубопроводом с гидроцилиндром второй ступени, а полости перед торцами плунжера соединены одна с напорной магистралью гидронасоса, < другая с баком гидронасоса. ) 1 ил, Изобретение относится к устройствам для измельчения частиц и получения однородных жидких пищевых сред- гомогенизаторам и может использоваться в пищевой промышленности. Известны гомогенизаторы, состоящие из нагнетательного плунжерного блока для гомогенизируемого продукта и рабочего органа - гомогенизирующей головки, представляющей собой двухступенчатое клапанное устройство, где в рабочих щелях клапанов первой и второй ступеней последовательно происходит измельчение частиц, например жировых шариков, содержащихся в жидкой пищевой среде, например молоке. Обеспечение данного режи ма осуществляется с помощью воздействия на затворы клапанов головки механическим пружинным устройством. Недостатком данного гомогенизатора является низкая эффективность процесса гомогенизации ввиду нестабильности размеров проходной рабочей щели в клапанах головки. Это объясняется двумя факторами: неустойчивостью режима истечения жидкого продукта ввиду турбулентного характера, соответственно случайным силовым воздействиям на стенку затвора, удерживаемого пружинным приводом, и недостаточной жесткостью данного пружинного привода. Вследствие этого имеет 1706486 место низкое качество гомогенизации и невысокая производительность процесса. Наиболее близким к предлагаемому является гомогенизатор, состоящий из корпуса, нагнетательного плунжеоного блока, 5 привода, гомогенизирующей головки с гидроцилиндрами для управления затворами первой и второй ступеней, а также гидронасоса с устройством для регулирования давления рабочей жидкости, бака и 10 соединительных трубопроводов. Регулирование давления жидкости в гидроцилиндрэх первой и второй ступеней осуществляется при настройке давления гомогенизации продуктов с помощью редук- 15 ционных клапанов, установленных в линии питания гидроцилиндров головки, и предохранительного клапана в напорной магистрали гидронасоса. Использование в известном гомогени- 20 заторе гидравлического привода для управления положением затворов в гомогенизирующей головке должно обеспечить более высокое качество процесса гомогенизации в сравнении с пружинным 25 приводом ввиду большей жесткости столба жидкости в гидроціллиндре Однако это преимущество не может быть полностью реализовано в рассматриваемом гомогенизаторе вследствие того, что в качестве устройства 30 регулирования давления в гидроцилиндрах первой и второй ступеней гомогенизации применены гидравлические редукционные клапаны, которые создают понижение давления жидкости, поступающей из напорной 35 магистрали насоса в соответствующие гидроцилиндры. Характерной особенностью работы этих гидроцилиндров в гомогенизаторе являются весьма малые перемещения поршней вследствие малых перемещений 40 затворов гомогенизирующей головки и, следовательно, малые (близкие к нулю) расходы рабочей жидкости в гидроприводе. Работа клапана при этих условиях весьма нестабильна; требуются специальные 45 меры конструктивного порядка, которые значительно усложняют и удорожают конструкции. Таким образом, недостатки гемогенизатора заключаются в нестабильности про- 50 цесса гомогенизации, обусловленного неустойчивостью в настройке, что приводит к понижению качества процесса гомогенизации, к необходимости его повторного проведения, что требует дополнительных 55 энергозатрат и снижает производительность, а также конструктивная сложность регулирующих элементов Цель изобретения - повышение производительности процесса гомогенизации. качества выдаваемого продукта и упрощение конструкции гомогенизатора. Поставленная цель достигается тем, что в гомогенизаторе на трубопроводе питания гидроцилиндра второй ступени установлено устройство для регулирования давления, выполненное в виде корпуса, закрытого крышками, с размещенными в отверстии плунжером и регулировочным винтом, причем между плунжером и корпусом выполнен продольный сквозной канал и кольцевая полость, которая соединена трубопроводом с гидроцилиндром второй ступени, а полосги перед торцами плунжера соединены одна с напорной магистралью гидронасоса, а другая - с баком гидронасоса. Указанное исполнение гомогенизатора обеспечивает повышение его производительности, качества процесса гомогенизации, стабильное регулирование первой и второй ступеней при работе. Высокая стабильность обеспечивается тем. что гидроци-" линдр первой ступени соединен с напорной мэгистрапью насоса, гидроцилиндр второй ступени - с кольцевой полостью, выполненной между плунжером и корпусом, который установлен на линии питания этой ступени; причем между плунжером и корпусом выполнен сквозной канал, а попости перед торцами плунжера соединены с помощью трубопроводов согл-існо вышеописанному. При таком исполнении заданное давление настройки 2-й ступени гомогенизации зависит от положения плунжера в указанном корпусе устройства, причем плунжер жестко и неподвижно зафиксирован регулировочным винтом. На чертеже изображен предлагаемый гомогенизатор. Гомогенизатор содержит нагнетательный плунжерный блок 2, привод 3, гомогенизирующую головку 4, гидроцилиндр 5 второй ступени, гидроцилиндр 6 первой ступени, гидронасос 7, трубопровод 8 питания второй ступени, корпус 9 устройства для регулирования давления, плунжер 10. продольный сквозной канал 11. кольцевую полость 12, трубопровод 13. соединяющий полость перед торцом плунжера 10 в корпусе с напорной магистралью гидронасоса, трубопровод 14. соединяющий полость перед другим тпрцом плунжера 10 в корпусе с баком 15 гидронасоса, крышку 16 корпуса устройства для регулирования давления и регулировочный аммт 17. Иг корпусе 1 установлены и закреплены узлы: нагнетательный плунжерный блок 2, привод, состоящий из электродвигателя 3 и клиноременной передачи, гомогенизируюіцая головка 4, закреп пенная на плунжер 1706486 буемый режим гомогенизации продукта наном блоке 2, при этом ее гидроцилиндры 5 страивается согласно описанному. и б закреплены нз соответствующих корпусах ступеней головки 4, гидронасос 7 с баКонструкция предлагаемого гомогеником 15. затора обеспечивает повышение произвоКорпус 9 устройства для регулирования 5 дительности процесса гомогенизации, качества выдаваемого продукта за счет выдавления, имеющий внутреннюю полость сокой стабильности процесса и является бо12, плунжер 10 с регулировочным винтом 17 лее простой по сравнению с известными и крышки 16 также закреплен неподвижно конструкциями гомогенизаторов. на корпусе гомогенизатора 1. ТрубопровоФормула изобретения ды питания Й, 13 и 14 установлены и закреп- 10 Гомогенизатор для жидких пищевых лены в необходимых местах на корпусе 1. продуктов, содержащий корпус, нагнетаПродольный сквозной канал 11 может быть тельный плунжерный блок для продукта, выполнен либо в виде лыски на плунжере привод, двухступенчатую гомогенизирую10, либо в виде внутреннего паза з отверстии корпуса 9. 15 щую головку с гидроцилиндрами для управления гомогенизирующим клапаном первой Гомогенизатор работает следующим ступени и клапаном второй ступени, а также образом. гидронасос с баком и соединительными труПродукт, подлежащий гомогенизации, бопроводами, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что. подается нагнетательным плунжерным блоком 2, который устанавливают на корпусе 1 20 с целью повышения производительности процесса гомогенизации, качества продуксначала в первую, а затем во вторую ступень та и упрощения конструкции, он снабжен гомогенизирующей головки 4. Плунжерный устройством для регулирования давления, блок 2 при этом приводится в действие с установленным на трубопроводе питания помощью привода 3. В процессе гомогенизации, происходящем в гомогенизирующей 25 второй ступени, выполненным в виде закрытого крышками корпуса с размещенным головке 4, положение ее рабочих органов внутри него плунжером с регулировочными затворов зависит от положения поршней винтом, причем между плунжером и корпугидроцилиндров 6 и 5 привода первой ступесом выполнены продольный сквозной канал ни и привода второй ступени соответственно. При этом положение поршня 1-й ступени за- 30 и кольцевая полость, которая соединена посредством трубопровода с гидроцилиндром висит от давления в напорной магистрали второй ступени, а полости перед торцами гидронасоса 7, а во второй ступени - от давплунжера соединены одна с номерной магиления, определяемого положением плунжера стралью гидронасоса, а другая - с баком 10, который устанавливается регулировочным винтом в корпусе 9. Таким образом, тре- 35 гидронасоса. 1706486 Редактор Н. Химчук Составитель 3. Бурлака Техред М.Моргентап Корректор Э. Лончакова Заказ 212 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская нзб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101