Пневматичний насос заміщення

Пневматичний насос заміщення, що містить робочу камеру з патрубками підведення й відведення рідини зі зворотними клапанами, патрубок підведення стисненого газу, ежектор, що має активне й пасивне сопла, і механізм керування, який відрізняється тим, що механізм керування виконаний у вигляді двох чотирьохлінійних двопозиційних пневморозподільників, які мають по дві керую 3 го, що пневматичний насос заміщення містить робочу камеру з патрубками підведення й відводу рідини зі зворотними клапанами, патрубок підведення стисненого газу, ежектор, що має активне сопло й пасивне сопло, і механізм керування. Відповідно до корисної моделі, механізм керування виконаний у вигляді двох чотирилінійних двопозиційних пневморозподільників, які мають по дві керуючі порожнини, і два пневмодроселя зі зворотними клапанами, при цьому один з пневморозподільників з'єднаний зовнішніми пневмолініями з патрубком підведення стисненого газу, активним і пасивним соплами ежектора і робочою камерою, а інший пневморозподільник з'єднаний зовнішніми пневмолініями з керуючими порожнинами першого пневморозподільника, патрубком підведення стисненого газу і атмосферою, а керуючими порожнинами - через пневморозподільник і зворотні клапани з активним соплом ежектора і робочою камерою, при цьому зворотні клапани пневмодроселів встановлені з можливістю пропуску стисненого газу убік керуючих порожнин другого пневморозподільника. Істотними ознаками в пропонованій моделі є: робоча камера; патрубок підведення рідини; патрубок відводу рідини; зворотні клапани; патрубок підведення рідини має зворотний клапан; патрубок відводу рідини має зворотний клапан; робоча камера має патрубки підведення й відводу рідини; патрубок підведення стисненого газу; ежектор; активне сопло; пасивне сопло; ежектор має активне сопло й пасивне сопло; механізм керування; механізм керування виконаний у вигляді двох чотирилінійних двохпозиційних пневморозподільників і двох пневмодроселів зі зворотними клапанами; пневморозподільники мають по дві керуючі порожнини; один пневморозподільник з'єднаний зовнішніми пневмолініями з патрубком підведення стисненого газу, активним і пасивним соплом ежектора й робочою камерою; другий пневморозподільник з'єднаний зовнішніми пневмолініями з керуючими порожнинами першого пневморозподільника, патрубком підведення стисненого газу й атмосферою; другий пневморозподільник з'єднаний керуючими порожнинами через пневмодроселі з активним соплом ежектора й робочою камерою; зворотні клапани пневмодроселів установлені з можливістю пропуску стисненого газу убік керуючих порожнин другого пневморозподільника. Новими істотними ознаками необхідними й достатніми у всіх випадках правової охорони, є: механізм керування, який виконаний у вигляді двох чотирилінійних двохпозиційних пневморозподільників, що мають по дві керуючі порожнини, і двох пневмодроселів зі зворотними клапанами; один пневморозподільник з'єднаний зовнішніми пневмолініями з патрубком підведення стисненого газу, активним і пасивним соплами ежектора й робочою камерою; другий пневморозподільник з'єднаний зовнішніми пневмолініями з керуючими порожнинами першого пневморозподільника, патрубком підведення стисненого газу й атмосферою; другий пневморозподільник з'єднаний керуючими порожнинами через пневмодроселі з активним соплом 18264 4 ежектора й робочою камерою; зворотні клапани пневмодроселів встановлені з можливістю пропуску стисненого газу убік керуючих порожнин другого пневморозподільника; Завдяки тому, що механізм керування виконаний у вигляді двох чотирилінійних двохпозиційних пневморозподільників, що мають по дві керуючі порожнини, і двох пневмодроселів зі зворотними клапанами, насос є компактним і може працювати в автоматичному режимі з використанням пневматичної енергії, що дозволить підвищити його надійність, продуктивність і зручність при обслуговуванні, внаслідок чого знижуються витрати на його експлуатацію й розширюється область його застосування. Завдяки тому, що один із пневморозподільників з'єднаний зовнішніми пневмолініями з патрубком підведення стисненого газу, активним і пасивним соплами ежектора й робочою камерою, насос може працювати в автоматичному режимі, з використанням одного виду енергії (пневматичної) і повного використання корисного обсягу робочої камери, що дозволить підвищити його надійність і продуктивність при роботі, а це, у свою чергу, знизить витрати на його експлуатацію. Завдяки тому, що інший пневморозподільник з'єднано зовнішніми пневмолініями з керуючими порожнинами першого пневморозподільника, патрубкам підведення стисненого газу й атмосферою, керування процесом всмоктування й нагнітання здійснюється механізмом без поплавця й чутливих до агресивних умов експлуатації елементів електроустаткування й повного використання корисного обсягу, що позитивно вплинуло на підвищення надійності й продуктивності насоса, безпеки при його експлуатації. Завдяки тому, що керуючі порожнини з'єднані через пневмодроселі з активним соплом ежектора й робочою камерою, дозволило автоматизувати процес перемикання насоса з можливістю разового настроювання пневмодроселів, що безумовно підвищить надійність і безпеку при обслуговуванні насоса. Завдяки тому, що зворотні клапани пневмодроселів встановлені з можливістю пропуску стисненого газу убік керуючих порожнин другого пневморозподільника, дало можливість здійснити перемикання пневморозподільника із затримкою на час, протягом якого відбувається витиснення рідини з камери, при цьому використовується один вид енергії (пневматичний), що дозволило підвищити надійність і безпеку при обслуговуванні, знизити витрати на експлуатацію насоса, і розширити область застосування. Сутність корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображена схема пневматичного насоса заміщення. Пневматичний насос заміщення містить робочу камеру 1 з патрубком підведення рідини 2 і зворотним клапаном 3 та патрубком відводу рідини 4 і зворотним клапаном 5, чотирилінійний двопозиційний пневморозподільник 6 з керуючими порожнинами 7 і 8, який з'єднаний зовнішніми пневмолініями з патрубком підведення стисненого газу 9, атмосферою й керуючими порожнинами 10 і 11 5 чотирилінійного двопозиційного пневморозподільника 12, який з'єднаний зовнішніми пневмолініями з патрубком підведення стисненого газу 9, активним соплом ежектора 13, пасивним соплом ежектора 13 і робочою камерою 1. Керуючі порожнини 7 і 8 пневморозподільника 6 з'єднані відповідно через пневмодроселі 14 і 15, у яких зворотні клапани 16 і 17 встановлені з можливістю пропуску стисненого газу убік керуючих порожнин 7 і 8, з активним соплом ежектора 13 і робочою камерою 1. Пневматичний насос заміщення працює наступним чином. В момент запуску насоса пневморозподільник 6 переключений у крайнє праве (за схемою) положення. При приєднанні патрубка підведення стисненого газу 9 до джерела стисненого газу, останній через пневморозподільник 6 попадає в керуючу порожнину 10 пневморозподільника 12, керуюча порожнина 11 пневморозподільника 12 через пневморозподільник 6 сполучена з атмосферою. Відбувається перемикання пневморозподільника 12 у крайнє праве (за схемою) положення й, відповідно, через пневморозподільник 12 сполучення патрубка підведення стисненого газу 9 з активним соплом ежектора 13, а пасивного сопла ежектора 13 з робочою камерою 1, тобто ежектор 13 створює в робочій камері 1 розрядження й рідина, під дією різниці тисків, через зворотний клапан 3 і патрубок підведення рідини 2 заповнює робочу камеру 1. У момент перемикання пневморозподільника 12 у крайнє праве (за схемою) положення стиснений газ через пневморозподільник 12 і зворотний клапан 16 попадає в керуючу порожнину 8 пневморозподільника 6, а керуюча порожнина 7 пневморозподільника 6 через пневмодросель 15 і пневморозподільник 12 повідомляється з пасивним соплом ежектора 13, тобто в порожнині 8 пневморозподільника 6 створюється надлишковий тиск, що намагається перемкнути пневморозподільник 6 у крайнє ліве (за схемою) положення, але для перемикання необхідно, щоб повітря, що перебуває в порожнині 7 пневморозподільника 6 вийшло в атмосферу, а в зв'язку з тим, що вихід повітря здійснюється через пневмодросель 15, дроселюючий отвір якого відрегульовано до потрібного перетину, перемикання пневморозподільника 6 відбувається із затримкою на певний час (на час виходу повітря з порожнини 7 в атмосферу), який регулюється пневмодроселем 15 з урахуванням часу наповнення робочої камери 1 рідиною. З наповненням робочої камери 1 рідиною відбува 18264 6 ється перемикання пневморозподільника 6 у крайнє ліве (за схемою) положення. Після цього стиснений газ через пневморозподільник 6 попадає в керуючу порожнину 11 пневморозподільника 12, керуюча порожнина 10 пневморозподільника 12 через пневморозподільник 6 сполучена з атмосферою. Відбувається перемикання пневморозподільника 12 у крайнє ліве (за схемою) положення й, відповідно, через пневморозподільник 12 сполучення патрубка підведення стисненого газу 9 з робочою камерою 1, а ежектор 13 замикається активним і пасивним соплами, отже, у робочій камері 1 створюється надлишковий тиск і рідина через патрубок відводу 4 і зворотний клапан 5 витісняється з робочої камери 1 до споживача. В момомент перемикання пневморозподільника 12 у крайнє ліве (за схемою) положення стиснений газ через пневморозподільник 12 і зворотний клапан 17 попадає в керуючу порожнину 7 пневморозподільника 6, а керуюча порожнина 8 пневморозподільника 6 через пневмодросель 14, пневморозподільник 12 і пасивне сопло ежектора 13 сполучена з атмосферою, тобто в порожнині 7 пневморозподільника 6 створюється надлишковий тиск, що намагається перемкнути пневморозподільник 6 у крайнє ліве (за схемою) положення, але для перемикання необхідно, щоб повітря, що перебуває в порожнині 8 пневморозподільника 6 вийшов в атмосферу, а тому що вихід повітря здійснюється через пневмодросель 14, дроселюючий отвір якого відрегульовано до потрібного перетину, то перемикання пневморозподільника 6 відбувається із затримкою на певний час (на час виходу повітря з порожнини 8 в атмосферу), що регулюється пневмодроселем 14 з урахуванням часу витиснення рідини з робочої камери 1. З витисненням рідини з робочої камери 1 відбувається перемикання пневморозподільника 6 у крайнє ліве (за схемою) положення. Далі цикл повторюється. Застосування корисної моделі, що заявляється, дозволяє підвищити надійність і продуктивність насосу, а також підвищити безпеку й зручність при його обслуговуванні, тому що механізм керування насосом виконаний у вигляді двох чотирилінійних двохпозиційних пневморозподільників, що мають по дві керуючих порожнини, і двох пневморозподільників зі зворотними клапанами, що дозволяє здійснювати керування насосом без використання електричної енергії й, тим самим, знизити витрати на його експлуатацію й розширити область застосування насоса. 7 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 18264 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601